有哪些
维修工安全技术操作规程
一、安全防护装备
1. 穿戴合适的劳保鞋，防止脚下打滑或受伤。
2. 戴好安全帽，以防高空坠物或头部碰撞。
3. 使用防护眼镜，保护眼睛免受飞溅物伤害。
4. 身着工作服，确保衣物紧身，防止卷入转动设备。
5. 根据作业环境，佩戴耳塞或耳罩，防止噪声损伤听力。
二、设备检查与操作
1. 检查工具是否完好无损，确保其功能正常。
2. 在启动设备前，确认周围无其他人员。
3. 按照操作手册步骤进行，不得擅自更改设定。
4. 在设备运行中，保持警惕，随时注意异常情况。
三、危险源识别与规避
1. 识别工作区域内的潜在危险，如高温、高压、有毒物质等。
2. 学习并了解应急预案，以便在紧急情况下迅速应对。
3. 避免在未授权区域进行作业，遵守安全规定。
四、电气作业安全
1. 接触电气设备前，确保手部干燥，避免触电。
2. 断电作业时，挂上“禁止合闸”警示牌。
3. 使用绝缘工具进行电气维修，防止电流泄漏。
五、高空作业安全
1. 使用安全带，并确保其牢固可靠。
2. 设置安全网或防护栏杆，防止坠落。
3. 高空作业时，禁止单人操作，需有人监护。
目的和意义
维修工安全技术操作规程旨在保障维修人员的生命安全，降低工作场所的事故风险，提高工作效率。通过遵循这些规程，维修工能够预防意外发生，减少设备停机时间，同时也有助于维护企业安全生产的良好形象，提升员工的工作满意度和企业的社会责任感。
注意事项
1. 不得为了节省时间而忽视安全规程，任何情况下安全都是首要考虑。
2. 定期进行安全培训，更新知识，提高应急反应能力。
3. 遇到不确定的情况，应立即停止作业，咨询上级或专业人员。
4. 对新引进的设备和技术，要充分了解其安全操作方法。
5. 注意个人健康状况，身体不适时应避免进行高强度或危险性工作。
在日常工作中，每位维修工都应将安全技术操作规程视为行为准则，不断强化安全意识，确保自身和他人的安全。只有这样，我们才能营造一个安全、高效的工作环境，实现可持续的生产目标。
维修工安全技术操作规程范文
第1篇 装岩机维修工安全技术操作规程
一、适用范围
第1条本操作规程适用于煤矿从事装岩机维修工作的人员。
二、上岗条件
第2条维修工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第3条维修工必须遵守电钳工的…一般规定，熟悉装岩机的各部结构和工作面的供电系统，掌握机械设备的完好标准、油脂管理标准、安全技术标准、维修保养标准及规定。·
三、安全规定
第4条必须检查作业地点是否安全，瓦斯浓度（及其他有害气体)是否符合规定，做到不安全不操作。
第5条必须先切断机器电源、闭锁开关，然后进行维修工作，并挂好“有人工作，不准送电”牌。
第6条机器应定期进行维修：
1.日常维修：每日维修。
2.定期维修：每周或每月维修。
3.中期维修：半年一次。
4.年终维修：一年…次。
5.中期、年终维修须在地面由专业部门进行全面检查和维修。
四、操作准备
第7条下井前必须查阅装岩机械的运行情况记录，认真听取上一班人员的介绍。
第8条备足工作器具、常用材料、备品、备件及施工防护用品。
五、耙斗、铲斗装岩机维修
第9条维修工作必须严格执行机器出厂时制定的各项维修质量标准。检查、拆装和维修必须按维修操作标准进行。
第10条打开需要维修的速器、滚筒、风动推车器时，要采取严密的防尘及遮盖措施，严防掉入煤、矸、杂物、淋水等。
第11条维修工作中必须注意保护设备的防爆面不受损伤。
第12条拆装零部件时，应注意保管好小零件，严禁将其丢失和掉人机器内部。
第13条对需要维修或更换的齿轮、轴承、风管、阀等，必须选用同型号规格的元件。
第14条液压系统的零部件必须放在洁净且有防尘措施的场所。装配前的油管、接头、阀接口、泵接口等必须加有防尘帽或将其堵住。装配时，液压元件的通路必须清洗干净。
第15条电气系统的维修必须符合《煤矿安全规程》等有关电气设备维修的规定。
第16条经维修的耙斗或铲斗装岩机必须达到质量完好标准，交当班可机试运转，确认无问题后，方可交付使用。
六、侧卸装岩机维修工
第17条必须按维修操作标准进行检查、拆装和维修。
第18条凡使用真空接触器和固态继电器的用户，使用前要与方取得联系，并派专人接受正规的培训。
第19条使用真空接触器时，应每月检查阻容保护是否火效和三相同步问题，以免烧坏电机
第2排条机器下井前.各防爆面和全部防爆按钮盒内皆应涂上凡七林油。
第21条调蔡系统上作压力时，要注意观察压力表的读数，若压力不对，应松开安全溢流阀的锁定螺母，并进行顺时针或逆时针调整，直到压力表达到要求的14mpa时为止.
