柴油机组操作规程3篇

更新时间：2024-05-13 查看人数：21

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目录
1.柴油机组操作规程有哪些 2.柴油机组操作规程目的和意义 3.柴油机组操作规程注意事项 4.柴油机组操作规程3篇

柴油机组操作规程

有哪些

柴油机组操作规程主要包括以下环节：

1. 启动前准备：

- 检查油位：确保柴油机的燃油箱内有足够的柴油，并检查机油是否在正常水平。

- 系统检查：确认冷却系统无泄漏，水位适宜；电气系统连接牢固，电池电量充足。

- 空气滤清器：清理或更换空气滤清器，确保进气畅通。

- 安全装置：检查安全阀、压力表、温度计等是否正常。

2. 启动操作：

- 打开电源开关，预热柴油机至适当温度。

- 操作启动手柄或按键启动柴油机，如一次未启动成功，需等待片刻再试。

- 注意启动后的声音和振动，若有异常应立即停机检查。

3. 运行监控：

- 观察仪表读数，包括转速、油压、水温等，确保在正常范围内。

- 定期检查冷却水、燃油和机油的消耗情况，及时补充。

- 注意柴油机的运行声音和烟色，异常情况须停机处理。

4. 停机程序：

- 缓慢降低负载，待柴油机运行稳定后，关闭燃油供应。

- 运行几分钟后，待柴油机冷却至适宜温度，再关闭电源开关。

- 清理周围环境，做好日常维护记录。

目的和意义

柴油机组操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止因不当操作导致的故障和事故。它有助于延长设备寿命，减少维修成本，保障电力供应的稳定，同时也有利于环境保护，降低排放污染。通过规范的操作，提高员工的工作技能，提升企业的生产效率和经济效益。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，了解柴油机的构造和工作原理，熟悉操作规程。

2. 操作过程中，严禁超负荷运行，防止设备过热或损坏。

3. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保持设备的良好状态。

4. 在有爆炸或火灾风险的环境中，必须遵守相关的安全规定，防止火花引发事故。

5. 遇到紧急情况，如漏油、冒烟等，应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员处理。

6. 操作结束后，务必切断电源，防止意外启动。

7. 注意个人防护，穿戴合适的防护装备，避免接触高温、旋转部件，确保人身安全。

以上规程旨在提供指导，但具体操作仍需结合实际情况和设备特点，灵活应用。在执行过程中，遇到任何疑问或困难，应及时向有经验的同事或上级请教，确保操作的准确性和安全性。

柴油机组操作规程范文

第1篇柴油机组工安全操作规程

一、上班前要穿戴好个人劳保用品,扎好袖口。严禁穿拖鞋、背心上岗。

二、开车前,先检查机油油位、柴油油路是否正常,柴油油门、冷却水阀是否已开启,输出电闸是否在空档,柴油机或配电箱上有无工量具等杂物。

三、检查完毕后,用撬棍拌车1-2圈,没有卡车现象,可按下起动按钮的时间不得超过10秒钟。

四、柴油机起动后,先要低速空运转,同时检查机油压力、冷却水、机油压力、排烟和声音等情况是否正常,各种状态及部件经检查均正常后,方可缓慢加速,转速至正常后合闸送电。

五、柴油机运行时,人不得离开现场,要进行巡回检查,随时注意冷却水、机油压力、排烟情况、负载情况、声音等工作状态的变化,以及注意水管、机油管、柴油管及其它部位有无泄露和随时可能出现的设备故障。

六、严禁在柴油机运行时揩擦设备或修理电器。

七、要定期清洗柴油滤清器、机油滤清器和有关机油油路,要及时更换机油。

八、在打磨发电机导流环时,要特别小心,柴油机要放到最低转速,最好要临时叫人监护。

九、柴油机排气管离木质的门、窗、板壁等要有一定的距离,如需固定时,应使用耐高温材料。

十、各种工量具要摆放整齐;设备和工作场所要清扫干净。

十一、机房要按要求每15m2配备一只灭火器。

十二、不准酒后上班。

第2篇 cat柴油机组安全操作规程

1 人员准备

1.1 经过专业培训的柴油机司机/司机长

2 工具准备

2.1 穿戴好正常劳保用品之外,还必须戴耳塞或耳罩等听力防护用具。

3 安全注意事项

3.1 操作者必须认真参阅如下及其它资料,掌握cad3512b柴油机的构造特点、使用操作方法以及常见故障排除方法及手段;

3.2 根据规定的品种、牌号选用合格的燃油和润滑油(冬季燃油选用-10#柴油,夏季燃油选用0#柴油,润滑油最低选用api cf-4。存放油料的容器应单独使用并保持清洁,油料使用前应经过沉淀和过滤;

3.3 冷却水必须使用防冻液;

3.4 严格执行如下操作保养规定,按规定周期认真进行各项技术保养工作;

3.5 柴油机冷态启动后,不宜立即加载,应充分跑温待柴油机冷却水温度达到40°c以上,方可逐渐加载转入正常工作;

3.6 柴油机禁止长时间空载怠速运转;

