行车起重机、悬挂吊、电动葫芦安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作前检查：
- 确保设备完好无损，所有安全装置功能正常。
- 检查钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件无明显磨损或损伤。
2. 操作过程中：
- 严禁超载使用，严格遵守设备的最大载荷限制。
- 操作时保持专注，避免分心或疲劳驾驶。
- 使用信号员时，确保通信畅通，执行统一的指挥信号。
3. 启动与停止：
- 启动前确认周围无人，缓慢启动，逐渐加速。
- 停止时，平稳放下负载，切勿突然刹车。
4. 载物升降：
- 提升和下降货物时，保持匀速，避免快速升降导致的冲击。
- 货物应捆绑牢固，防止滑落。
5. 维护保养：
- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。
- 发现异常情况立即停机，报告维修。
6. 个人防护：
- 操作员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
- 不得在无防护措施的情况下接近运行中的设备。
7. 培训与资质：
- 所有操作员必须经过专业培训，取得相关操作资质。
- 定期进行安全教育和技能复习。
8. 应急处理：
- 熟悉应急处置程序，遇到突发情况能迅速、冷静应对。
- 设备故障时，立即切断电源，通知维修人员。
请注意，以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。请将安全放在首位，时刻保持警惕，确保每一项操作都在安全的范围内进行。
篇2
1. 操作员必须经过专业培训，持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作。
2. 在吊装过程中，严禁站在吊物下方，防止意外落下。
3. 起重机工作时，非操作人员应远离设备，特别是吊运路径。
4. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应停止室外作业，确保设备和人员安全。
5. 停止作业时，务必切断电源，防止意外启动。
6. 不得私自调整起重机的限位装置，确保其正常工作。
7. 对于新安装或大修后的起重机，应进行试运行和负载试验，确认无误后方可正式使用。
以上规定旨在确保行车起重机的安全运行，每位操作员都应严格遵守，共同营造安全的工作环境。对于违反规程的行为，将依据公司规定严肃处理。
篇3
1. 未经培训的人员不得擅自操作行车起重机。
2. 操作时应穿戴防护装备，遵守劳动保护规定。
3. 不得超载使用，严格按照起重机额定载荷进行作业。
4. 操作结束后，应将起重机停放在指定位置，切断电源，做好日常保养。
5. 对于新引进或经过大修的行车起重机，应在使用前进行全面检查和试运行。
行车起重机操作规程的执行需要每一位操作人员的严格遵守和持续改进，只有这样，我们才能确保生产安全，实现高效运作。
篇4
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，了解设备性能和操作方法。
2. 禁止在吊物下站立或行走，防止意外发生。
3. 遇到异常情况，应立即停止操作，报告并处理故障。
4. 维护保养工作定期进行，确保设备处于良好状态。
5. 紧急情况下，应按照应急预案迅速采取措施，保护自身安全。
以上规程需牢记于心，严格遵守，以确保行车起重机悬挂吊电动葫芦的安全高效运行。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，因此，每一位操作人员都应视安全为首要任务，时刻保持警惕。
行车起重机、悬挂吊、电动葫芦安全操作规程范文
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导本公司行车（起重机、悬挂吊、电动葫芦）的操作与安全操作。
3管理内容
3.1操作规程
3.1.1试车：在空载情况下，接通电源，开动并检查各运转部件运行情况，控制系统和安全装置均应灵敏、安全可靠，方可使用。
3.1.2不得超过起重机所规定的起重重量使用，严禁沿主梁方向斜吊物品。
3.1.3应经常检查并及时发现起重机各部位是否有异常现象。
3.1.4当起重机刹车不灵时，应调整电动机的制动弹簧之松紧，使两电机的松紧一致，保证同步再将调整螺母固定好。
3.1.5要做好车轮轴承及开式齿轮的润滑。
3.1.6本起重机不适用于在有火灾危险、爆炸危险的介质中和相对温度大于85%，充满腐蚀性气体场所里工作以及用来吊运熔化金属和有毒易爆物品。
3.2安全操作规程
3.2.1操作人员必须经安全培训考试合格，持证上岗操作。
3.2.2钢丝绳的断丝数、腐蚀磨损量、变形量应符合国标规定。
3.2.3吊钩应无裂纹，无明显变形，磨损无超标，紧固可靠。
3.2.4各行程限位开关，联锁保护装置完好可靠，紧停开关缓冲器、终端止挡器保护装置有效。
3.2.5各指示灯应完好，禁止带病开机，禁止吊运易燃易爆品，严禁撞车。
3.2.6执行“十不吊”原则。操作应缓慢，不得频繁正反操作按钮，离机应关电源。
