- 目录
有哪些
1. 个人防护装备的穿戴:包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防火工作服、防尘口罩和耳塞。
2. 工作前检查设备:确认焊机、割炬、气瓶等设备完好无损,线路连接正确。
3. 环境安全评估:确保作业区域无易燃易爆物品,通风良好,照明充足。
4. 操作流程遵循:按照既定的焊接和切割程序进行,不得擅自改变工艺参数。
5. 应急处理准备:熟悉火警、气体泄漏等紧急情况的应对措施。
目的和意义
本规程旨在确保焊割作业的安全进行,防止火灾、爆炸、烫伤等事故的发生,保护焊割工的生命安全,维护生产环境的稳定,降低企业运营风险,提高工作效率,确保产品质量。
注意事项
1. 检查气瓶:使用前确认气瓶无泄漏,阀门、减压器工作正常,气瓶固定牢固。
2. 焊接前清理:清除焊割部位的油脂、漆皮等可燃物,避免引发火灾。
3. 电源管理:焊机接线牢固,接地良好,避免触电风险。
4. 使用防护屏:在需要时设置防护屏,减少飞溅物对周围人员和设备的影响。
5. 焊接过程中:保持焊枪、割炬与工件的角度正确,避免火花飞溅到敏感区域。
6. 停工后处理:关闭气源、电源,清理工作现场,将工具归位。
7. 休息与轮换:长时间作业应适时休息,避免疲劳导致操作失误。
8. 紧急情况应对:一旦发生火警或其他紧急情况,立即启动应急预案,迅速撤离现场,并及时报警。
请每位焊割工严格遵守上述规程,将安全意识贯穿于日常工作中,以确保自身和他人的安全,共同营造一个安全、高效的工作环境。对于规程中的疏漏或改进意见,欢迎提出,我们将不断优化和完善。
焊割工安全操作规程范文
第1篇 手工气焊割工安全技术操作规程
(一)适用范围与要求
本规程适用于使用乙炔手工气焊(割)工的安全操作。手工气焊(割)工应遵守本安全技术操作规程。
(二)本岗位的危险及有害因素
(1)物的不安全状态:工具故障,高处或孔井无防护,氧气、乙炔带破损,气焊烟尘毒,焊渣飞溅,拉接临时线,空间受限,梯子不稳,焊接件带棱角、摆放不稳、超高;
(2)人的不安全行为:未正确着装和做好个人防护;危险作业如无防护登高、使用临时线或非安全电压灯、无防护进入受限空间焊接等,未办理“危险作业许可证”,也无专职安全员监护;割压力容器、易燃易爆品盛装容器;违反点火和关闭程序;操作不当引起回火,工作麻痹以致操作失误;
(3)环境的不安全因素:通风、照明不良,零部件摆放不整齐、通道堵塞,非电离辐射(可见光、红外线、紫外线等),高温、噪音、气焊烟尘,密闭空间施焊时通风不良致缺氧,空间温度过高。
(4)主要伤害类型:高处坠落、火灾、物体打击、容器爆炸、灼烫、其他(粉尘、辐射、噪音、高温等)。
(三)操作程序和要领
(三.一)设施安全操作要点
(1)一般规定:
① 严格遵守有关乙炔瓶、氧气瓶以及橡胶软管的安全使用规则;
② 氧气瓶库、乙炔瓶库设专人管理,并悬挂安全技术操作规程;
③ 工作前,必须检查乙炔瓶、氧气瓶:瓶帽、瓶阀、防震圈、漆色、安全标志、充装单位及检验合格证等完好,瓶在检验周期内;橡胶软管及其接头、阀门、紧固件均应紧固牢靠,不得松动、破损和漏气现象;氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂;
④ 检查气瓶、附件及管路是否漏气时,只能用肥皂水试验。试验时,周围不得有明火,不得抽烟。严禁用火试验漏气;
⑤ 氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10m 以上。如条件限制也不得小于5m,并应采取隔离措施;
⑥ 禁止用易产生火花的工具去开启氧气瓶或乙炔瓶气阀门;
⑦ 气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化;乙炔瓶及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用23~30%氯化钠热水溶液解冻、保温;
⑧ 焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上;
⑨ 压力表、安全阀,应按规定定期送交校验、试验、检查,并贴检验标签和铅封;
⑩ 工作完毕或离开工作现场时,要拧上气瓶的安全帽,收拾现场,把气瓶和乙炔瓶放在指定的地点。
(2)橡胶软管:
① 橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2mpa,乙炔软管试验压力为0.5mpa,未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不得使用;
② 软管长度一般为15~30m。不得使用过短或过长的软管,接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢;
③ 氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬连接时不可乱接;
④ 乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气,氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不得用弯折的办法来消除氧
气软管着火。乙炔管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭;
⑤ 禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,禁止把重的或热的物件压在软管上,也不得将软管与电焊用的导线敷设在一起,使用时应防止割破,若软管经过车行道时,应加护套或盖板。
(3)氧气瓶:
① 每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年),色标明显,瓶帽安全。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存,也不得同车运输、贮存。使用气瓶需有瓶帽,瓶上必须有两只橡胶防震圈,禁止用吊车吊运氧气瓶。
