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有哪些
离心式操作规程
1. 设备准备:确保离心机已清洁,转子安装牢固,安全防护装置正常。
2. 样品处理:按照实验要求,正确配制样品,保证无气泡,均匀装入离心管。
3. 安装离心管:将装有样品的离心管对称放置于转子内,保持平衡。
4. 设置参数:根据实验设计,输入合适的转速、时间、温度等参数。
5. 启动离心:关闭离心机盖子,启动设备,进行离心操作。
6. 停止与取出:到达设定时间后,平稳停止离心,等待完全静止后再打开盖子,取出离心管。
7. 清洁与维护:离心结束后,清理离心机,做好日常维护工作。
目的和意义
离心式操作规程旨在确保实验的安全性、精确性和可重复性。通过规范的操作步骤,可以防止由于不当操作导致的设备损坏、样品污染或实验结果偏差。标准化的操作也有助于提高工作效率,降低实验成本,保障科研数据的可靠性。
注意事项
1. 操作前务必熟悉离心机使用手册,了解设备性能和限制。
2. 离心过程中不得离开现场,随时观察设备运行状态。
3. 遵守平衡原则,不对称装载可能导致设备不平衡,引发事故。
4. 确保样品容器密封良好,防止泄漏。
5. 不得超速、超时离心,以免损坏设备或产生安全隐患。
6. 离心结束时,切勿急于打开盖子,防止样品飞溅或热气伤人。
7. 维护保养时,断开电源,避免触电风险。
8. 遇到异常情况,应立即按下紧急停止按钮,并报告给相关人员。
以上规程旨在提供一个基础操作框架,具体操作还需根据实验条件和设备型号进行调整。每位实验人员都应严格遵守规程,确保实验安全和质量。
离心式操作规程范文
第1篇 离心式沥青抽提仪操作规程
(1)将环形滤纸置于100~110℃烘箱内烘干,称重,并记录。打开收集器盖,再打开料碗盖。
(2)将1~1.5㎏沥青混合料用溶剂(三氯乙烯)浸泡在烧杯内,也可在料碗中浸泡,约一小时。
(3)将环形滤纸放在料碗口的边缘上,盖上料碗盖并紧固,然后盖好收集器盖,在排出口处放上回收瓶。
(4)打开离心机电源,然后启动电机,这时离心机逐渐升速至3000转/分。沥青溶液通过排出口流入回收瓶中,待流出停止后停机。
从收集器盖上端的孔中加入新溶剂,数量同前,稍待3-5分钟,重复步骤。如此操作数次,直至流出溶液为清澈的淡黄色为止。
(6)卸下收集器上盖及料碗盖,取下环形滤纸,待溶剂蒸发后,置于105℃±5℃烘箱内烘干,称重,其增重部分,即为矿粉的一部分。
( 7 )取下料碗,清理出料碗中的全部矿料。以备下步试验用。
第2篇 离心式水泵操作规程办法
本规程适用于sh 泵、is泵,该类泵一般由电动机、泵体、底座三部分组成,电动机与泵体采用连轴器连接,适用于工业及农业给排水,输送介质为清水或类似于水的其它介质,介质温度不超过80℃。
一、泵的启动:
a、运转前应检查泵转动是否灵活;
b、关闭泵出口阀门;
c、检查引水是否正常;
d、接通电源,当电机达到额定转速后逐渐开启泵出口阀门。
※泵出口阀门关闭时泵连续工作时间不超过3分钟。
二、泵的运转:
a、泵运转过程中经常观察压力表读数、听泵的震动和杂音是否异常、观察填料漏水情况是否超出标准;
b、轴承最高温度不超过80℃轴承温度同环境温度差值不超过80℃。
c、轴承润滑液加注数量以轴承体空间的1/3—1/2为宜。