第22条正常工作时，必须将压力表关闭死，以免冲坏压力表
第23条加液压油时，应先清洗加油仁，再通过100目滤网加油。
第24条油缸活塞杆的镀铬部分、多路换向阀和油泵表面应经常擦拭，保持干净。
第25条液压系统遇有油泵作，压力表不动，抬不起斗，…般是由安全溢流阀的阻尼孔堵塞所致，此时应将安全溢流阀周围清理干净，把阀芯抽出，用干净布按住，再用细针通透中心阻尼孔，并在清洗十净后装人阀腔，重新调整系统压力。
第26条维修后的侧卸装岩机必须达到质量完好标准，交当班司机试运转，确认无间题后，方可交付使用。
七、收尾工作
第27条维修工作结束后，必须清理工作环境，清点工具及所剩各种材料、备品、备件等
第28条机器维修情况须填入交班记录。
第2篇 机床电气维修工安全技术操作规程
1.机床电气维修必须停电进行,严禁带电作业。
2.检修用照明灯应使用36v安全电压,灯头应有护罩。
3.使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。
4. 拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时,应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具,不准直接用铁锤、扁铲等敲打。
5. 带有放大环节的设备电器,应调试后试车。试车前应采取安全措施,认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。
6.试车时,应注直观察电机转向、声音、量度等是否正常。工作人员要避开联轴节的旋转方向。工作结束后,要检查清理现场,断开电源,消除火源后,方可离去。
7.用汽油清洗电气零件时,严禁动用明火。
第3篇 电机电器维修工安全技术操作规程
1.检修电机、电器设备时,必须先断开电源,取下熔断器,在电源开关处挂上“有人工作,禁止合闸”的标示牌。
2.如不能停电工作,必须在有经验的电工监护下进行。同时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具,并站在干燥的绝缘垫上。
3.电机、电器拆除送修后,可能来电的线头应用绝缘胶布包好,高压线头须短路接地。
4.电机通电试验前,应先检查绝缘是否良好,机壳是否接地。试运转时,应注意观察转向、声音、温度等,工作人员避开联轴节旋转方向,工作结束后要清理现场,断开电源,消除火源后方可离去。
5.调试用的插头,开关、电线绝缘必须良好。不准用闸刀开关带负荷送电或停电。
6.吊装变压器时,不准在衣袋内装硬币和其它易落的物品。
7.使用电烘箱时安全注意事项:
①不准在烘箱上面及其周围存放易燃易爆物品,不准在烘箱附近用易燃溶剂清洗零件或喷漆。
②电烘箱必须符合防爆要求,外壳必须接地,室内照明、线路,开关等必须选用防爆型。
③烘箱使用前,必须检查箱体有无变形,温控装置、接地线、电源线等是否良好,排气孔是否畅通,温度计是否是校验周期内的合格品,底部是否插到位。
④定于、转手、线圈浸漆后烘干时,应按工艺规程进行。必须将漆滴尽后放入烘箱内的铁网架上,严禁与电阻丝直接接触,严禁超量超载。烘烤时要有专人值班,随时注意温度变化,并作好记录。
⑤严禁在烘箱内烘烤食品和衣物。
8.变压器油在过滤齐前,应先检查好滤油机并按好地线,滤油现场严禁烟火。
9.使用起重设备时,要遵守《起重机械安全技术操作规程》,并有专人指挥,不准歪拉斜吊,吊钩下严禁站人。
第4篇 机械维修工安全技术操作规程
1、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。
2、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向朝着人时应错开。
3、清洗用油、润滑油脂及废油渣、棉纱不得随地乱丢,必须在指定地点存放。
4、扁铲、冲子等尾部不准淬火;出现卷边裂纹时应及时处理;剔铲工件时,应防止铁屑飞溅伤人;活动板手不准反向使用;打大锤不准戴手套,大锤甩转方向不准有人。
5、用台钳夹工作,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。机械解体用支架,架稳垫实,有回转机构的要卡牢。
6、修理机械应选择平坦坚实地点,支撑牢固。使用千斤顶时,必须直立垫稳。
7、检修机械前必须先切断电源,锁好开关箱,应挂有“正在修理,禁止合闸开动”标志。非检查人员,一律不准发动或转动。检修时,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
8、严禁未拉闸断电,擅自检修机械设备或机具。
9、设备检修后应先接零接地,后接电源。未接地接零前,禁止送电试机。
第5篇 回采巷道维修工安全技术操作规程
一、上岗条件
第1条 回采巷道维修工必须熟悉顶板控制及支护方法，具体掘进和回采的支护、回柱操作技能，必须经过专业及技术培训，考试合格后，方可上岗。
二、安全规定
第2条 严格按作业规程及补充措施的有关规定施工，保证工程质量。
第3条 维修巷道每组最少2人操作，严禁单人作业，严禁单人作业，严格执行“敲帮问顶”制度。
第4条 工作面上、下顺槽20m范围内必须加强支护，所有支柱柱头必须拴好，防止倒柱伤人。
第5条 独头巷道维修时，必须由外向里单头作业，并采取供风措施；在有两个安全出口的同一条巷道内，最多只允许两组人员相向进行维修巷道工作，两组之间的距离不得小于15m。
第6条 凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂的等现象都必须及时更换。
第7条 维修时，要随时注意顶板，防止顶板落石伤人，必要时应打好临时支护，维修地点遇大冒顶时，必须按措施要求立即进行处理和抢修。
第8条 假设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一柱。
第9条 回撤棚腿和梁以及松动顶帮时，人员应站在支架完整牢固处。
第10条 从原棚梁下临时点柱开始，到新支架架设好之前，只有在上顶有效支护无冒落及掉物的情况下，方可允许人员通过，否则严禁人员通过。