② 氧气瓶附件有缺损或损坏、阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故;
③ 禁止使用没有减压器的氧气瓶。
④ 氧气瓶中的氧气不允许全部用完,气瓶的剩余压力应不小于0.05mpa,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。
⑤ 开启氧气瓶阀门时,要用工具,动作要缓慢,出气瓶嘴不要对着人。不要面对减压表,氧气瓶阀门打开后应注意观察压力表指针是否灵活正常;
⑥ 当氧气瓶在电焊工作地点时,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入接触电焊机造成二次回路。
⑦ 氧气瓶一定要避免受热、暴晒,使用应尽可能垂直立放,并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。
(4)乙炔瓶
① 乙炔瓶在使用、运输、贮存时应备有干粉和二氧化碳灭火器,采用直立固定,严禁卧放或倾倒;应避免剧烈震动、碰撞;运输时应使用专用小车,不得用吊车吊运;环境温度超过40℃时应采取降温措施。气瓶的漆色,标记及装置不得涂改和变换;
② 乙炔瓶使用时,一把焊炬配置一个岗位回火防止器及减压器;
③ 操作者应站在阀口的侧后方,轻缓开启,拧开瓶阀不宜超过1.5 转;
④ 瓶内气体不能用光,必须留有一定余压。当环境温度小于0℃时,余压力为0.05mpa,
当环境温度为0~15℃,余压为0.1mpa;当环境温度为15~25℃时,余压力0.2mpa;当环境温度为25~40℃时,余压力为0.3mpa;
⑤ 焊接工作地乙炔瓶存放量不得超过5 只,超过时,车间内应有单独的贮存间,若超过20 只,应置放在乙炔瓶库;
⑥ 乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶、明火相互间距至少离开10m;
⑦ 储存间耐火等级不低于2 级,间内采用防爆开关,防爆灯,间内应有良好的通风、降温等设施,应备有干粉、二氧化碳等灭火器材。
(三.二)焊割炬操作要点
(1)持有效《特种作业证》上岗,并规范着装,即穿工作服(三紧),穿皮鞋,戴电焊皮手套、电焊墨镜、护膝、工作帽(头发塞进帽内)。
(2)通透焊嘴应用铜丝或竹签,禁止用铁丝。
(3)使用前检查焊炬或割炬的射吸能力,办法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开)用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好,接插乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常后接上,若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用;
(4)根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴,避免使用焊炬切割金属,应用割炬切割金属;
(5)焊、割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固,而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不得使用;
(6)工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出“噼啪”的爆鸣声时,必须立即关闭乙炔供气阀门,并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀;
(7))短时间休息时,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不得将焊(割)放在地上,较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭(割)炬火焰,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气,然后收拾软管和工具;
(8)焊炬(或割炬)点燃操作规程;
① 点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用;
② 进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;
③ 对于射吸式焊炬(或割炬),点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,当发现冒黑烟时,立即打开氧气手轮调节火焰,若发现焊割炬不正常,点火并开始送氧气后一旦发生回火时,必须立即关闭氧气,防止回火爆炸或点火时鸣爆;
④ 使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;
⑤ 使用氢气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火;
(9)熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门,当回火发生后,若胶管或回火防止器上出现喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关一级氧气和乙炔阀门,然后采取灭火措施;
(10)氧氢并用时,先放出乙炔气,再放出氢气,最后放出氧气,再点燃,熄灭时,先关氧气,后关氢气,最后关乙炔;
(11)操作焊炬和割炬时,不得将橡胶软管背在背上操作,禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明;
(12)气源管路通过人行通道时,应加罩盖,注意与电气线路保持安全距离;
(13)气焊(割)场地必须通风良好,容器内焊(割)时应采用机械通风。
(三.三)工作后
(1)焊割结束后,关闭所有阀门,检查火源,妥善处理余火,避免发生火灾。