3.7 柴油机使用过程中,应随时注意其运行工况,一旦发现异常情况,应立即查找原因及时排除,并按规定作好运行记录;

3.8 柴油机结束使用后,不得立即停车,应怠速运转待水温降到60°c以下方可停机;

3.9 柴油机紧急停车后,应盘转曲轴,同时预供油,待机油温度降至60°c以下方可停机;

3.10 严禁随意拆卸柴油机零部件,如果必须拆检,应严格按规定程序和要求操作;对影响各技术参数的部位进行拆卸时,复装后必须重新进行检查与调整;对所有铅封部位使用过程中严禁开封;

3.11 新机超出封存期或老机长期封存后重新起用时,必须认真进行全面细致的检查、修理、维护保养后才能继续使用。

4 操作程序

4.1 启动柴油机前必须作好各项充分的准备工作;

4.1.1 安装

4.1.1.1 整个发电房底座应全长支撑,放在结实水平的基础或地面上,基础的水平度不大于3mm。基础承压力大于7mpa。

4.1.1.2 排气管系安装时要单独支撑、固定牢靠,排气管系统要有防水进入设施。在安装期间要防止焊渣或其它杂物进入柴油机。

4.1.1.3 在安装燃油管线时,在管线接到柴油机之前,要从管线中清除所有的杂质。

4.1.1.4 连接输出电缆和控制线路;将发电房、scr(vfd)房等根据实际情况牢固的接地。scr(vfd)房要用1.5米长的铜皮铁钎砸入地内,并浇盐水,保证接地电阻小于1ω。

4.1.2 启动前

4.1.2.1 启动前准备

4.1.2.1.1 确认已完成必要的每日维护和周期性维护

4.1.2.1.2 确认柴油发电机组和他的控制系统处于正常状态,没有悬挂维修挂牌或警告牌;

4.1.2.1.3 确认所有护罩和护盖已安装到位,防护装置在正确的位置;

4.1.2.1.4 检查水温和油温,确保水套加热器(若装有)和/或润滑油加热器(若装有)工作工常,。

4.1.2.1.5 启动和操作柴油机时保持周围通风良好。若在封闭区启动柴油机,要把废气排放到外面;

4.1.2.1.6 确保旋转部件的周围无杂物。

4.1.2.1.7 确保柴油机组的上面、下面或附近无闲杂人员。

4.1.2.2 启动前巡回检查:启动柴油机以前必须进行巡回检查,检查出的问题必须先整改,整改完后才能启动柴油机机组。检查项目如下:

4.1.2.2.1 进气系统

4.1.2.2.1.1 确认所有夹子和接头安装牢固无松动;

4.1.2.2.1.2 察看空气清洁器伺服指示器。当黄色横隔膜进入红色区或者红色活塞在可见位置时,要清洁空气滤芯;

4.1.2.2.1.3 防爆装置要处于正确位置;

4.1.2.2.2 冷却系统

4.1.2.2.2.1 检查冷却系统是否有泄漏和接头松动现象;

4.1.2.2.2.2 检查冷却系统的软管是否有老化现象;

4.1.2.2.2.3 检查水泵是否有泄漏迹象;

4.1.2.2.2.4 检查风扇驱动皮带是否有裂缝、老化现象;

4.1.2.2.2.5 检查冷却剂液面;

4.1.2.2.3 驱动设备

4.1.2.2.3.1 完成驱动设备需要的所有维护(参照发电机维护保养部分)

4.1.2.2.3.2 确保主电路断路器断开。

4.1.2.2.4 电力系统:检查电路的下列情况:

4.1.2.2.4.1 接头是否松动;

4.1.2.2.4.2 电线是否磨损;

4.1.2.2.4.3 确保接地良好。

4.1.2.2.5 燃油系统

4.1.2.2.5.1 检查燃油管线的接头是否松动或泄露;

4.1.2.2.5.2 保证供给柴油机的燃油管线畅通;

4.1.2.2.5.3 柴油机停用时间长或刚保养过柴油机的燃油滤芯要先手动泵油。

4.1.2.2.6 润滑系统

4.1.2.2.6.1 检查柴油机曲柄箱机油面,保持机油面在机油标尺的“engin stopped”一侧的“add”与“full”之间;

4.1.2.2.6.2 检查下列部件是否有泄露:曲柄轴箱密封圈、曲柄轴箱、机油滤清器、机油加油塞、传感器;

4.1.2.2.6.3 检查管、三通和呼吸器是否畅通。

4.1.2.2.7 启动系统检查

4.1.2.2.7.1 打开所需的供气阀门,并检查空气管道是否畅通

4.1.2.2.7.2 检查所有供气管线及接头是否有松动或泄漏

4.1.2.2.7.3 检查储气瓶的压力是否在0.65~0.80mpa之间

4.1.2.2.8 控制系统

4.1.2.2.8.1 确认柴油机控制系统工作正常;

4.1.2.2.8.2 确认柴油机控制系统供电正常;

