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有哪些
1. 设备准备：检查立式搅拌机的电源线是否完好，确保机器安装稳固。
2. 原料准备：根据配方准确称量原料，避免过量或不足。
3. 启动前检查：确认搅拌叶片无损伤，搅拌桶内无异物。
4. 操作启动：开启电源，调整搅拌速度至适宜。
5. 加料过程：均匀缓慢地将原料倒入搅拌桶内。
6. 搅拌过程：监控搅拌状态，适时调整速度。
7. 停止与清洗：搅拌完成后关闭电源，待机器完全停止后进行清理。
目的和意义
立式搅拌机操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和产品质量的一致性。通过规范操作步骤，可以防止设备损坏，降低生产事故风险，保证食品、化工、建筑等行业混合物料的均匀性，提升产品品质，同时也延长了设备使用寿命，减少了维修成本。
注意事项
1. 操作人员应接受培训，熟悉设备操作和安全知识。
2. 操作时需穿戴防护装备，如护目镜、手套等，以防物料飞溅。
3. 不得在机器运行时打开搅拌桶盖，以免发生危险。
4. 搅拌过程中，如发现异常噪音或振动，应立即停机检查。
5. 清理设备时务必切断电源，防止触电。
6. 混合易燃、易爆或腐蚀性物料时，需遵守特殊安全规定。
7. 确保每次使用后彻底清洗搅拌机，避免残留物影响下次使用。
8. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件。
9. 不得超负荷使用，避免过度磨损设备。
10. 保持工作区域整洁，避免滑倒或其他安全事故。
以上操作规程旨在为日常生产提供指导，但具体操作还需结合现场条件和设备实际情况灵活应用。务必牢记安全第一，确保人机和谐共处。
立式搅拌机操作规程范文
第1篇 立式搅拌机安全操作规程
1、检查减速器是否有漏润滑油、检查皮带传动松紧程度，是否有跑偏。
2、检查各部轴承润滑情况是否良好用。
3、检查各部螺丝紧固情况。
4设备运转时不得进行各项维护。
5设备出现故障或发出异响时，立即停机并报告班长或维修人员，确认故障排除后方可开机。
6、工作结束后，检查是罐否有漏水、速器是否有漏油，支架螺丝是否松动，皮带磨损情况。
7、禁止在无水情况空搅拌。
第2篇 立式搅拌机:安全操作规程
1、检查减速器是否有漏润滑油、检查皮带传动松紧程度,是否有跑偏。
2、检查各部轴承润滑情况是否良好用。
3、检查各部螺丝紧固情况。
4设备运转时不得进行各项维护。
5设备出现故障或发出异响时,立即停机并报告班长或维修人员,确认故障排除后方可开机。
6、工作结束后,检查是罐否有漏水、速器是否有漏油,支架螺丝是否松动,皮带磨损情况。
7、禁止在无水情况空搅拌。
第3篇 立式搅拌机安全技术操作规程
1各岗位进入生产现场时,必须穿戴好劳保用品,不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。
2检查立式搅拌机与各计量秤阀门是否对应。
3检查计量秤各下料口是否漏料。
4计量秤校验或清理内壁时,注意防止跌入计量秤内。
5检查立式搅拌机主、辅搅拌电机是否备妥,地脚螺栓是否紧固,传动皮带是否松动。
6检查立式搅拌机各检查门是否关闭,设备运行时立式搅拌机检查门禁止打开。
7设备运行时,检查立式搅拌机振动正常,温升正常,无刮卡声。
8检查渣浆泵运行时,传动皮带与防护罩是否摩擦。
9配料时,必须启动立式搅拌机主搅拌,停止渣浆泵。
10检查立式搅拌机时,必须停止主、辅搅拌,身体微微倾斜观看,取出上衣物品,严防物品掉入设备内部造成设备损坏。
11清理立式搅拌机时,必须办理立式搅拌机主、辅搅拌电机停电手续,并确认、拆线。
12进入设备内部,必须两人以上作业,采用24v以下低压照明。
13立式搅拌机底坑积水过多时,需联系电工装排污泵,必须安装漏电保护设备。排污泵运行时,禁止触碰。
14生产作业期间,应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位,防止发生安全隐患。
15严禁非岗位人员进入作业现场,相关协同岗位进入生产现场作业时,应严格执行本岗位安全操作规程,并及时通知该岗位人员进行配合,共同确认,若需要进入设备内部,应共同确认设备处于停止状态,待完成后,共同确认设备内部无人状态,方可恢复生产。
16对于设备故障,在交接班时需交代清楚,不做问题遗留。
17设备运行过程中,出现岗位人员暂时离岗时,应做好信息及时沟通,并有专人替岗,做好相应安全防护措施,方可作业。