(2)工作后,拆卸橡胶软管及减压表并收好;清点并收拾工具,气瓶送回指定位置,清扫工作场地。
(3)做好交接班工作,当班所发生的问题应向接班人交代清楚并写入交接班记录本。
(四)应急处置措施
(1)使用过程中,若发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作,消除漏气后才能继续使用;
(2)发生人身伤害事故,在场人员应立即按照《应急处置方案》进行救护,并拨打“120”。
(3)发生火灾爆炸事故时,在场人员应立即关闭气瓶阀门并将气瓶移至安全地点,报告单位领导,拨打120、119 电话。同时用灭火器或水扑救。
(4)整个过程如实纪录归档。
第2篇 工贸企业手工气焊割工安全操作规程
1.一般规定
(1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程。
(2)工作前或较长时间停工后工作时,必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶,压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固,不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件,橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。
(3)检查设备、附件及管路是否漏气时,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火。严禁用火试验漏气。
(4)氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在l0m以上。如条件限制,也不准低于5m,并应采取隔离措施。
(5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
(6)设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙炔气阀或管道要用40℃以下的温水溶化;回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻,或用23~30%氧化钠热水溶液解冻、保温。
(7)焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶解乙炔气瓶上。
(8)工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽,清理现场,把气瓶放在指定地点。
(9)压力容器及压力表、安全阀,应按规定定期送交校验和试验。经常检查压力器件及安全附件状况。
.橡胶软管
(1)橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。
(2)软管长度一般为l0~20m。不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
(3)氧气软管为红色,乙炔软管为黑色(绿色),与焊炬连接时不可错乱。
(4)乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。
(5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起,使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。
3.氧气瓶
(1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈。氧气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送时需罩上安全帽,要用专用胶轮小车,放置牢固,轻装轻卸,防止震动,严禁采用抛、滚、滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶。禁止人工肩扛手抬搬运。
(2)氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。
(3)禁止使用没有减压器的氧气瓶。
(4)氧气瓶中的氧气不允许全部用完,应留有lkg/c㎡以上的剩余压力,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。
(5)开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。
(6)氧气瓶和乙炔瓶并用时,两个压力表(减压器)不能相对,以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表。
(7)气、电焊混合作业的场地,要防止氧气瓶带电,如地面铁板,要垫木板或胶垫加以绝缘。
4.溶解乙炔气瓶
(1)乙炔气瓶在使用、运输和存储时,环境温度—般不得超过40℃。
(2)乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好,不得涂改。
(3)使用乙炔气瓶时应遵守下列规定:
①不得靠近热源和电气设备,夏季要防止曝晒,禁止敲击、碰撞;
②吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁超重机和链绳吊装搬运。
③严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得
放在橡胶等绝缘体上;
④工作地点不固定且转动较频繁时,应装在专用小车上。同时使用乙炔气瓶和氧气瓶时,应避免放在一起。
⑤使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用。
⑥必须装设专用减压器,回火防止器。开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓。
⑦能用压力不得超过1.5kgf/c㎡,输气流速不应超过1.5~2.0m3/时·瓶.