4.1.2.2.8.3 确认柴油机控制系统按钮处于怠速位置。

4.2 柴油机的启动

4.2.1 在柴油机控制面板上按下启动按钮,启动柴油机。

4.2.2 如果柴油机在15秒内未能起动,在scr(vfd)房,将机组控制开关置于停车(off)位置,打开起动气源开关,按下气起动按扭,气动盘车10秒(气动盘车时间不超过15秒),清除汽缸中未燃烧的柴油,1分钟后再次起动。冬季气温低于0 ℃时,允许用少量起动液(乙醚)喷入进气口,帮助柴油机起动。

4.3 启动柴油机以后

4.3.1 检查柴油机

4.3.1.1 检查所有的仪表、传感器工作是否正常

4.3.1.2 检查柴油机是否有液体泄漏和空气泄漏

4.3.1.3 检查柴油机的机油压力是否在10秒内升高到额定机油压力,否则,立即停机查找故障,故障排除后才能重新启动柴油机

4.3.1.4 检查柴油机是否有异响,如有,须先查找原因、排除故障后才能重新启动柴油机。

4.3.2 柴油机预热

4.3.2.1 在空转状态下运转柴油机两至三分钟,以便允许柴油机转速升到额定转速前水箱的水温开始升高。当环境温度低于-18℃时,需要更长的预热时间;

4.3.2.2 按下柴油机控制系统的运行按钮,柴油机在预定的时间内达到额定转速。柴油机发电机组可正常上/并网供电。

4.3.3 运行挂合机组

4.3.3.1 到scr(vfd)房,将机组控制开关置于运行(run)位置或按下run按扭,发电机运行指示灯变亮。

4.3.3.2 检查/调整机组转速应在额定转速(1500r/min)、频率在50hz并锁定;

4.3.3.3 检查/调整电压应在600v并锁定;检查机组无水、气泄露;

4.3.3.4 检查机组无异常声音、排烟正常。

4.3.3.5 单机运行,断路器储能后(手动储能断路器)合上主断路器或直接合上主断路器(电动储能断路器),检查仪表和机组是否工作正常,再逐步加载。

4.3.3.6 并机运行,微调电压和频率(频率略高于母线频率),待同步表指针顺时针漫漫转到垂直位置,同步灯由亮漫漫变到熄灭的瞬间,合上主断路器(手动储能断路器先储能)。检查仪表和机组是否工作正常。

4.3.3.7 根据负载情况,合理使用机组台数。不长期怠速、空载、低负荷运转机组。

4.3.4 柴油机发电机组运转

4.3.4.1 每隔半小时进行一次巡回检查,检查柴油发电机组、vfd房、用电设备的工作状况。确保柴油发电机组声音正、排烟好、无液气泄露、工作参数正常、用电安全。

4.3.4.2 检查发电机的工作电流,不能让工作电流长期不在额定工作电流的50%-80%之间。否则,将上网柴油发电机组的台数做相应的调整。

4.4 柴油机的停车

4.4.1 正常柴油发电机组的停车

4.4.1.1 断开发电机的主电路闸,

4.4.1.2 柴油机空载运行4~5分钟,作为一般冷却阶段。

4.4.1.3 按下柴油机控制系统的怠速按钮,然后柴油机怠速运行一两分钟,再按下柴油机控制系统的停止按钮停机,或者将柴油机控制面板上的开关置到“off/reset”位置。即可停机。

4.4.1.4 如果使用了冷却特性,把柴油机面板上的控制开关扳到“冷却停止”(cooldown/stop)位置。柴油机会按照程序运行一段时间,冷却下来以后,使用定时器,切断燃料自动停机。柴油机控制开关置到“off/reset”位置以前,柴油机控制模块将一直保持供电,在停机后将开关扳到“off/reset”位置。

4.4.2 紧急情况下柴油发电机组的停车

4.4.2.1紧急停车控制只能用于紧急情况,决不能用紧急停车设备和控制作为正常停车操作。确保柴油机停止后,支持柴油机操作的任何外部系统零部件安全牢靠。

4.4.2.2紧急停车按钮在正常柴油机操作的外边位置。如需紧急停车,则按紧急停车按钮。它会切断柴油机的燃油供给,同时空气切断开关动作。紧急停车后要做好以下几个方面工作:

4.4.2.2.1 在紧急停车的问题解决好以前,不要启动柴油机;

4.4.2.2.2 柴油机再次启动以前,柴油机控制开关、紧急停止按钮、空气切断装置必须先复位。重新设置停止按钮之前,先复位柴油机控制开关;

4.4.2.2.3 把柴油机控制面板上的控制开关开关转动到“off/reset”位置,即可复位柴油机控制开关;

4.4.2.2.4 把紧急停止按钮按顺时针方向转动即可复位紧急停止按钮。或弹簧加载按钮将转到“out”(外部)位置;

4.4.2.2.5 把空气切断装置把手拨到“open”(打开)位置,即可复位空气切断装置;

4.4.2.2.6 保证两个空气切断装置都复位。

4.5 柴油机停机后检查项目

4.5.1 检查柴油机曲柄箱机油水平面,维持机油水平在机油标尺“engne stopped” 的“add”和“full”标记之间。如果有必要,作少量的调节,维修泄漏。

4.5.2 记录柴油机发电机组的运行时间,按时保养柴油机发电机组。