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行车起重机操作规程
行车起重机，又称桥式起重机，是工业生产中不可或缺的设备，用于吊装、搬运重物。本规程旨在规范行车起重机的操作，确保作业安全，提高生产效率。以下是行车起重机操作规程的主要内容：
1. 操作前检查 1.1 检查起重机各部件，如钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等是否完好无损。 1.2 确认电源、控制系统正常，无漏电现象。 1.3 检查工作区域，清除可能影响作业的障碍物。
2. 操作过程 2.1 启动前鸣笛警示，确认周围无人后方可操作。 2.2 起吊物品应平稳，避免快速起落，防止物品摇摆。 2.3 保持吊物离地面一定距离，确认安全后再行吊运。 2.4 操作过程中密切观察吊物和周围环境，避免碰撞。
3. 作业配合 3.1 与地面指挥人员保持良好沟通，遵循其手势指令。 3.2 当多人协同作业时，明确各自职责，避免混乱。
4. 应急处理 4.1 发现异常情况立即停止操作，报告并排除故障。 4.2 遇到突然停电，应将控制器恢复至零位，关闭电源开关。
目的和意义
行车起重机操作规程的制定，旨在保障操作人员的人身安全，防止设备损坏，降低生产事故风险。通过规范操作流程，可以提高作业效率，减少设备维修成本，保证生产的连续性和稳定性。良好的操作习惯也有助于提升员工的职业素养，形成安全、高效的生产氛围。
注意事项
1. 未经培训的人员不得擅自操作行车起重机。
2. 操作时应穿戴防护装备，遵守劳动保护规定。
3. 不得超载使用，严格按照起重机额定载荷进行作业。
4. 操作结束后，应将起重机停放在指定位置，切断电源，做好日常保养。
5. 对于新引进或经过大修的行车起重机，应在使用前进行全面检查和试运行。
行车起重机操作规程的执行需要每一位操作人员的严格遵守和持续改进，只有这样，我们才能确保生产安全，实现高效运作。
行车起重机操作规程范文
第1篇 行车起重机悬挂吊电动葫芦安全操作规程
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导本公司行车(起重机、悬挂吊、电动葫芦)的操作与安全操作。
3管理内容
3.1操作规程
3.1.1试车:在空载情况下,接通电源,开动并检查各运转部件运行情况,控制系统和安全装置均应灵敏、安全可靠,方可使用。
3.1.2不得超过起重机所规定的起重重量使用,严禁沿主梁方向斜吊物品。
3.1.3应经常检查并及时发现起重机各部位是否有异常现象。
3.1.4当起重机刹车不灵时,应调整电动机的制动弹簧之松紧,使两电机的松紧一致,保证同步再将调整螺母固定好。
3.1.5要做好车轮轴承及开式齿轮的润滑。
3.1.6本起重机不适用于在有火灾危险、爆炸危险的介质中和相对温度大于85%,充满腐蚀性气体场所里工作以及用来吊运熔化金属和有毒易爆物品。
3.2安全操作规程
3.2.1操作人员必须经安全培训考试合格,持证上岗操作。
3.2.2钢丝绳的断丝数、腐蚀磨损量、变形量应符合国标规定。
3.2.3吊钩应无裂纹,无明显变形,磨损无超标,紧固可靠。
3.2.4各行程限位开关,联锁保护装置完好可靠,紧停开关缓冲器、终端止挡器保护装置有效。
3.2.5各指示灯应完好,禁止带病开机,禁止吊运易燃易爆品,严禁撞车。
3.2.6执行“十不吊”原则。操作应缓慢,不得频繁正反操作按钮,离机应关电源。
第2篇 行车起重机、悬挂吊、电动葫芦安全操作规程
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导本公司行车（起重机、悬挂吊、电动葫芦）的操作与安全操作。
3管理内容
3.1操作规程
3.1.1试车：在空载情况下，接通电源，开动并检查各运转部件运行情况，控制系统和安全装置均应灵敏、安全可靠，方可使用。
3.1.2不得超过起重机所规定的起重重量使用，严禁沿主梁方向斜吊物品。
3.1.3应经常检查并及时发现起重机各部位是否有异常现象。
3.1.4当起重机刹车不灵时，应调整电动机的制动弹簧之松紧，使两电机的松紧一致，保证同步再将调整螺母固定好。
3.1.5要做好车轮轴承及开式齿轮的润滑。
3.1.6本起重机不适用于在有火灾危险、爆炸危险的介质中和相对温度大于85%，充满腐蚀性气体场所里工作以及用来吊运熔化金属和有毒易爆物品。
3.2安全操作规程
3.2.1操作人员必须经安全培训考试合格，持证上岗操作。
3.2.2钢丝绳的断丝数、腐蚀磨损量、变形量应符合国标规定。
3.2.3吊钩应无裂纹，无明显变形，磨损无超标，紧固可靠。
3.2.4各行程限位开关，联锁保护装置完好可靠，紧停开关缓冲器、终端止挡器保护装置有效。
3.2.5各指示灯应完好，禁止带病开机，禁止吊运易燃易爆品，严禁撞车。
3.2.6执行“十不吊”原则。操作应缓慢，不得频繁正反操作按钮，离机应关电源。
第3篇 行车起重机安全操作规程
一、操作者熟悉桥式起重机的用途、结构、性能、操作方法,持证上岗。
二、每日工作前,停电检查抱闸、钢丝绳、电器、机械、安全装置等是否良好,控制箱接地线是否牢固,并定期对行车进行润滑,并试开空车确认各部正常方可开动。
三、开动时,先眺望行驶轨道及地面是否有障碍物。
四、驾驶员只接收指挥和预先规定的信号联系工作,无指挥人员的信号不得随意起落或行走,但紧急“行车信号”和“停车”信号不论谁发出驾驶员必须立即执行。
五、较重物件吊离地面后先试验抱闸是否可靠,吊具是否完好。
六、行走起落前,必须先响铃警告地面工作人员离开。吊物不准从人头或设备上通过。
七、吊运钢板必须用专用卡具,禁止用电线、皮带、麻绳、铁丝等吊运物件。
八、不准同时开动三个凸轮控制器。
九、遇到下列情况严禁吊运:
1.指挥信号不明或违章指挥。
2.超过桥式起重机或吊具负荷。
3.吊具使用不合理或物件捆挂不牢。
4.吊物上有人或放有活动物品。
5.抱闸或安全装置失灵。
6.埋在或凝结在地下的物件及带电设备。
7.光线黑暗看不清物件。
8.被吊物件歪拉斜挂。
9.带棱角刃口的物件没有衬垫措施。
10.氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性的物品。
十、运行至大、小车轨道末端或接近同轨桥式起重机时,应慢速行驶,严禁用反转方法停止运转。
十一、运行中如遇紧急停电或发生故障应拉下开关,吊物垂直下方应设临时围栏,悬挂警告标志,禁止通行。
十二、驾驶员工作时思想要集中,学员工作时师傅不准脱离工作岗位,非驾驶人员未经许可不准爬车或进入驾驶室。
十三、每班要清扫,转动部分要保持良好润滑,易损、易动零件要经常检查保养,工具、备件要放牢,以免坠落伤人。
十四、只准从安全梯上下,严禁从一台桥式起重机跨越另一桥式起重机,除维修人员不得从轨道上通行,上下车或离开驾驶室,必须停车,并将吊钩升起。
十五、工作完毕后,驾驶员必须锁好总开关,清扫擦拭设备检查各部分情况,填写《设备日点检记录》,并将操作中发现的毛病报告有关部门及接班驾驶员。
十六、驾驶员在离开时,必须将行车停放在规定位置。