⑧严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触;必须使用铜合金器具时,合金含钢量应低于70%。
⑨瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力:
环境温度℃
l0
0-15
15-25
25-40
剩余压力
kgf/c㎡
0.5
1
2
3
(4)熔解乙炔气瓶应轻装轻卸,严禁抛、滑,滚、碰、车、船装运时,应妥善固定。汽车装运时,横向排放,头部应朝向一方且不得超过车厢高度或直立排放,车厢高度不得低于瓶高的三分之二。
夏季运输要有遮阳设施,防止曝晒,炎热地应避免白天运输。车上禁止烟火,并应各有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氧化碳灭火器)。严禁与氧气艇、氧气瓶及易燃物品同车运输。
(5)在使用乙炔气瓶的现场,储存量不得超过5瓶。超过5瓶但不超过20瓶的,应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存间,并有一面靠墙。超过20瓶,应设置乙炔气瓶库。
5.减压器
(1)减压器与气瓶连结之前,应检查减压器上有无油脂。以及外螺帽衬是否正常。
(2)安装减压器时,先要把气瓶上的开关稍稍拧开一点,借气瓶的气冲击附在开关上的尘土和水份。
(3)装上以后,要用扳手把丝扣拧紧,至少要拧5扣以上,否则瓶内高压气体会把减压器吹掉。
(4)减压器装好后,开启氧气瓶和减压器的阀门时,动作要缓慢。当压力调到所需的压力后,才允许将气体送到焊枪。
(5)减压器不得任意拆卸,并要定期校验。当压力表不正常,无铅封或安全阀门不可靠时,禁止使用。
(6)各种气体的减压器不能互换使用。
(7)工作结束后,应从气瓶上取下减压器,加以妥善保管。
6.焊(割)炬操作
(1)通透焊咀应用钢丝或竹签,禁止使用铁丝。
(2)使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。
(3)焊(割)炬射吸检查正常后,楼上乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常,再把乙炔气管也接在乙炔接头上。氧气管必须与氧气进气接头连接牢固。乙炔管与乙炔进气接头应避免连接太紧,以不漏气并容易插上拨下为准。
(4)根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀。调整合适的氧气和乙炔的压力、流量。不准使用焊炬切割金属。
(5)焊炬(或割炬)点燃操作规程:
①点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用。
②对于射吸式焊炬(或割炬),点火时,先开乙炔气轮,点着后再开氧气手轮调节火焰。这样可以检查乙炔是否畅通,以及排除乙炔一空气混合气体。点火应送到灯芯或火柴上点燃。
③进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行。
④使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火。
⑤使用氧气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火。
(6)熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。
(7)工作中焊、割咀不准往铁板上按,不要过分接近熔化金属,焊咀不能过热,不能堵塞。发现有回火预兆时,应停止工作。
(8)回火时,要迅速关闭焊炬上乙炔手轮,再关氧气手轮。等回火熄灭后,将焊咀放在水中冷却,然后打开氧气手轮,吹除焊炬内的烟灰,查出回火原因并解决后,再继续使用。
(9)氧氢并用时,先放出乙炔气,再放出氧气,最后放出氧气,再点燃.熄灭时先关氧气,再关氧气,最后关乙炔气。
(10)短时间休息,必须把焊(割)炬的阀门紧闭.较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气,然后收拾软管和工具。
(11)工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊咀用。
(12)氧气和乙炔皮管不能对调.也不准用氧气吹除乙炔皮管的污物。当发现乙炔或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理。
(13)操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明。
第3篇 焊割工安全操作规程
1、 焊工一般安全规程
(1)工作前必须穿戴齐全规定的劳保用品,戴好防护眼睛或面罩,仰焊时应扎紧领袖,戴好放火帽。
(2)电焊、气焊工必须经考试合格,并取特种作业证方可上岗作业。
(3)焊接场地15米以内禁止放置易燃易爆危险品,并应各有消防器材,保证良好的通风,在易爆场所焊接时,必须取得民爆消防部门同意,并采取严格的安全措施。
(4)焊接受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃物的工件,必须事先除掉有毒、有害、易燃易爆物质,解除容器、管道内的压力,消除容器密封状态(敞开口)再进行工作。