第11条 在刮板输送机及胶带输送机巷道工作时，必须首先与不、刮板输送机司机及胶带输送机司机取得联系，在无特殊安全技术措施保证下，必须停止刮板输送机及胶带输送机运转。
第12条 进行挑顶工作，事先必须按规定加固前后三架棚子。拆除棚子时，必须先支后回，补一架拆一架，严禁空顶作业。
第13条 更换棚腿前，必须在欲换棚腿支架的棚梁下打好支柱，且支护好顶梁后再换棚腿。
第14条 更换棚梁时，必须在棚梁的一侧架设临时支架，并用材料将棚腿背好。
第15条 架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。
第16条 严禁使用顺槽刮板输送机拉撤棚子或柱子。使用回柱绞车时必须严格执行回柱绞车的有关规定。
第17条 严禁使用损坏、失效、变形、腐朽的支护材料。
第18条 巷道内的各种材料和杂物收工前要清理干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆放，以免影响通风、行人、运输和安全。
第19条 对修地点的风管、水管、电缆、液压管路和防尘、通风设施、电器设备等都要妥善保护。
第20条 维修地点必须经常检查瓦斯，瓦斯超限时必须停止作业，采取措施处理。
三、操作准备
第21条 开工前将本班所需要的支架构件及其他材料准备齐全并在放在使用方便的地点，备齐当班所有工具：锹、镐、钎、卡缆、螺丝扳手等。、
第22条 详细检查维修地点周围安全情况，清理好安全退路。发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的情况时，必须妥善处理。
第23条 在围岩压力大或底鼓的地点，进行巷修工作前必须先清理卧底，确保维修工作操作时间有操作空间。
第24条 维修工作与其他工种工作交叉相互影响时，必须与班（组）长及有关人员取得联系，妥善处理。
四、正常操作
第25条 在预回撤棚子的前后棚空之间架设好临时支架，支护好顶帮。
第26条 在原棚梁下打上临时支柱，松动原棚子的顶和帮，撤两帮棚腿扩帮至规定宽度，回撤原棚梁。
第27条 按作业规程的布置方式及时架设新的棚子，并背好顶帮。
第28条 将回撤棚子及时运到指定地点码放整齐，清理工作地点，确认安全后方可继续施工下一架棚子。
第29条 卧底或挑顶需要爆破时，必须有安全爆破措施，并按有关爆破的规定执行。
第30条 工作面超前支护的方式和要求按作业规程规定执行。
第31条 使用木梁金属支柱（摩擦支柱、单体液压支柱）架设超前支护时，应一梁三柱并留有宽0.7m以上的人行道。
第32条 使用铰接顶梁或十字铰接顶梁超前支护时铰接顶梁或十字顶梁要挂平的方向保护一致，相互间要铰接好，梁轴的方向要便于回撤，悬空处要用材料填实背牢。
第33条 上棚梁时人员必须口号一致，手要扶在侧面，不得扶在梁的上面，头部要在安全一侧。
第34条 煤壁处以里巷道的维护按作业规程规定执行。不采用沿空留巷时，其回撤不得滞后切顶线，并应及时架设一排关门支柱。
五、特殊操作
第35条 处理冒顶时，必须严格按照作业规程和补充措施的要求操作。
一般采用以下方法：
1、巷道局部冒顶，但尚未冒严，围岩已相对稳定时：
（1）事先准备好棚子的梁、腿、背顶材料，其材质、规格及棚距要符合作业规程或补充措施规定。
（2）加固冒顶处两侧支护，在紧靠塌冒处附近的支架棚梁上打上点柱，必要时把靠近塌冒处的支架用长钢梁联成牢固的一体。
（3）清理出巷道两帮塌冒物，够架设一架棚子的空间时挖腿窝，其深度应不超过邻近腿窝深度。
（4）立棚腿、上梁，动作要迅速、准确，并立即刹顶背帮，然后清理巷道中间的塌冒物。
（5）按上述方法逐架架设。如塌冒处支架上方留有空间，要用木料与顶板接受。
（6）塌冒区支架上方空洞要由有丰富经验的老工人处理。若需码木垛接顶，必须选用长把工具把上方、两帮活块凿下，必要时在棚梁上打上临时点柱，确认安全后，再用板梁、道木或圆木在棚梁上码成井字型垛与顶接实，刹好周帮。
（7）从维修开始到完工，除操作者要精神集中按工艺要求操作外，还必须设一专人观察情况，发现问题立即处理。情况严重时要立即将人员撤到安全地点，待围岩稳定后再恢复工作。
（8）要经常检查瓦斯含量，确保空气质量符合《煤矿安全规程》的要求。
2、局部巷道已严重，围岩已相对稳定时：
（1）及时采取局部通风机通风，风量要适当，确保有害气体控制在允许范围内。
（2）塌冒处两侧支护加固方法同上。
（3）将直径12cm左右的半圆木小头削尖，在最靠近塌冒物处加固的棚子处打撞楔，撞楔深度、密度视需要而指定，然后清理巷道两帮塌冒物，到能架设一架棚子空间时挖腿窝、架棚。
3、局部巷道已冒严，压力不稳定且还还在塌冒时：
（1）按上述方法，确保塌冒处两侧安全，使危险区控制在最小范围内。
（2）待围岩稳定，听不到冒落声后再按前述方法操作。
（3）进过当班人员努力，确实不能处理好的冒顶，要给下一班组长和人员详细交代已完成的情况和继续处理的方法措施和应注意的事项。
六、收尾工作
第36条 工作完毕后，把施工地点的煤、矸清理干净，各种物料存放或外运到指定地点，各种管线吊挂整齐，设备按完好标准要求移设好。
第37条 向队值班人员和接班人员详细汇报，并交清工作地点的顶板支架等情况。
第6篇 瓦斯检定器维修工安全技术操作规程
第一节 瓦斯检定器发出标准
第1条仪器上胶皮球、胶管、辅助药管无破损、裂缝等漏气现象，相互之间连接牢固。
第2条仪表外表各部罩盖螺丝齐全无松动现象，大小刻度盘转动灵活，内外光谱读数清晰，开关灵活好用。
第3条仪器气路系统无堵塞和漏气现象，气流畅通。
第4条压胶皮球时，光谱右移，且移动后光谱还零。
外套整齐，能起到保护仪器作用。
第二节 瓦斯检定器维修准备工作
第6条检修室严禁烟火，检修台要平整、清洁、卫生；检修室应空气干净，光线明亮，地点清静。
第7条检修前要准备齐全维修工具，常用的检修工具有：
1、螺丝刀2″3″4″各1个；
2、钟表螺丝刀6支；
3、不锈钢镊子1把；
4、园头，半园头，平嘴，斜嘴工钳各1个；
5、酒精灯；
6、毛刷；
7、剪刀；
8、活动锯架；
9、什锦锉；
10、小手锤；园头和平头个1个；