d、注意电动机电流、温度等参数是否在规定范围内。
三、停车:
关闭出口阀门关闭电源开关既可。
四、维护与保养:
1、保持设备表面卫生;
2、定期检验电机绝缘性能;
3、冬天环境温度在0℃以下时停机后应将泵体内存水放光,以免冻裂;
4、密封件间隙过大漏水严重时应及时更换;
5、长期停运时应彻底搞好设备卫生,拆开泵体,将所有零件上的水擦拭干净,涂好防锈油保管好。
第3篇 离心式通风机安全操作规程
1.岗位危险源
岗位危险源一览表
序
号
工艺(作业)活动
危险源
可能导致的事故或职业病
是否重大
危险源
1
离心式通风机作业
未使用安全防护用品
物体打击
否
2
地面、通道上有油污、积水或者杂物绊倒、滑跌
跌伤、摔伤
否
3
夏季长时间高温作业
中 暑
否
4
转动设备无防护
机械伤害
否
5
高噪音场所未戴耳塞
损害听觉系统
否
2.适应范围
适用于锅炉附属设备离心式通风机的操作和维护。
3.作业前的检查和准备工作
3.1关闭调节门或将变频器开度处于零位;
3.2检查机壳内、联轴器附近、传动带防护装置等处,应无妨碍转动的杂物;
3.3检查轴承油水箱的油位是否正常油位;
3.4检查电器线路及仪表是否正常;
3.5检查引风机冷却部份是否正常;
3.6联轴器传动部分必须有防护罩;
3.7检查基础地脚螺栓,应保证紧固,起动前用手转动叶轮一次至二次,确认叶轮无卡住和摩擦声;
4.作业中的操作和注意事项
4.1风机启动正常后,调整调节门或变频器开度,直至达到要求负荷,运转过程中轴承温升不超过周围环境温度40℃,轴承表温不高于70℃;
4.2发现风机有剧烈的噪声、振动、撞击、轴承温度剧烈上升等反常现象,必须紧急停车,查明原因;
4.3在风机的开车、停车或运转过程中,发现不正常现象,应立即停车并进行检查;
4.4对检查发现的小故障,应及时查明原因,排队故障,发现大故障时,应立即进行检修;
4.5对温度计及油标的灵敏性定期检查;
4.6发现流量过大,不符合使用要求或短时间内需要较小的流量时,利用调节门或变频器进行调节;
4.7 除每次拆修后应更换润滑油外,正常情况下3-6月更换一次润滑油;
4.8风机安装在室外,要有防雨和防冻措施;
4.9对风机设备的修理,严禁在运转中进行;
4.10发现联轴器减振胶圈打烂或传动胶带拉长,形成打滑现象应及时调整或更换。
5.作业结束后的工作
5.1 关闭调节门或将变频器调整旋钮关至最小,关闭风机电源;
5.2 关闭冷却水;
5.3 清除叶片上的积灰,污垢并检查叶轮,叶片是否磨损、变形。
5.4 保持风机的外观清洁卫生。
第4篇 露天矿离心式清水泵安全操作规程
(一)起动
1.泵在起动前必须用手转动感觉灵活,电机转向与泵向一致;
2.泵起动前需向泵内引水,放净泵内空气,并关闭出口闸阀和压力表旋塞;
3.起动水泵,打开压力表,逐渐打开出口阀门到压力表(或电流表)指针到所需位置为止;
4.如果启动后,电机不动,并发出响声时,应马上拉下开关,二次启动若仍不动,应检查修理,启动时要单手侧面操作。
(二)运转
1.泵启动后,随时观察后段平衡管内水的流动,绝对禁止堵塞;
2.注意水泵轴承温度,最高不得高于70℃,经常检查电机是否局部发热;
3.检查泵轴串动就在允许范围内,填料压紧程度应保持均匀漏水(每分钟10—20滴);
4.水泵上水不足时,应考虑进行检修。
(三)停机注意事项
1.与有关岗位人员联系好,给停车信号;