(5)在焊接、切割密封闭空心容器时必须有出气孔。在容器内焊接,外面设专人监护并有良好的通风措施。器内照明电压不超过12付。严禁在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
(6)高空作业应系好安全带,不准将工作回线缠在身上,同时地面设专人监护。
(7)工作完毕应检查场地,灭绝火种,切断电源后方可离去。
2、 电焊工安全操作规程
(1)工作前应检查电焊机电源线,引出线及各接点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖,焊机二次线圈及外壳必须有良好的接地,焊钳必须绝缘良好。
(2)电焊机接地线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆物品上,也不准接地必须符合安全规程。
(3)下雨天不准露天电焊,应站在铺设绝缘物品色地方,比穿好绝缘鞋。
(4)移动式电焊机从电力网上接线以及接地等工作应由电工逆行。
(5)移动电焊机位置,先停机断电,如焊接中突然停电,应立即好电焊机。
(6)换韩条时必须戴好手套,身体不要靠近在铁板或其它导电物体上,敲渣时应戴上好防护眼睛。
(7)焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。
(8)工作完毕应关闭电焊机、断开电源。
3、 气焊工安全操作规程
(1)工作前必须检查氧气、乙炔气瓶及所使用的工具,确认安全后方可使用。
(2)氧气、乙炔气瓶不得同时拉运,搬动时要轻抬轻放,严禁抛摔。存放时严禁爆晒及靠近其它热源,防止膨胀爆炸。
(3)冬季氧气、乙炔气瓶及胶管冻结时,要用热水或蒸气加热解冻,严禁用火去烤。
(4)氧气、乙炔气瓶要垂直放置使用,使用时要留有规定气压的余气,严禁用完。
(5)氧气瓶与乙炔气瓶的最小安全距离为7米,距离明火最小为10米
(6)扑灭乙炔火灾时,应用于砂,二氧化碳灭火器,严禁用泡沫、酸碱等灭火器
第4篇 手工气焊割工安全操作规程
[一]一般规定
1.严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶,水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
2.乙炔站应由专人操作,遵守乙炔站安全运行规程。
3.工作前或乙炔站停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔发生器,氧化瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能沾染油脂的泥垢。
4.检查设备、附件及管路漏气时,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。
5.氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)与明火间的距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米,并应采取隔离措施。
6.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
7.气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化,乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用23%~30%氯化纳热水溶液解冻,保温。
8.焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。
9.压力容器及压力表,安全阀,应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气后才能进行。
10.工作完毕或离开工作现场时,要拧上气瓶的安全帽,收拾现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。
[二]电石
1.贮存地点必须干燥,通风良好。电石桶应密封,桶上涂写“电石桶”和“禁止用水消火’等字样。室内禁止烟火及存放或敷设水管水沟。坏电石桶不准存于室内。乙炔瓶与电石不得同室存放。
2.电石桶的搬动应轻搬轻放,不准扔甩,以免产生火花,引起爆炸。雨天禁止淋雨搬运。
3.取装电石和砸碎电石时,操作者应戴手套,口罩租眼镜,防止打碎的电石进入眼中。
4.电石起火要用干砂或二氧化碳灭火器。禁止用泡沫、四氯化碳灭火机或水消火。电石粒末只能在露天销毁。
[三]乙炔发生器
1.罩炔发生器本体外部应涂写“危险!”“乙炔发生器!”字样。
2.移动式小型乙炔发生器,须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。搬运时应先卸压。
3.乙炔发生器的零件(特别是内壁)不得用纯铜(即紫铜)制作,避免产生乙炔铜,引起爆炸,可以用含铜量在70%以下的铜合金。防爆膜(片)禁止用铜片或铁片代替。防爆片至少每年更换一次。
4.封闭式乙炔发生器,必须设置准确灵敏的压力表、安全阀。放入电石前,先检查发气室内的给水器和出气管是否畅通,热后放入电石。电石块度大小要适当,禁止用电石碎末。当电石块度较小时,必须采用带空心的电石篮,以免温升过高过急。电石篮放入位置应符合规定。
