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调试工安全操作规程5篇

更新时间:2024-05-13 查看人数:10

调试工安全操作规程

有哪些

调试工安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保所有调试工具完好无损,功能正常。

2. 检查工作区域无杂物,避免绊倒风险。

3. 核实设备电源电压、电流与设备要求匹配。

二、个人防护装备穿戴

1. 戴好安全帽,防止高空坠物伤害头部。

2. 穿戴防护眼镜,保护眼睛免受飞溅物损伤。

3. 穿着防静电工作服,降低电击风险。

4. 穿戴绝缘鞋,确保与地面良好接触,防止触电。

三、设备操作与调试

1. 在启动设备前,确认设备周围无人。

2. 按照操作手册逐步进行调试步骤,避免误操作。

3. 在进行高压测试时,需有专人监护,以防意外发生。

4. 调试过程中遇到异常情况,立即停止操作,查找原因。

四、危险源识别与规避

1. 注意设备发热部位,避免烫伤。

2. 对于旋转部件,防止衣物卷入。

3. 识别潜在的化学物质泄漏风险,采取相应防护措施。

五、紧急情况应对

1. 学习并熟悉应急疏散路线和安全出口位置。

2. 掌握急救知识,如遇突发状况能及时自救或互救。

3. 遇到火灾,立即使用灭火器扑救,并通知相关人员。

目的和意义

调试工安全操作规程旨在保障调试人员的生命安全,降低工作场所事故的发生率,提高工作效率,确保设备调试过程的稳定性和准确性。通过规范操作流程,可以预防因疏忽或错误操作导致的设备损坏和人身伤害,从而维护企业生产秩序,保障企业的正常运营。

注意事项

1. 不得擅自修改设备参数,以免影响设备性能或引发安全事故。

2. 遵守交接班制度,清楚了解设备运行状态及存在的问题。

3. 不得在疲劳、饮酒或药物影响下进行调试工作。

4. 培训合格后才能独立操作,未经许可不得擅自操作他人负责的设备。

5. 定期进行安全知识培训和演练,提升自我保护意识和应急处理能力。

6. 工作完成后,整理好工具,关闭电源,清理工作现场,确保安全有序。

本规程旨在为调试工提供一个安全的操作环境,但每位员工都应根据实际情况灵活应用,时刻保持警惕,以确保自身和他人的安全。

调试工安全操作规程范文

第1篇 仪表调试工安全操作规程

1.电动仪表的供电电压与仪表的额定电压相符。供电电压波动较大时,应予稳压。直流电源要检查确认极性。

2.电动仪表的电源变压器的一次线圈应进行绝缘电阻测试,其电阻值不应小于0.5兆欧。对新型和特殊仪表,应按使用说明书的要求进行测定。

3.不得直接向仪表供电,应加电源开关或插座等。

4.气动仪表的气源,必须清洁、干燥,其压力必须稳定。仪表用的电源、信号、管路不得接错。

5.电子仪表接线时,严禁带电作业。离开作业岗件,应切断电源。

6.不准将各仪表的分路开关,全部合上后,再合总开关。应先总后分。

7.抬运调解阀时,要密切配合,防止人身和设备事故。吊装绳扣要拴在阀体上,不准拴在膜头上。

8.使用电炉子,恒温油浴或水浴,应有专人管理,周围不得有易燃易爆物,不得带电向炉内、油、水浴内,放入或取出物件。

9.标准仪器与工业仪表存放,应清洁干燥。其环境温度、湿度、磁场、振动都应满足使用说明书要求。

10.搬运仪器、仪表要轻拿轻放,防止振动和倾倒。

11.对标准活塞压力计,搬运时注意防止丝杆和法码杆弯曲。

12.系统联校时,控制室与现场联系后,方可送电联校。保证通讯畅通。

13.对各种仪器,一定要清楚使用方法,否则不准使用。

14.不得直接向气动仪表供气,必须加过滤器减压阀。

15.校验电磁阀时,必须注意电压是否与标牌相符。

16.使用标准仪器,应按着说明书的要求执行。

17.使用标准电阻箱时,应先从小档到大档操作,以免损坏仪器。

18.dcs的工作接地和保护接地必须符合设计要求,满足后方可送电。

第2篇 发动机修理及调试工安全操作规程

1、工作前必须穿戴好劳动保护用品,拆卸零部件时,必须按顺序进行。

2、用汽油清洗零件时,周围严禁明火。

3、发动机及其附件总装时,应按工艺要求进行装配,做到机内清洁无异物。

4、在加温零件时,必须有专人看管,不得离开现场。

5、在发动机调试前,必须清理好工作场地。

6、发动机起动前必须做好检查工作,台架要稳固,各连接部分要牢靠,并加足水和润滑油。

7、试车台传动部位应配备安全防护罩,发动机在运转时,操作者不得站在传动部位和飞轮附近。

8、发动机试车时,必须装好排气出口,并引出工间,以防污染空气和噪音。

9、发动机在运转过程中,调试人员不得离开现场。

10、必须保持工作场地清洁,地面不得有油污,水和脏物。通道要保持畅通无阻。

11、起动电源导线,应经常检查,紧固良好不得沾油见水,绝缘应可靠,试车完毕要切断电源。‘

12、发动机调试完毕后,吊运时应遵守行车和起重工的安全操作规程。

13、工作现场不准吸烟,工间内必须配备消防器材,并有专人保管。

14、坚守岗位,不窜岗、乱岗、睡岗、不酒后上岗、不带小孩上岗和作与工作无关的事。

第3篇 设备的电力装置调试工安全操作规程

1.应熟悉机械设备电气原理及机械运行安全要求。遵守电工作业一般规定,并由机械设备操作人员或检修人员配合。

2.试调机械设备的电力装置,应按规定穿戴防护用品,装好各外露的传动部位的安全防护装置,设备或装置外露可导电部分应可靠接地(零)线,接用临时电源时,应遵守临时接线规程要求。