2.慢慢关上出水闸阀和压力表旋塞,然后关闭电机;
3.泵正常运转停车或因故障停车都必须先关,然后再切断电源;
4.冬季停止使用时,应将泵体内腔存水放净,以防冻裂泵体内腔。
5.不准用湿手操纵电器设备。
6.经常检查各电气设备线路是否完好,如有受热老化应及时更换,防止漏电伤人。
7.电气设备发生故障应切断电源,找电气专业人员修理,不可随意乱动电气设备。
8.检查发现的一般问题,应及时处理,重大问题应报请有关领导或部门后再进行处理,并应详细记录于设备运转日记中。
(四)交接班
1.打扫好本岗位卫生,认真填写设备运转记录;
2.交接班时交待本班设备运转情况、事故处理及应继续做的工作,以便接班人有所准备。
第5篇 离心式空气压缩机安全操作规程
开始工作和维修设备之前,断开主要断路开关和任意单独控制线路(如果使用的话)
未释放整个系统压力之前不要拆卸任何压缩机部件。
机器运行时不要维修任何部件。
不要在压力大于压缩机铭牌上的额定值时运行压缩机。不要在速度超过驱动装置铭牌上的额定值时运行压缩机。
压缩机运行时,不得拆卸防护罩、防护板和看窗。
定期检查所有安全装置是否正常工作。
不要随便使用压缩空气。带压空气会使人受伤。
一定不要将工具、抹布或松散部件留在压缩机或驱动部件内。
不要使用可燃溶剂清洗机身和零件。
维护和修理时要进行清洗。在部件和暴露的开口处盖上干净布或牛皮纸。
无防护罩、防护板及看窗,不得操作压缩机。
不要在可能吸入可燃或有毒气体的地方运行压缩机。
排出的空气不能用于呼吸,这会导致严重的人员伤害或死亡。关于附加过滤处理装置,可向过滤专家咨询。
带压的油或空气可导致严重的人员伤害或死亡,拆卸任何阀门或防护帽之前要停掉压缩机。
第6篇 露天矿离心式清水泵-安全操作规程
(一)起动
1.泵在起动前必须用手转动感觉灵活,电机转向与泵向一致;
2.泵起动前需向泵内引水,放净泵内空气,并关闭出口闸阀和压力表旋塞;
3.起动水泵,打开压力表,逐渐打开出口阀门到压力表(或电流表)指针到所需位置为止;
4.如果启动后,电机不动,并发出响声时,应马上拉下开关,二次启动若仍不动,应检查修理,启动时要单手侧面操作。
(二)运转
1.泵启动后,随时观察后段平衡管内水的流动,绝对禁止堵塞;
2.注意水泵轴承温度,最高不得高于70℃,经常检查电机是否局部发热;
3.检查泵轴串动就在允许范围内,填料压紧程度应保持均匀漏水(每分钟10—20滴);
4.水泵上水不足时,应考虑进行检修。
(三)停机注意事项
1.与有关岗位人员联系好,给停车信号;
2.慢慢关上出水闸阀和压力表旋塞,然后关闭电机;
3.泵正常运转停车或因故障停车都必须先关,然后再切断电源;
4.冬季停止使用时,应将泵体内腔存水放净,以防冻裂泵体内腔。
5.不准用湿手操纵电器设备。
6.经常检查各电气设备线路是否完好,如有受热老化应及时更换,防止漏电伤人。
7.电气设备发生故障应切断电源,找电气专业人员修理,不可随意乱动电气设备。
8.检查发现的一般问题,应及时处理,重大问题应报请有关领导或部门后再进行处理,并应详细记录于设备运转日记中。
(四)交接班
1.打扫好本岗位卫生,认真填写设备运转记录;
2.交接班时交待本班设备运转情况、事故处理及应继续做的工作,以便接班人有所准备。
第7篇 四级离心式鼓风机操作规程
本规程适用机型:q4200125