11、放大镜（夹在眼上使用）；
12、手摇钻；
13、0.12—3.5mm的钻头和丝锥；
14、活动台钳；
15、工作灯；
16、电烙铁；
17、吹气球；
18、木锉。
常用的材料有：
1.乙醇；2.稀料；3.粘合剂；4.虫胶；5.焊锡焊剂；6.润滑油；7.柔软的白绸子、脱脂棉；8.毛刷；9.旧轮胎内胎、胶水；10.硬胶板和硬塑料板；11.仪器的各种螺丝和配件。
第三节 瓦斯检定器的维修规定
第8条打开仪器后，首先对仪器进行周密检查，了解损坏部位情况，然后针对问题进行检修。检修顺序一般为“电路、光路、气路”，检修完经核验合格后，登记在检修薄上（包括检修员签名）。
第9条擦洗仪器中的镜片时，用柳木棍捻上适当的脱脂棉将镜片上的灰尘，脏物轻轻擦去。严禁使用铁质工具。擦拭时切不可用力过大，以免将粘固的镜片捅掉或在镜片上留下划痕。有擦不去煤尘等污物时，可以用少许酒精擦洗。
第10条仪器在检修时，如果发现光谱发暗（新电池不亮）基线不黑时，要进行光谱的调整，但一般不要改变聚光镜、反射棱镜和物镜的位置，更不要随意打磨镜座的底面。如果光学镜片老化或镜片的表面被擦毛也会影响光谱，可更换新镜片。
第11条检查和修理空气室时要加温才能卸下两堵头平面玻璃；检修空气室时，必须把管路内的煤尘和污物清除干净。上粘合剂时不能过多，否则可能影响光线通过，造成基线弯曲；过少粘合不牢会造成漏气和串气。
第12条气室玻璃粘结好后，要再次加温并拧紧四个包角螺丝，气室内在玻璃上显出白线条时为宜。粘合的气室待冷却后必须用校正仪进行气密性实验。
第13条凡是经过大修的仪器，必须进行稳压实验、冲击试验，气密性实验。经过精度校正达到合格要求才允许使用，否则重新安装或调修。
第14条仪器在检修中各螺丝孔如有脱扣现象，不能扩大孔径，要加铜套重新套丝。
第15条经过检修的仪器必须达到完好标准，并在作一次各部件全面检查才能上大盖，拧紧螺丝。
第16条仪器装皮盒前，必须检查测微手轮的灵活性和附件的完整情况，并作一次气密性实验，合格后才能发出使用。检修情况要填入检修记录。
第四节 瓦斯检定器完好标准
第17条经过修理的仪器，光学镜片显著影响测定的霉蚀、气泡、砂眼、麻点、划痕、指印和灰尘等。胶合件不应有脱胶现象，镀膜件不应有脱膜现象。
第18条要有足够的视场观察干涉条纹，并明亮清晰，不扭曲变形，不倾斜。测定过程中，基准干涉条纹在量程前2/3范围内不得出现颜色的变化，量程后1/3范围内不得出现颜色的显著变化。
第19条干涉条纹在全量程范围内调整时，不得有急跳现象，视场内不得有较明显的副像。
第20条调节目镜时，分划板像不得有显著晃动。
第21条仪器的各转动部分要平稳、柔和，不应有卡滞和急跳现象。
第22条在测定时，保证气样不能进入空气室，气样室和空气室在测定时要保证气压平衡。
第23条仪器的零部件连接要牢固、可靠、松紧适度。
第7篇 井上电气维修工安全技术操作规程
第1条 维修电工必须持有关单位颁发的“维修电工证”上岗，无证不得上岗进行电气操作。
第2条 凡检维修高低压电气设备、线路时，严禁带电作业。必须要带电作业时，要有专人监护。停电检修时打闭锁，挂标志牌。
第3条 操作高压电气设备时，要使用防护和绝缘用具。切断电源后，先验电，后放电，再打短路接地线，挂上标志牌，方可进行工作。工作完毕，检查确认无误后，拆除短路接地线，再联系送电。
第4条 检修设备时要做到工具配件齐全，拆除零部件，要认真细心，随时打标记。严禁拆坏和装错位置。检修时要作好记录。
第5条 停送电必须有专人联系，不准捎信和委托别人操作。送电时要试送一下，方可正式送电。
第6条安全保护设备和零部件要专人负责，按期送检。
第8篇 仪表维修工安全技术操作规程
1)遵守《仪表工一般安全技术操作规程》。
2)检修或排除故障时,须与岗位的主操作人员联系,并研究安全措施,密切配合。对重要环节,联锁控制系统危及停车者,须与车间和调度联系后方可进行工作。
3)处理自动控制系统故障时,其联锁部分须经操作人切除联锁,以调节器“自动”切至“手动然后将变送器运算单元,这时设置报警单元的记录仪便停电、停气,但不得将调节器停电、停气,以保证“手动”正常工作。
4)若确定故障系出自调节器或执行机构本身,按前项规定的程序处理完毕,即让操作工进行现场手动操作,然后进行故障排除。
5)维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚。端子号与图纸全部相符,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备,重大故障排除,必须经班长或车间值班人员批准,并研究好方案,方可施工。
6)正常维修或进入控制盘时,必须精心操作,轻拿轻放,轻推轻拉,不得碰掉任何导线、插头或任何仪表部件。正常开车时严禁敲击,防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。
7)拆装仪表对各种带压、带料管线、阀门处理时,必须关掉仪表,阀门放掉压力。卸尽物料以后方能拆装。拆装时均应该在侧面,处理现场问题时,所有管线应该按有压对待时8)如发现仪表运行异常,尚未查出原因时,仪表又自行恢复工作,必须查出原因方可使用,否则禁用若该表直接威胁生产又不能停表,要与生产总调度联系。
9)检修仪表要做好仪表防冻工作,防止仪表管线冻坏造成事故。
10)电炉中取出物品时,必须停电后进行。局部照明电压不得超过36v。
11)检修、拆卸、调查煤气设备上的仪表必须2人(1人监护)作业并应在停气吹洗之后进行。要动火时必须办理动火手续,并在救护人员监护下进行工作。
12)在蒸汽系统进行工作时,应防止烫伤和仪表过热。气、乙炔接触或在附近工作时,严禁油脂烟火。
第9篇 电机、电器维修工安全技术操作规程
1．检修电机、电器设备时，必须先断开电源，取下熔断器，在电源开关处挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。
2．如不能停电工作，必须在有经验的电工监护下进行。同时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘垫上。