5.乙炔发生器的压力要保持正常,水必须保持清洁,电石分解的灰浆要及时用水洗掉。乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃,对于水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃。当温度超过规定时应停止作业。并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。
6.严禁使用浮桶式乙炔发生器。
7.移动式乙炔发生器与氧气瓶不可放置在一起,相互间隔要3米以上。
8.每个乙炔发生器,必须装有水封式回火防止器。工作前应添上净水,保持水位一定高度。每个回火防止器只能供一个焊炬工作。供给两个以上焊炬工作的乙炔发生器,必须有一个总回火防止器。
9.乙炔发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置,如防爆片(膜),防爆针及回火防止器。更换电石后,必须将容器内含有空气的乙炔气体放净,才能允许进行焊割。
[四]水封式安全器
1.使用水封安全器前应先用水位控制阀检查水位一次(回火后应再检查一次),并检查是否漏气。
2.水封安全器必须垂直放置,以免影响防止回火的作用,其工作压力应与乙炔发生器工作压力相适应。
3.每一焊割炬,必须有一个回火防止器,多于一个焊炬同时工作,应在乙炔发生器上安置总水封安全器,每一焊(割)炬处设一个独立的回火防止器。
4.水封安全器每月应拆卸清洗一次,并应定期大修一次。
5.检查漏气和解除冻结应遵守“一般规定”中有关要求。
[五]橡胶软管
1.橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2兆帕;乙炔软管试验压力为0.5兆帕。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。
2.软管长度一般为10~20米。不准使用过短或过长时软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3.氧气软管为黑色,乙炔软管为红色,与焊炬连接时不可错乱。
4.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。
5.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。若软管经过车行道时,应加护套或盖板。
[六]氧气瓶
1.每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年),色标明显,瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送贮存,使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。
2.氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。
3.禁止使用没有减压器的氧气瓶。
4.氧气瓶中的氧气不允许全部用完,气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。
5.开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。
6.当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入电焊机二次回路。
7.氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。
[七]乙炔气瓶
1.乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定,严禁卧放或倾倒;应避免剧烈震动、碰撞;运输时应使用专用小车,不得用吊车吊运;环境温度超过40℃时应采取降温措施。
2.乙炔瓶使用时,一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。
3.操作者应站在阀口的侧后方,轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1.5转。
4.瓶内气体不能用光,必须留有一定余压。当环境温度小于0℃时,余压为0.05兆帕;当环境温度为0~15℃,余压为0.1兆帕,当环境温度为15~25℃时,余压力0.2兆帕,当环境温度为25~40℃时,余压为0.3兆帕。
5.焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。超过时,车间内应有单独的贮存间。若超过20只,应放置在乙炔瓶库。
6.乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶,明火相互间距至少离开10米。
[八]焊割炬操作
1.通透焊嘴应用铜丝或竹签,禁止用铁丝。
2.使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开),用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。接插乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用。
3.根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴,避免使用焊炬切割较厚的金属,应用小割嘴切割厚金属。