1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、工作前还应该遵守: a、 检查冷却系统和润滑系统是否畅通,如不畅通,应立即通知维修人员修理; b、 检查进风口伐门是否关闭,如没有关闭,应立即关闭; c、 检查油箱的油液是否足够,如不足够,应予加够; d、 检查三角皮带的松紧度和磨损情况,如过紧过松或磨损严重,应予调整或更换。
3、工作中还应该遵守: a、 开车时,钳工、电工、操作工人必须同时都在场,各自做好一切准备; b、 启动时,先开冷却水伐门,再开电动油泵,使压力达到2公斤/厘米3。 c、 按机且旋转方向,用手扳动叶轮,手离开后,利用惯性,立即起动鼓风机; d、 鼓风机启动后,将进风口伐门慢慢打开,并打开主轴带动的油泵伐门,然后关闭电动油泵; e、 在设备运转过程中,如发现主轴震动,噪音较大,或轴承温度超地65°с,以及其它异常情况时,应立即与生产单位联系停机,另换机组; f、 鼓风机房是生产重地,除操作维修有关仍员外,其他人员禁止入内。
4、工作后还应该遵守: a、停机时,先启动电动油泵,关闭进风口伐门; b、进风口伐门关闭后,再停鼓风机; c、鼓风机完全停止后,关闭电动油泵,最后关闭冷却水伐门。
第8篇 离心式风机操作规程
一、一般规定
第1条 应经安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。
第2条 熟悉鼓风机的构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用、本岗位鼓风机的构造特点。
第4条 严格执行《安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。
第5条 上岗时,按规定穿戴好劳保用品。
二、开车前的准备
第6条 检查油箱的油量,确保油量在标线范围内。
第7条 检查鼓风机各部件是否完好,各紧固螺栓是否有松动。
第8条 检查进、排风阀是否在开车位置,检查传动带是否松紧一致
三、正常操作
第9条 开车后待电流正常时,进、排气风阀应处于工作位置。
第10条 设备运转中经常检查电机声音和温度是否正常。
第11条 检查所有的仪表是否灵敏可靠,读数是否在正常的范围内。
第12条 随时观察油质情况,油量不足要立即添加,油质变坏或不洁要及时更换。
第13条 鼓风机的轴承温度超过65℃时,应采取措施。
四、特殊情况的处理
第14条 鼓风机和电机突然强烈振动、主要部件有异响、机壳内部有碰撞声音或有异味及烟火时,应立即停车处理。
第15条 轴承的温度急剧上升超限、居高不下时,停机处理。
五、停车操作
第16条 正常停车时,由操作室集中停车。
第17条 停车后对机电设备及管道、阀门、仪表进行一次检查。
第18条 利用停车时间进行设备维护保养,处理运行中出现和停车检查出的问题。
第9篇 离心式清水泵安全操作规程
(一)起动
1.泵在起动前必须用手转动感觉灵活,电机转向与泵向一致;
2.泵起动前需向泵内引水,放净泵内空气,并关闭出口闸阀和压力表旋塞;
3.起动水泵,打开压力表,逐渐打开出口阀门到压力表(或电流表)指针到所需位置为止;
4.如果启动后,电机不动,并发出响声时,应马上拉下开关,二次启动若仍不动,应检查修理,启动时要单手侧面操作。
(二)运转