3．电机、电器拆除送修后，可能来电的线头应用绝缘胶布包好，高压线头须短路接地。
4．电机通电试验前，应先检查绝缘是否良好，机壳是否接地。试运转时，应注意观察转向、声音、温度等，工作人员避开联轴节旋转方向，工作结束后要清理现场，断开电源，消除火源后方可离去。
5．调试用的插头，开关、电线绝缘必须良好。不准用闸刀开关带负荷送电或停电。
6．吊装变压器时，不准在衣袋内装硬币和其它易落的物品。
7．使用电烘箱时安全注意事项：
①不准在烘箱上面及其周围存放易燃易爆物品，不准在烘箱附近用易燃溶剂清洗零件或喷漆。
②电烘箱必须符合防爆要求，外壳必须接地，室内照明、线路，开关等必须选用防爆型。
③烘箱使用前，必须检查箱体有无变形，温控装置、接地线、电源线等是否良好，排气孔是否畅通，温度计是否是校验周期内的合格品，底部是否插到位。
④定于、转手、线圈浸漆后烘干时，应按工艺规程进行。必须将漆滴尽后放入烘箱内的铁网架上，严禁与电阻丝直接接触，严禁超量超载。烘烤时要有专人值班，随时注意温度变化，并作好记录。
⑤严禁在烘箱内烘烤食品和衣物。
8．变压器油在过滤齐前，应先检查好滤油机并按好地线，滤油现场严禁烟火。
9．使用起重设备时，要遵守《起重机械安全技术操作规程》，并有专人指挥，不准歪拉斜吊，吊钩下严禁站人。
第10篇 设备维修工安全技术操作规程口诀
设备正常运转间，带电检修不安全，
切断电源风水管，悬挂安全警示板。
拆卸有压容器时，需将压力释放无，
电焊气焊和切割，设备工具需绝缘，
工作场地通风好，防火防爆措施全。
高空特种作业员，持证上岗记心间。
腰间系好安全带，安全帽子戴上边。
登高工具和梯子，支设牢固保平安。
工具器材禁投掷，严防物体下面坠。
防滑安全等措施，根据规定需上全。
第11篇 综采队电器维修工安全技术操作规程
一、一般规定
未经专门培训,未持合格证人员不得操作电器设备。
操作高压电器设备主回路时,必须戴绝缘手,穿绝缘和站在绝缘台上。
操作千伏级电气设备主回路时,必须戴绝缘手和穿绝缘胶靴。
127v手持式电器设备的操作手把和工作中必须接触部分的绝缘防爆性能符合规定。
供电系统所有继电保护装置均应保持整定标准,灵敏可靠,不准甩掉。当任何一种保护失灵时都应立即停电处理,处理不好,不准送电。
所有电器设备的安装地点均应有相应的防水、防潮、防尘等有效防护措施。
二、停送电
停送高压电必须坚持做到一人操作,一人监护。
2、停送电前保证所需操作的开关是否与停送电指令相符。只有在停止断路之后才能操作停下隔离开关。相反,送电时在隔离开关合闸后,才能操作断路器全闸,严禁带负荷操作隔离开关。
3、停电后应用与电源电压等级相适应的检电笔检查,检查无误后进行导体对地放电,(在沼气可能积聚之处,必须进行检查,沼气浓度在1%以下时才准入电)。装有接地装置的调和,停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。
4、停电后必须执行挂牌,加锁或专人看守制度,非执行该项工作人员,不得摘牌送电。
5、送电前必须检查撤除导体放电接地位置,无误后方可送电。
三、电气设备性能检测
1、按下列规定定期检查设备性能:
⑴、检漏器接地跳闸试验,交接班运行;
⑵、防爆性能检查,每月一次;
⑶、主电器绝缘性能检测,每月一次;
⑷、移动式橡电缆绝缘性能检测,每月一次;
⑸、固定式电缆绝缘性能检测,每月一次;
⑹、接地网电阴值测定,每季一次;
⑺、高压电缆泄漏及耐压测定,每年一次;
⑻、新安装设备绝缘及接地电阻测定,安装投产运行前。
2、除此之外(1)项按有关规定程序进行试验外,其余各项必须停电进行,不准带电作业。
3、必须使用与电压等级相适应的摇表进行绝缘性能测试,凡带有电子保护装置部位必须采取有效的措施甩掉或隔离电子主体,否则不准用摇表测试。
4、井下使用普通安全型仪表,必须制定安全技术措施,报矿总工程师批准。
5、对不同型号的设备故障检查,性能测试必须按设备取措施处理,使用维修说明的规定程序进行操作,不准任意改变。
6、性能检查结果应做准确记录,发现问题,应及时采取措施处理,处理不好,不准投入运行。
四、继电保护检查整定
1、任何人不准擅自更改继电保护整定值,更改整定值的批准权属矿总工程师。
2、检查速写必须在切断电源条件下运行,不准带电作业。
3、供电过负荷保护整定调整应在负荷变化时及时调整,正常情况下每季进行一次检查校验。
4、按设备规定的规格型号使用短路保险器,严禁用普通保险器和其它导体代用。
五、电器设备检修维护
1、设备检修前必须切断电源,严禁带电、明火试验。
2、妥善检查保护设备的防爆性能及其它工作性能,设备的各种仪表,操作手柄、按钮,必须指示正当,灵活可靠。
按井下供电“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行检修维护设备。
设备发生漏电过载及其它故障跳闸,必须查明原因,排除故障后方可复位送电运行。原因不明,故障未排除的情况下不准任意反复复位供电运行。
对各种不同机型设备应严格按设备出厂技术说明进行检修试验,严禁拆卸,不准在井下拆检元件。
电器接线应按《煤矿安全规程》规定进行。使用插销联接、拆卸、安装时必须停电闭锁,闭锁的开关必须停电闭锁,插座必须挂堵,插销必须妥善保护,插座必须封堵,插销必须妥善保护,插销未压紧前严禁送电试车。
电缆敷设吊挂整齐,点距不超过3米,高度应保证矿车跑车掉道时不会受碰撞,电缆敷落时不至落到轨道上,严禁用铁丝直接吊挂。
电缆不应敷设在风水管路下方,严禁在电缆上悬挂其它物件。如和风水管在巷道同一侧悬挂,应将电缆悬挂在风沙管上方并保持0.3米间距。高低压电缆同侧敷设,其间距大于0.1米。
电缆中间接线盒和插销式接线盒应保持水平吊挂,在有淋水处应有防水措施。
第12篇 起重机械的安装、检验与维修工安全技术操作规程
1)安装队伍的选择。起重机械的安装,应由具有省级主管部门颁发的《起重机械安装(修理)安全许可证》的专业队伍进行,有能力自行安装的企业内的起重机械的单位,应经当地市级主管部门审批。安装单位在施工前应到当地主管部门登记申请。无证单位或未经审批不得施工,使用单位也不应选用这样的安装队伍.