3.试调时,应先检查带电部分是否可靠地切断,或用绝缘板隔开。停电试调过程应按电工作业操作制度和操作程序进行。带电调试应先经审批。

4.调试内容及步骤:

(1)应先进行静态测量与检查,使安全连锁、限位、保护控制,信号等二次回路符合要求;

(2)对各控制元件,电机进行个体试验和调整,使其完全符合要求,并调整到规定的整定值;

(3)将拆下的接线恢复原状,线路与图纸查对无误;

(4)进行绝缘电阻的整组测定,应达到要求;

(5)进行整机运行前,可按操作程序手动扳车;

(6)达到线路设备的设计或使用要求后,可接通电源;

(7)点动试转数圈,或直线运动往复几次,观察机械及电器的运行状况;

(8)点动试验符合要求后,进行试运转。

5.试运转中,电工试调人员应严格遵守安全操作规程,与机械操作(或装修)人员密切配合。机械运转操作过程中应遵守相应工种的安全操作规程。

6.调试、整修零部件,一般应在停机,停电条件下进行。

7.不得任意改变线路的原设计,确实需要改动时,应经主管设计人员批准或电气负责人批准,办理更改手续后,再进行改动。

8.大型成套设备的电气装置试调,应由工程总负责人指挥、协调,防止管理混乱而造成事故。

9.测试中的安全要求:

(1)在测试电气绝缘电阻时,对有电容存在的电路,应在测试前或测试后,用专用工具对地进行放电、验电;

(2)判断变压器连接组别,操作时要先接通测量回路,然后再接通电源回路,电流接通后,不要立即拉开,待看清指示后,再拉开测量回路,最后切断电源;

(3)冲击合闸试验,应使用符合试验容量的磁力起动器来控制试验电源。操作中不得靠近高压侧;

(4)进行泄漏电流测试,应首先空载试验,确认接线正确无误,将调压器退回到零,并进行放电、验电,然后再用专用工具接挂高压引线、逐步增加电压进行试验。

10.调试结束,应清理现场,拆除临时电源线。工作间断,转移,终结,应遵守工作间断、转移,终结工作制度。

第4篇 起重运输调试工安全操作规程

1、在试验时要严格遵守安全操作规程。按试车大纲规定认真,平稳操作。

2、动臂下严禁站人,预防意外事故发生。

3、在大雨、雪视线不清及风力过大,无安全保证的情况下不准操作。

4、在路试前要对方向、刹车、灯光、喇叭、雨刮、传动轴、轮胎螺丝、上下车各总成件联结,安全装置齐全可靠的情况下方可上路。

5、严禁无证驾驶,带病驾驶,酒后驾驶或交给无证人员驾驶。

6、在路试中要严格遵守驾驶操作规程,遵守交通法规,听从交管人员的指挥,服从管理。

7、路试途中要对车辆安全性能状况勤检查,确保安全运行。

8、调试工要持证上岗,调试工接车后,要对车上的遗留杂物和零部件清理干净,以免调试过程中掉下来砸到人。

9、调试前要对调试场地上下全面观察,地面是否平坦、坚固,有无障碍物及杂物,上空是否有电线,以免造成翻车、触电伤人。

10、调试场地要有明确标志,不准无关人员进入调试场地。

11、在调试前,要先检查各部位是否安全可靠,管路是否有漏油处,操纵是否灵敏有效,在确保安全的情况下再动车。

12、在调试前,要先对刹车、转向、缸、泵、阀、管路、刹车、进行检查保证无漏油和安全装置灵敏、可靠的情况下方可进行试验。

第5篇 汽车调试工安全操作规程

1.调试人员应遵守交通规则,服从有关管理人员的指挥。

2.车辆调试时,必须由正式驾驶员驾驶。实习、学习人员或虽持证但为非指定人员,不准私自驾车进行调试。

3.驾驶的车辆必须先行检查,各部件和装置应安全可靠,如发现故障,必须先行排除,方能驾驶。

4.道路试车时,必须悬挂试车牌照。要注意周围环境情况,并在规定的试车区域内进行,在试刹车和其它项目时,应按照试车规程采取相应的安全措施,严防事故发生。车辆临时停放或进行修理操作时,应停靠在安全地点,不得影响交通或影响其它工作的进行。

5.使用的各类工具要经常注意检查其是否安全可靠,各种扳手、套简要合理使用,以免打滑受伤。

6.千斤顶损坏、失效应立即停止使用,待修复,调换后再用。千斤顶顶起汽车后,必须先搁好支撑凳子,凳子必须牢固,安放位置要正确,然后进入车身下进行工作。

7.调试人员在使用各种油料时,应严格遵守防火制度,妥善保管,严禁明火靠近。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

调试工安全操作规程5篇

有哪些调试工安全操作规程一、设备准备与检查1.确保所有调试工具完好无损,功能正常。2.检查工作区域无杂物,避免绊倒风险。3.核实设备电源电压、电流与设备要求匹配。二、个人
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