1.泵启动后,随时观察后段平衡管内水的流动,绝对禁止堵塞;
2.注意水泵轴承温度,最高不得高于70℃,经常检查电机是否局部发热;
3.检查泵轴串动就在允许范围内,填料压紧程度应保持均匀漏水(每分钟10—20滴);
4.水泵上水不足时,应考虑进行检修。
(三)停机注意事项
1.与有关岗位人员联系好,给停车信号;
2.慢慢关上出水闸阀和压力表旋塞,然后关闭电机;
3.泵正常运转停车或因故障停车都必须先关,然后再切断电源;
4.冬季停止使用时,应将泵体内腔存水放净,以防冻裂泵体内腔。
5.不准用湿手操纵电器设备。
6.经常检查各电气设备线路是否完好,如有受热老化应及时更换,防止漏电伤人。
7.电气设备发生故障应切断电源,找电气专业人员修理,不可随意乱动电气设备。
8.检查发现的一般问题,应及时处理,重大问题应报请有关领导或部门后再进行处理,并应详细记录于设备运转日记中。
(四)交接班
1.打扫好本岗位卫生,认真填写设备运转记录;
2.交接班时交待本班设备运转情况、事故处理及应继续做的工作,以便接班人有所准备。
第10篇 离心式水泵操作规程
本规程适用于sh 泵、is泵,该类泵一般由电动机、泵体、底座三部分组成,电动机与泵体采用连轴器连接,适用于工业及农业给排水,输送介质为清水或类似于水的其它介质,介质温度不超过80℃。
一、泵的启动:
a、运转前应检查泵转动是否灵活;
b、关闭泵出口阀门;
c、检查引水是否正常;
d、接通电源,当电机达到额定转速后逐渐开启泵出口阀门。
※泵出口阀门关闭时泵连续工作时间不超过3分钟。
二、泵的运转:
a、泵运转过程中经常观察压力表读数、听泵的震动和杂音是否异常、观察填料漏水情况是否超出标准;
b、轴承最高温度不超过80℃轴承温度同环境温度差值不超过80℃。
c、轴承润滑液加注数量以轴承体空间的1/3―1/2为宜。
d、注意电动机电流、温度等参数是否在规定范围内。
三、停车:
关闭出口阀门关闭电源开关既可。
四、维护与保养:
1、保持设备表面卫生;
2、定期检验电机绝缘性能;
3、冬天环境温度在0℃以下时停机后应将泵体内存水放光,以免冻裂;
4、密封件间隙过大漏水严重时应及时更换;
5、长期停运时应彻底搞好设备卫生,拆开泵体,将所有零件上的水擦拭干净,涂好防锈油保管好。
第11篇 离心式风机司机技术操作规程
一、一般规定
第1条:通风机司机必须专职、专责;必须经过专业技术培训,考试合格后持证上岗;
第2条:司机必须熟悉所操作通风机的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途;
第3条:司机必须严格执行交接班制度和工种岗位、安全责任制及要害场所管理制;
二、操作前的准备工作
第4条:通风机的开动必须取得主管上级准许开车的命令.
第5条:通风机启动前应对下列部位进行检查
1).轴承润滑油量合适,油质符合规定,油圈完整灵活.
2).各紧固件及联轴器防护外罩齐全牢固,传动皮带松紧适度和无裂纹.
3)继电器整定合格,各保险装置灵活可靠.
4)各启动开关手把处于断开位置.
5)各指示仪表、保护装置齐全可靠.
6)电器和电动机接地良好.
7).电压在额定电压的+5%范围内.
8)风道内无杂物.
第6条:正确开启和关闭风门:
1)、离心式通风机应关闭风门起动,即将通往井下和地面的风门全部关闭;
2)、人工盘车1~2圈应灵活无卡阻.