2)安装过程中的质量控制。每个较大的安装工程,都应事先制订一个完整的施工组织方案,包括人员组织、时间安排计划、安装设备和工具的选择、安装程序、技术要求及方法、检验(试验)要求及方案、安全防护措施等内容。施工中应严格执行方案要求和原设计的技术要求,保证施工质量。安装过程中有关事项应记录在自检记录中备案。
3)安装竣工后的要求。首先,安装单位应按有关标准和该起重设备的设计技术要求进行全面的自检和运行试验,检验和试验结果应做记录备查。自检时,设备使用单位亦应参加。自检合格后,安装单位和使用单位应向当地主管部门申报检验,检验合格后方可交付使用单位投入使用。
4)起重机械使用单位的安全检验。使用单位对设备的安全检验及维护保养对保证设备的安全运行至关重要。
5)周期性检验。
①年度检验。年度检验应由企业设备管理部门组织专业人员进行,主要内容有6项:
a.结构部分,主要检查主梁下挠、水平旁弯、主梁与支腿连接处的变形等。上下盖有无裂纹、腐蚀等情况。
b.机械部分,主要检查减速器、开式齿轮,联轴节、轴承座的连接及运转情况。
c.电气部分,主要检查电气配线、控制装置和电动机等动力装置的布置状况及控制、拖动功能的有效性。
d.易损件部分,主要检查钢丝绳、起重链条等吊具、索具的安全性能。
e.设备基础部分,主要检查支承起重设备的厂房墙壁、柱子及移动式起重机台车等。
f额定载荷试验,企业应每年进行一次,要按《起重机试验规范和程序》等有关标准的要求进行。对起吊重量较大的设备,可以吊运相当于额定起吊重量的重物。
卖对停用一年以上、遇4级以上地震、经受9级风力(露天起重机)、发生重大设备事故后的起重设备,使用前均应进行上述检验。
②半年检查。半年检查内容包括检查控制屏、保护箱、控制器电阻器及接线座、接线路、螺钉的紧固情况;端梁螺栓的紧固情况制动器液压电磁铁油量及油质情况;所有电气设备的绝缘情况.
③月检查。月检查内容包括检查安全防护装置、警报装置、制动器、离合器等有无异常;钢丝绳压板、绳卡等的紧固及钢丝绳、起重链条的磨损和润滑情况;吊钩、抓斗等吊具有无损伤;电动机、减速器、轴承座、角轴承箱地脚螺栓的紧固及电动机炭刷的磨损情况;配线、集电装置配电、开关和控制器等有无异常情况管口处导线绝缘层的磨损;减速器润滑油的油量等单.
④周检查。周检查的内容包括检查制动器轮、闸、带的磨损情况及制动力的大小;频繁使用的起重钢丝绳的磨损、断丝情况;联轴器上键的连接及螺钉的紧固情况;控制器、接触器触头的接触及腐蚀情况。
⑤每日作业前检查。每日作业前检查包括检查制动器、离合器的可靠性;钢丝绳在卷筒、滑轮上的缠绕应无窜(脱)槽或重叠现象;继电器滑块在滑线上的接触情况;起重机和小车导轨的状态;空载运行检查各操作系统、升限位开关、行程开关、超载保护装置(有自检功能的)和各种报警装置的可靠性。
6)技术检验。凡下述情况,应对起重机按有关起重机械试验标准进行技术检验。
①正常工作的起重机,每2年进行1次。
②经过大修、新安装及改造过的起重机,在交付使用前进行检查。
③闲置时间超过1年的起重机,在重新使用前
④经过暴风、大地震、重大事故后,可能使强度、刚度、构件的稳定性能受到损害的起重机。
(2)安全检查
①经常性检查。经常性检查应根据工作繁重、环境恶劣的程度确定检查周期,但不得少于每月1次一般应包括起重机正常工作的技术性能;所有的安全、防护装置;线路、罐、容器阀、泵、吊钩螺母及防松装置;制动器性能及零件的磨损情况钢丝绳磨损和尾端的固定情况;捆绑、吊挂链、钢丝绳的辅具等。
②定期检查。定期检查应根据工作的繁重、环境恶劣的程度,确定检查周期,但不得少于每年1次。一般应包括:在经常性检查中的第一项内容;金属结构的变形、裂纹腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况;主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况指示装置的可靠性和精度;动力系统和控制器等。
(3)设备维修
设备维修应注意以下问题。宝全安合不①设备更换的零部件应与原零部件的性能和材料相同。
②结构件需焊接时,所用的材料、焊条等应符合原结构件的要求,焊接质量应符合要求。
③起重机处于工作状态时,不应进行保养、维修及人工润滑。
合④维修时,应符合下述要求:将起重机移至不影响其他起重机工作的位置,对应条件限制,不能做到以上要求时,应有可靠的保护措施,或设置监护人员;将所有的控制器手柄置于零位;切断主电源,加锁或悬挂标志牌,标志牌应放在有关人员能看清的位置。
第13篇 电梯维修工安全技术操作规程
(1)巡视检查拽引机
①巡视人员穿防滑性能较好的软底鞋,鞋底无油污。
2三紧式工作服衣扣扣齐,戴安全帽。
3在电源未断开的情况下,禁止触碰轮、绳,检查要站稳并保持一定距离。
(2)清扫轿厢卫生
①打开轿厢内控制小门,将安全停止开关扳下,即将他人叫梯回路断开转入轿厢内控制。
②按下司机开关。
③不得站在轿厢与厅门之间。
(3)电梯中道内巡视检查
①必须由政府安监部门批准的持有特种作业证的人员担任电梯检修工作。
②穿三紧工作服、防滑鞋、戴安全帽。
3使用检修速度,尽量避免用运行速度。
4站在轿厢上部栏内精神必须集中。
⑤需停车检查时,按下轿厢上部安全开关。
⑥井道、轿厢应有充足照明。
⑦加强监护,防止意外事故发生。
(4)井道底坑清扫检查
①由2人担任此项工作,并加强监护。
底坑及井道照明充足。