4.焊、割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固,而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。
5.工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时,必须立即关闭乙炔供气阀门,并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。
6.短时间休息时,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气,并停止供水,然后收拾软管和工具。
7.焊炬飞或割炬)点燃操作规程:
(1)点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用;
(2)进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;
(3)对于射吸式焊炬(或割炬),点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,当发现冒黑烟时,立即打开氧气手轮调节火焰。若发现焊割炬不正常,点火并开始送氧后一旦发生回火时,必须立即关闭氧气,防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;
(4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;
(5)使用氢气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火。
8.熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后,若胶管或回火防止器上出现喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。
9.氧氢并用时,先放出乙炔气,再放出氢气,最后放出氧气,再点燃。熄灭时,先关氧气,后关氢气,最后关乙炔。
10.操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。
11.使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。
12.气源管路通过人行通道时,应加罩盖,注意与电气线路保持安全距离。
13.气焊(割)场地必须通风良好,容器内焊(割)时应采用机械通风。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第5篇 气焊割工安全操作规程
1、正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格遵守“焊工一般安全操作规程”。
2、操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气现象,检查漏气时,应用肥皂水进行检漏,严禁使用明火检漏;氧气瓶及其附件、橡胶软管或工具上不能沾有含油脂的东西。
3、氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈(2个瓶)且氧气瓶与乙炔气瓶之间的距离应不小于5米,并必须采用固体、隔离措施,严禁乱搬气瓶;氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为10米,如条件限制,则应不小于5米,并采取相应的隔离措施。
4、注意氧气管为白色,乙炔气管为橙色,与割炬连接是切不可错接。
5、乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时,应将割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶闪门,停止供气,严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火,乙炔气软管着火时,可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。
6、严禁将橡胶软管放在电线上、通道上,或把重或热的物件压在软管上,不准将软管与电焊用的导线铺设在一起,使用时为防止割破软管,在软管经过的车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。
7、开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不要面对减压阀,但要他细观察压力表的指针是否灵敏正常,禁止和易产生火花的工具去开启氧气瓶或乙炔气瓶。
8、气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块;氧气阀或管道应用40℃温水容化。
使用前,应检查割炬的射吸能力、各连接处密封情况。
9、点火前,急速开启割炬氧气阀门,用氧气吹除气道中灰尘、排除胶管中的混合气体,但严禁对准身体各部位。
10、点火时,先微开预热氧阀,再开乙炔气阀,迅速用电子枪点火,调整火焰,待工件预热至燃点,再开切割氧进行切割。开启时不应过猛,以防喷射出熔融铁水。
11、当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时,必须立即关闭乙炔气阀门,并将割炬放入水中冷却。注意最好不要关氧气阀。