三、操作:
第7条:起动操作
1)、鼠笼式电动机采用自耦降压起动器时,应先按起动按钮,待电流表指示的起动电流回落后,再按正常运行按钮,使电动机达到额定转速运行;
2)、小型鼠笼式电动机直接起动时,直接按起动按钮进行起动;
第8条:通风机起动后风门的操作:
1)、离心式通风机:打开通往井下的风门,即打开进风道垂直闸门;
第9条:通风机的正常停机操作:
1).接到主管上级的停机命令;
2).断电停机;
3).关闭所停通风机的进风门;
4).要打开井口防爆门和有关风门,以充分利用自然通风;
第10条:通风机紧急停机的操作:
1).直接断电停机;
2).立即报告矿调度室和主管部门;
3).按领导指示关闭和开启有关风门
4).电源欠压自动停机时,先拉掉油开关后拉开隔离开关,并立即汇报调度室和主管部门,待查明处理后再行开机;
第11条:通风机有下列情况之一时允许先停机后汇报:
1)、各传动部位有严重异响或意外震动;
2)、电动机单相运转或冒烟冒火;
3)、通风闸门掉落关闭,无法立即恢复;
4)、突然停电或电源故障停电造成停机,先拉下机房电源开关后汇报;
5)、其它紧急事故或故障;
第12条:主通风机的反风操作:
1、反风应在生产矿长或总工程师在现场指挥下进行;
2、离心式通风机用反风道反风:
a、保持通风机正常运转;
b、用地锁将防爆门固定牢固;
c、根据现场指挥的指令(1)电动(或手动)操作垂直闸门绞车关闭垂直闸门;(2)操作电动推杆将反风门打开并关闭出风口,(3)电动(或手动)操作水平风门绞车打开水平风门;改变风流方向,使新鲜风通过反风道压入井下;
第13条:主通风机的班中巡回检查:
1、巡回检查的时间位每小时一次;
2、巡回检查的内容为:
a、各转动部位有无异响、异震;
b、轴承温度不超限(滚动轴承不超过75。c);
c、电动机温升不超过厂家规定;
d、各仪表指示正常;
e、电压应在额定值的±5%范围内否则应经主管领导审核确定是否继续运行;
d、各风门处于正常位置,固定牢靠;
巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志;
第14条:主通风机的日常维护:
1、每1~3个月进行一次轮换运行,最长不超过半年;
2、轮换超过一个月的备用风机应每月空运转一次,每次不少于一小时,以保证备用风机正常完好,可在10分钟内投入运行;
第15条:主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
1、司机接班前禁止喝酒,接班后不得睡觉、串岗、脱岗;
2、司机不得随意变更保护装置的整定值;
3、操作时必须注意前后顺序,不得颠倒;
4、地面风道进风门要锁固;
5、除紧急停机外,严禁无请示停机;
6、司机不得擅离工作岗位,不干与工作无关的事;
7、机房内不得有明火炉;
8、开闭风闸门,如设置机动、手动两套装置时,须将手动摇把取下以免伤人;
9、在更换备用风机、做空转试验时,需按现场指挥的正确指令进行,发现指挥有误时,司机有权说明情况要求重发指令;
10、如实填写并保护好各种记录;
第12篇 离心式水泵设备操作规程(2)
离心式水泵的操作规程(二)
1.开车前的准备与检查
1.1 检查各部螺栓有无松动、是否齐全,主轴串量是否合乎规定。
1.2 润滑油的质量是否合乎要求,油量是否适当,油环转动是否灵活正确。
1.3 填料松紧适当,真空表和压力表的旋钮要关闭,指针在零位。
1.4 检查吸水管路是否正常,底阀没入吸水浓度符合要求。
1.5 检查闸阀开闭是否灵活,开泵前要将闸阀全闭,以降低起动电流。
1.6 检查电源电压是否正常,接线是否完好。
1.7 盘车2~3转,检查水泵转动部分是否正常。
1.8 向泵和吸水管中灌引水,同时打开放气阀,直到放气阀不冒水为止,再关上放气阀和放水阀。
2.操作程序
2.1 采用有底阀排水时,应先打开放水阀向水泵内部灌水,并打开放气阀,直到放气阀不冒气而完全冒水为止,再关闭放水阀及放气阀。
2.2 采用喷射泵无底阀排水时应先打开阀门,注意观察真空表的指示,直到喷射泵射流中没有气泡为止,再关闭阀门。
2.3 采用正压排水时,应先打开进水管的阀门。