③打开一层厅门,扳下底坑安全开关,合上照明开关后方可进行清扫检查工作。
④穿三紧工作服,戴安全帽,穿防滑鞋。
(5)电梯轿厢冒顶或蹲底的手动调整
①手动调整必须将故障电梯停电停止工作。
②在控制柜将正常运行的开关转换到检修运行的位置。
3机房照明充足。
④使用拽引机抱闸扳手时要放正放稳,用力得当。
⑤扳拽引机平衡轮时,注意调正方向。
⑥恢复运行时必须检查抱闸扳手是否取下,人员是否已离开拽引机。
(6)轿厢内照明灯管更换及修理
①穿工作服,戴安全帽,穿绝缘鞋,戴绝缘手套,站在绝缘物体上。
②工作前将轿厢停止在一层或顶层某站,并扳下厢内安全开关。
③必要时在机房切断照明电源。
④照明回路停电检修时使用便携式安全行灯照明。
⑤应有2人工作,设1专人监护,确保安全。
(7)电梯电源或控制柜内故障及熔断器检查
①尽量停电检查。
②带电检查时要站在绝缘物上,戴绝缘手套,穿绝缘鞋和长袖衣服。
严禁接地、短路。
(8)抱闸摩擦片的更换及调整
①将轿厢停在一层平层位置。
②切断电源,停电更换。
3将拽引机平衡轮利用锁孔用钢丝绳锁固在基座框架上。
④锁固钢丝绳的连接长度应为锁孔与基座间的最小距离。
(9)厅门调正
①检查电动连锁触点工作正常可靠。
②厅门关闭后锁钩应牢固、可靠、扒不开。
(10)处理轿厢非正常关闭
①保证轿厢内通信可靠,及时与消防人员、电工值班人联系,及时排除故障,尽快放出轿内人员。
②轿厢关闭在不平层位置应由电工调整至平层安全位置。
③调整平层应在停电状态下手动调正。
第14篇 设备维修工安全技术操作规程
1、工作前,首先清理好作业场所,达到工作地周围无障碍物,人行道畅通无阻。
2、多人作业时必须有主有从,统一指挥。
3、在试转检查设备时,维修工人与操作者要互相配合,特别要注意开车或停车,操作者必须听从维修人员的指挥,两者必须互相配合,注意安全。
4、在拆卸机构复杂的机器部件时,要细致的考虑,稳拿稳放,对不熟悉的结构要特别小心,不得随意伸手乱动,以免压手砸脚。
5、在拆卸修理时,必须选通知电工,由电工切断电源,方可操作。
6、不准用吊车吊着部件进行修理,必须将部件放在平稳可靠的地方操作或修理。
7、不准用锤子打大物件或机器零件,如需要,必须垫上木块或用其它软金属。
8、用虎钳子卡物件要卡紧,被卡部分不得超过钳口张开的有效行程,不准使用接管或锤子击打钳把的办法紧钳口。
9、案中间必须设网,以免铲削的碎金属屑伤人。
10、刮研工作要戴手套,在研后平面来往推后时,防止手指被下面后件挤伤。
11、使用锉刀、刮刀、手锤、扁铲、尖铲、冲子等工具应注意下列事项:
(1)不准使用不完整的已经损坏了的工具;
(2)锉刀、刮刀等不按木把或木把松动破裂等,不得使用;
(3)不得用锉刀或油钢铲子等撬动任何物体或敲打以防崩伤人;
(4)铲子不准铲淬火材料;
(5)锉刀刃中塞满的碎屑,应用锉刷子刷净,不得在金属物件上敲打或用嘴吹。
(6)铲子、冲子的顶端应稍稍隆起,不存油污,使用日久起飞刺时,须整平后再用。
12、禁止用吊车吊着木棒或铁棒用撞击的办法拆卸机器,抡大锤时先看周围有无人或障碍物,脚下要站稳,打锤的前方和周围三米之内不准站人。
13、移运机器要有专人指挥,步调一致,把机器固定在排上,使滚械运行,在撬动滚械时,机器周围的人要特别注意,互相照顾,以免机器倒了砸坏机器或伤人。
14、检修天车、拆装减速机、电动机等必须用钢丝绳索引,不准用三角带或麻绳。
15、若必须用麻绳运送减速机、电动机时,必须对麻绳进行慎重的检查或经拉力试验确认无误合格后方可使用。
16、使用套搬子、死搬子要选合适的螺丝帽尺寸,活搬子要调整到适合的角度,适合螺帽,并予以卡紧,小心搬动。
17、转动搬子时,身体要站稳,以免用劲过猛跌倒碰伤。
18、搬子不准接管子使用。
19、登高作业时,要使用固定或有防滑装置的梯子,梯子与地面的夹角不准超过60°,在上下梯子时手不能拿物件,并要有专人扶梯子。
20、任何设备运转中,未经联系不准进行修理。
21、检修设备要特别注意周围人员的安全及设备运转情况,如果有事故苗头和有安全的漏洞,必须彻底清除隐患再进行工作。
22、在案子上工作时要注意案子上的物件有无掉下来的危险,如有不当之处,要立即动手整理好再工作。
23、手动起重机如有损坏必须修好再使用,其支角架必须安放牢固,最后用钢丝绳子绑住。
24、设备修好后必须上好防护罩和防护装置再联系操作者进行试车,维修人员不得擅自开动试验。
25、工作完毕,必须将所有易燃油类等妥善处理,熄灭工作中的火源,以免发生火险。
26、维修天车上的设备时,找电工切断电源,并挂上“有人操作,禁止合闸”的标牌方可操作,在高空作业,要戴好安全带,切实做好防护措施。
27、未经考试合格者,严禁操作气焊、电焊和其它工种的作业。
第15篇 锅炉维修工安全技术操作规程
一、一般规定
第1条 第1条从事锅炉维修工作的人员应接受相应工种的技术培训并应取得相应的操作证。
第2条 从事锅炉维修工作的人员应熟知锅炉及附属设施的结构，性能，安全装置的作用和有关的安全操作规程，并应随时了解锅炉运行现状。
第3条 锅炉的维修和保养工作由维修人员和运行人员共同负责进行。
二、操作前的准备
第4条 对当日所需维修保养的部位，应根据巡检情况，进行记录及有关资料，了解锅炉状态，做到心中有数。
第5条 对维修保养所需材料，配件工具的数量、品种、规格、质量进行严格检查无误后方可开始工作。
第6条 维修电气设备及锅炉房内的热力管道时，应停电，关闭气源，挂牌警示。并必须执行二人工作制。
