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皮运机操作规程4篇

更新时间:2024-11-20 查看人数:27

皮运机操作规程

有哪些

皮运机操作规程

皮运机,即皮带输送机,是工业生产中常见的一种物料传输设备,广泛应用于矿山、冶金、煤炭、港口等领域。其主要任务是将物料从一处高效、连续地运输到另一处。以下是皮运机的操作规程:

1. 设备检查:

- 在启动前,需确保皮带无破损、松动,滚筒、托辊转动灵活,润滑良好。

- 检查电机、减速机、制动装置等关键部件是否正常,连接螺栓紧固。

- 确认电气控制系统无异常,接地良好。

2. 启动与运行:

- 按照操作面板指示,先启动空载试运行,观察皮带运行方向及速度是否正常。

- 载料时,应均匀、适量地投入,防止超载或偏载。

- 运行过程中,注意倾听设备运转声音,观察皮带是否有跑偏、打滑现象。

3. 停止与维护:

- 停机前,应逐步减少进料,待皮带上物料输送完毕后,再停机。

- 定期清理皮带表面及滚筒上的积尘、物料,保持设备清洁。

- 定期进行设备保养,更换磨损件,确保设备性能。

目的和意义

皮运机操作规程的制定,旨在保障生产安全、提高工作效率、延长设备使用寿命。通过规范的操作,可以防止因误操作导致的设备损坏、物料损失,甚至人员伤害。良好的维护习惯能及时发现并解决潜在问题,降低故障率,保证生产线的稳定运行,从而提升企业的经济效益。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作方法,持证上岗。

2. 操作时,严禁身体部位靠近运动部件,防止意外伤害。

3. 发现设备异常时,立即停机检查,不得强行运行。

4. 维护时,务必切断电源,挂上“禁止合闸”警示牌。

5. 保持工作区域整洁,防止滑倒、绊倒事故。

6. 遵守企业安全规章制度,做好个人防护措施。

皮运机的操作规程是生产作业的基础,每一位操作人员都应严格遵守,以确保安全生产,实现高效的物料运输。在日常工作中,应不断积累经验,优化操作流程,提升设备利用效率。

皮运机操作规程范文

第1篇 出渣皮运机安全操作规程

1、 目的

将增湿器出来的湿红渣输送到渣场的渣斗内。

2、范围

出渣皮运机、电机、启动箱。

3、操作程序

3.1、在皮运机运转前,必须对皮运机滚筒,托辊、输送皮带进行检查,确保正常后开车;

3.2、开启后继续观察托辊有无卡死,皮带接头有无裂痕,皮带有无跑偏现象,若无异常方可正常开车。

4、皮运机安全操作的注意事项

4.1、在皮运机运转时,不得清理输送带上面的物料,严禁横跨输送皮带;

4.2、清理皮运机周边清洁必须停机处理;

4.3、发现设备有擦挂或跑偏,有异常时应及时通知检修工作故障处理。

第2篇 出渣皮运机的安全操作规程

1、 目的

将增湿器出来的湿红渣输送到渣场的渣斗内。

2、范围

出渣皮运机、电机、启动箱。

3、操作程序

3.1、在皮运机运转前,必须对皮运机滚筒,托辊、输送皮带进行检查,确保正常后开车;

3.2、开启后继续观察托辊有无卡死,皮带接头有无裂痕,皮带有无跑偏现象,若无异常方可正常开车。

4、皮运机安全操作的注意事项

4.1、在皮运机运转时,不得清理输送带上面的物料,严禁横跨输送皮带;

4.2、清理皮运机周边清洁必须停机处理;

4.3、发现设备有擦挂或跑偏,有异常时应及时通知检修工作故障处理。

第3篇 皮运机安全操作规程

1、 目的

将原料输送到下一工序。

2、 范围

皮运机、启动箱。

3、 操作程序

3.1、 开车前对皮运机的滚筒轴承、减速机、托辊进行检查;

3.2、 对皮带周边进行现场清理,若有棍棒、利器等应清走;

3.3、 确定无异常后方可合闸、启动。

4、 皮运的操作注意事项

4.1、检查轴承润滑油,调节皮带是否跑边,加强巡检多注意调节滚筒的轴承润滑,纠偏措施等;

4.2、要勤检查减速机与滚筒的连接螺栓有无断裂现象。

4.3、一旦发现轴承损坏或怪异声响,立即停机找机修处理。

4.4、禁止乘坐皮运机或横跨转动的皮运机。

第4篇 皮运机的安全操作规程

1、 目的

将原料输送到下一工序。

2、 范围

皮运机、启动箱。

3、 操作程序

3.1、 开车前对皮运机的滚筒轴承、减速机、托辊进行检查;

3.2、 对皮带周边进行现场清理,若有棍棒、利器等应清走;

3.3、 确定无异常后方可合闸、启动。

4、 皮运的操作注意事项

4.1、检查轴承润滑油,调节皮带是否跑边,加强巡检多注意调节滚筒的轴承润滑,纠偏措施等;

4.2、要勤检查减速机与滚筒的连接螺栓有无断裂现象。

4.3、一旦发现轴承损坏或怪异声响,立即停机找机修处理。

4.4、禁止乘坐皮运机或横跨转动的皮运机。

皮运机操作规程4篇

有哪些皮运机操作规程皮运机,即皮带输送机,是工业生产中常见的一种物料传输设备,广泛应用于矿山、冶金、煤炭、港口等领域。其主要任务是将物料从一处高效、连续地运输到另一处
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