2.4 关闭水泵排水管上的闸阀,使水泵在轻负荷下起动。
2.5 起动电动机。
2.6 待电动机转速达到正常状态时,慢慢将水泵排水管上的闸阀全部打开,同时注意观察真空表、压力表、电压表、电流表的指示是否正常,若一切正常表明起动完毕。若根据声音及仪表指示判断水泵没有上水应停止电动机运行,重新起动。
3.停车
3.1 慢慢关闭出水闸阀。
3.2 按下停止按钮,停止电动机运行。
3.3 正压排水时,应关闭进水管上的阀门。
3.4 将电动机及起动设备的手轮、手柄恢复到停车位置。
3.5长时期停运应放掉内存水。每隔一定时期应将电动机空运,以防受潮。空运前应将联轴器分开,使电动机单独运转。
4.水泵运行中的注意事项
4.1 经常注意电压、电流的变化,当电流超过正常电流、电压超过±5%ve左右时,应停车检查原因,进行处理。
4.2 检查各部轴承温度,滑动轴承不得超过65℃,滚动轴承不得超过75℃,电动机温度不得超过铭牌规定值。检查轴承润滑情况,油量是否合适,油环转动是否灵活。
4.3 检查各部螺栓及防松装置是否完整齐全,有无松动。
4.4 检查各部音响及振动情况,有无由于气蚀现象而产生的噪声。
4.5 检查盘根箱密封情况,盘根箱温度是否正常。
4.6经常观察压力表、真空表的指示变化情况及吸井水位变化情况,检查底阀埋入水面的深度,水泵不得在泵内无水情况下运行,不得在气蚀情况下运行,不得在闸阀闭死情况下长期运行。
第13篇 离心式双吸泵安全操作规程
1、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
2、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
3、拨“现场”档位,操作中观察指示灯的显示;拨“远控”档位,由中控室控制开停。
4、按下“泵启动”按钮,设备运行,泵运行指示灯亮。
5、按下“泵停止”按钮,设备停止运行,泵停运指示灯亮。
6、故障报警时,操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。
7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
第14篇 冷风机离心式鼓风机安全操作规程
1、 目的:
把空气送到沸腾炉内焙烧硫精砂,产生含so2炉气。
2、 范围:
从风机进口到沸腾炉汽室进口,含风机、阀门、管线、启动柜。
3、 安全操作程序:
3.1、 检查配电器是否完好、安全、试空盘;
3.2、 检查机组及管道,阀门无螺丝松动,油位是否合适,联轴器胶圈,螺栓有无缺损;
3.3、 关闭出口阀门并盘车,起动风机后逐渐打开出口阀门,调节至系统所需压力。
4、 冷风机的安全操作注意事项
4.1、 停车前务必关闭风机进口管道的节流阀和出口闸阀;
4.2、 经常检查轴承温度,一般不超过65℃,润滑油是否适量,有无滴漏;
4.3、 运行中若发生电机电流过高,有振动或异响时应及时通知机电检修工进行处理。
第15篇 离心式水泵司机安全技术操作规程
一、起车前的准备
1、检查电机和泵体紧固螺丝是否松动,安全设施是否齐全可靠,入料阀门、排料阀门的开启状态。
2、检查盘根、三角带松紧是否合适。
3、检查管路、泵内是否有堵塞现象。必要时用清水冲洗。
4、抽入式清水泵开启时需注水排出泵内空气方能启动泵,泵启动后再缓缓开启泵的排水阀门。
二、运转
1、泵起动后,要经常检查有无异常及响声,三角皮带有无翻转或断裂,皮带有无错位现象。
2、泵运转一段时间后应根据密封盘根的使用情况,均匀调整压盖,直到密封处有少量滴水为止。
3、运行中如发现泵出料长时间过大或过小应报告有关人员或与有关岗位人员联系,必要时进行测试和调整。
4、泵在运转过程中出现不上料时,可采用加水顶冲稀释的办法处理,尽量避免使用停停开开(称坐泵)的方式处理。
三、停车
1、接到停车指示后,自动或手动停机,并检查确认电机确已停转。
2、停机前先关闭排水阀门后,再停止运转。
3、长时间停车则应关闭入料阀门并放净泵内积水和煤泥,或冲洗管路,清水泵除外。
4、运行过程中的就地紧急停机应立即向集控室和有关岗位报告。