12、熄灭火焰时,应先关切割氧,再关乙炔气和承热氧气阀门。操作中如发生回火,应立即关切割氧气阀,再关乙炔气阀和预热氧,待割炬冷却后,方可继续使用。
13、割件表面切割前应先清除氧化皮及没污等,以防氧化皮剥落分离时伤眼睛和阻塞割嘴,产生回火。操作中,如发现割炬散火,严禁在喷火时通割嘴,防止烧伤。
14、氧气瓶中的氧气几乙炔气瓶中的乙炔气严禁全部用完,氧气瓶至少应留有不小于1m pa的剩余压力,而乙炔气瓶中剩余压力不于0.1m pa,并挂上“空瓶”标识。
15、禁止使用没有减压阀的氧气瓶和乙炔气瓶;气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更换。
16、工作结束或离开现场后,必须关闭割炬并放好且必须立即关闭氧气、乙炔气瓶,工作结束后,应立即整理好橡胶皮管,灭绝火种,并清扫工作现场。
第6篇 气焊割工安全技术操作规程
1.严格遵守焊工一般安全技术规程和有关乙炔气瓶、氧气管道、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规程和焊(割)炬安全操作规程。
2.工作前必须检查所有设备,安全装置必须齐全可靠,否则不准使用。乙炔气瓶、氧气瓶及附件不能沾有油污。
3.乙炔瓶不准倒放。
4.检查设备,附件及管道是否漏气时,只准用肥皂水试验。
5.乙气瓶及氧气瓶(管道)之间间隔应不小于5米,不准放在热源处或高压线下面,夏季要防烈日晒。
6.多组焊枪同时工作时,氧气带和乙炔带不要互相缠绕或跨越。
7.设备管道冻结时,严禁用火烤或工具敲击冰块,应用40℃的温水溶化,或用蒸汽解冻。
8.点燃要用暗火,先用乙炔调节阀点火后再用慢风阀调节火焰。烧咀不准对人,在焊、切时,焊枪如发生爆鸣或手感到震动时应立即先关乙炔调节阀,后关投送气阀,待冷却后再继续工作。
9.工作完毕或离开工作现场,要关好氧气阀和乙炔阀收拾现场院,清除火源,并将所有工具收、放到指定地点。
10.在煤气区作业时,必须两人以上进行,并严格遵守煤气安全规程。
11.必须经过专业培训,考试合格,取得操作证书后,方准上岗作业 ,作业前必须穿戴好劳动保护用品。
封闭的管子(容器)不准焊割。
第7篇 电气焊割工安全操作规程
一、焊工操作时,必须穿戴好必要的劳保,电焊工焊接时须使用焊妆面罩,清渣时应戴防护眼镜,气焊(割)工应带防护眼镜。
二、严禁在有压力的容器管路上焊接,在距焊接场所5m以内严禁存放易燃易爆物品,装过易燃介质器焊接时,须用碱水或蒸气彻底清洗指残介质,扣开刀孔或手孔确实无误后,方可旋焊。
三、在焊修乙炔气发生器前,必须用清水冲洗干净并用明火试爆,确实无误后,方可旋焊。
四、移动式乙炔气发生器附近,严禁接触火源距焊接现场保持10米以上。
五、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置,经常检查发生器及回火防止器水注,不宜过高或过低,仪表和安全应定期检验,确保灵敏可靠。
六、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置,经常检查发生器及回火防止器水注,不宜过高或过低,仪表和安全应定期检验,确保灵敏可靠。
七、回火防止器冻结时,可用热水或蒸气加热,禁止用火烤乙炔气发生器上的零件及其附属工具不能用绝铜制作,以防产生铜而引起爆炸。
八、氧气瓶及减压器严禁接触油脂。
九、在接装减压器前,应先开起一下氧气瓶阀将瓶口污物染质吹掉,氧气乙炔气瓶高低压表要灵敏可靠。
十、氧乙炔气瓶应妥善搬运存放,避免碰撞和震动不得在阳光下爆晒并应避开热源。
十一、减压器装上后,应先开起气瓶,再开起减压器,工作结束后应先关闭气瓶,再关减压器,操作时焊工应在减压器侧面。
十二、氧气瓶中的氧气不允许全部放完,应保留0.1-0.2mpa的压力。
十三、氧气胶管与乙炔气胶管不得换用或代用,管路连接处严防漏气。
十四、焊炬使用中应防止过分受热,当发生回火时应迅速关闭氧气阀门,然后再关闭乙炔气阀门。
十五、乙炔管破裂着火时,应迅速折起前一段胶管将火熄灭。氧气管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门。禁止用折管办法灭火焰。
十六、电焊机必须有可靠接地。
十七、电焊把线应有良好绝缘,破皮漏电处应及时修好。
< p=><>
第8篇 氧气焊割工安全操作规程
1、操作者必须具有考核合格上岗证。
2、生产工作前,应首先检查氧气瓶、乙炔瓶的完好性,确保安全可靠。
3、检查氧气管、乙炔气管应无渗漏现象。
4、检查焊具、割具应完好,安全可靠。
5、无论固定位置或移动位置作业,对氧气瓶、乙炔瓶的放置不能近高温区、易燃易爆区、强烈震击区。夏季,不能在烈日下暴晒,夏天露天作业时,应遮阳,搬动时,应预防猛烈震动,以确保安全。
焊割操作中,应穿戴好劳动防护用品(如工作衣裤、眼镜),以保证操作中的安全,特别是做好保护眼睛的安全。
6、空中作业时,应做好有关的保护措施,以确保空中作业的安全。
7、在焊割作业环境中,要避开易燃易爆品,防止发生意外。
生产结束,应检查作业区中有无燃烧火星存在,以确保完工后作业场所的安全。
8、气割割到浇口的要求:a11、a12、a13、a20、a21浇口留的长度3-8mm,a14、a15浇口割2次:第一次15-25mm,在割第二次时要正火完表面蒸红的情况下割到长度为3-8mm.。
9、如有新材料没注明割浇口的方法,请通知质量技术部决定。