第7条 在进行维修或更换零部件前必须通知运行操作人员，做好配合及联络工作。
三、操作
第8条 锅炉附件的维修保养。
1、对于锅炉安全附件及保护装置出现的临时故障，影响锅炉安全运行时，必须及时处理。
2、水位表、压力表不清晰，误差大，渗漏等故障的维修，应在锅炉无压或低压下进行。如果锅炉不能降低运行时，在关闭一次阀后，检修人员身体与脸部应侧向检修部位，缓慢拆装更换检修部件。经检修是水位表应清晰明亮，无泄漏，压力表应有当年检验标记。
3、对锅炉附属阀门泄漏，开关不灵活，不严密等故障的维修，必须在锅炉无压，温度低于50度以下进行，严禁带压检修一次阀门。维修二次阀门时应先关闭一次阀，在无泄漏情况下检修。对于不影响锅炉运行的小故障，应在正常停炉或月修、季修时进行
4、锅炉安全保护装置的维修，例如出现一次仪表泄漏，电极接点接触不良，二次仪表机件损坏，报警声光不显示，连锁装置不灵敏等故障，对于警报系统与控制台分开安装的可在短时间内，低负荷情况下处理，锅炉运行操作人员应密切注视锅炉水位、温度、压力的变化，配合维修人员及时维修保养。警报系统与控制台整体组装的并有联锁装置的应停炉后进行维修。
第9条 锅炉内的热力管道维修时，气源侧阀门必须关闭严密，开启输水阀或排放阀，排空管道内蒸汽或热水。在较高处进行维修时应固定好人梯，维修人员必须系好安全带。
第10条 锅炉本体水管系统出现焊口，胀口，人孔，手孔等故障时必须停炉维修，待炉内温度降至500度以下，压力降至大气压，锅炉水放至维修部位以下时方可施工。对于锅炉水冷壁管，对流管，锅筒等部位是焊修或更换所用的材料及焊接方法，必须按锅炉两监规程执行、焊接人员不需持有当地劳动部门颁发的锅炉压力容器焊工证。
第11条 在维修锅炉内部故障时，锅炉内应通风良好、照明电源电压不得超过12伏。维修完工后，及时清除锅炉筒内的材料工具等，防止掉人其他管道内，影响锅炉运行安全。
第12条 对锅炉本体水管系统进行局部少量维修、焊补后，可做工作压力和设计压力严密性水压试验，对于挖补，局部更换集箱，下降管，各管束更换量达到30%时必须按锅炉两监规程做超水压试验，并应通知当地相关单位检查验收。
第13条 炉壁及前后拱的维修，应先进行通风，排出排除炉内及烟烟风道烟气及有害气体。修补前对燃烧室周围及炉拱进行检查，及时清除这两处及高部位残砖等，防止维修中脱落伤人。维修所用耐火粘土，耐火涂料应充分浸泡搅拌，维修后如条件允许应进行短时间养生干燥。
第14条 燃烧装置的维修保养
1、 溜煤管、煤斗、煤闸等维修时、应放出燃料，经检查确认内部无可燃物方可进行焊修。对于较大型煤仓、煤斗，需在内部焊修时，应通风良好，且有人在炉外监视操作。
2、 更换调整链条，往复炉排时应防止烫伤;拆装炉片、炉排杆、销轴时锤出用力要均匀，防止碰伤手部，损伤炉排部件。
3、 更换沸腾炉风帽，往复炉排及清理沸腾床时，应佩戴好防护用具，并有人在炉外监视操作。
第15条 锅炉辅助设备的维修保养
1、减速机、皮带、提斗、刮板输送机、除渣机、鼓引风机、水泵等设备的维修时，必须切断电源，并挂“有人工作，禁止合闸的警示牌。
2、拆装叶轮，轴承，齿轮，联轴器，电动机时，用力要均匀，不准用脆性材料敲击或顶压。
3、使用起重设备拆除较大型机件时，要认真检查起重设备性能，安全装置及吊挂梁、架等是否可靠，起吊或下落时要均匀缓慢，重物下严禁站人。
4、锅炉辅助设备维修试运前，必须清除设备上的浮动物件，清扫场地上的障碍物，经注油，人力盘车，确认正常后，方可试运行。
5、试运工作必须由设备操作人员执行，并按照开机顺序和运行步骤进行。运行中不准调整运行部件。
第16条 对于有过热器的中低压锅炉，出现压差过高时，应及时进行清洗，情况严重时必须化学清洗，防止过热器烧损及爆管事故发生。清洗时必须使用软化水，水温应为60―80度。正向冲洗时向锅内进水，从过热器出口集箱安全阀排气口接管排出，反向冲洗从过热器出口集箱安全阀排气口进水，冲至锅筒内由排污处排出。在冲洗过程中，正洗反洗应设专人统一指挥，相互联络、防止烫伤及超压冲洗。
第17条 省煤器、空气预热器烟气侧漏风、不严密等现象的维修，.应在锅炉低负荷下进行焊补或填堵。省煤器弯管或法兰处故障的维修，应先开启旁路烟道或旁路上水阀、关闭主烟道或主上水阀及省煤器，应停炉维修，严禁运行中维修省煤器。
第18条 锅炉除尘器的维修保养
l、对于惯性、离心式等干式除尘器本体，烟气进出口，锁气器磨损、漏风、耐磨涂料脱落等故障维修，应在锅炉临时停炉期间内处理，修补或填堵。更换旋风子或重新填补耐磨涂料后应进行一定时间养生干燥。
2、对于麻石、钢体铸石等水膜除尘器，进出口处腐蚀漏风，漏水、水膜喷嘴堵塞，水封不严密等故障的处理，均应在停炉后维修更换，不得在锅炉运行中，中断水膜给水检修喷嘴，防止烧损除尘器本体及铸石脱落，冬季正常停炉停水维修水膜供水系统时，在北方地区为防止室外架空水管冻裂应及时排出管内存水。
四、收尾工作
第19条 对于检修后的锅炉本体、附件、辅助设备、维修人员应再次与当班司炉长、司炉操作人员共同运行验收，确认无疑后交付使用。
第20条 维修完工后，对使用的工具，剩余材料，配件等做到物放有妥善保管。清理工作场地，保证施工场地文明，清洁卫生。
第21条 维修人员对当日维修设备内容，具体部位及修理后状态，应真填写检修记录。
第22条 对于锅炉本体的炉墙、炉拱、水管系统，应填入锅炉检修档案，以备锅炉大、中修及锅炉检验部门查阅参考。
