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有哪些
1. 穿戴防护装备：操作电机设备前，必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服和绝缘鞋，防止飞溅物伤人或触电事故。
2. 检查电机状态：启动电机前，应检查电机及连接部件是否紧固，电线是否破损，接地是否良好，确保无异常情况。
3. 操作规程遵守：严格按照电机操作手册进行操作，不得擅自更改设定参数或进行未授权的维修。
4. 启动与停止：启动电机时，确保周围无人，按下启动按钮后，观察电机运行是否正常；停机时，先关闭电源，再进行其他操作。
5. 维护保养：定期进行电机清洁和润滑，及时更换磨损部件，保持设备良好运转状态。
6. 应急处理：遇到电机过热、异响或火花等情况，立即断电并报告上级，不得自行处理。
7. 培训与演练：定期参加电机操作培训和应急演练，提升应对突发状况的能力。
注意事项
1. 不得在电机运行时接触运动部件，以防卷入或受伤。
2. 避免在潮湿环境下操作电机，防止触电。
3. 禁止用湿手触摸电气设备，避免导电。
4. 若发现电机异常，切勿强行操作，应立即停机并报告。
5. 操作过程中如感到不适，应立即离开工作岗位并寻求医疗帮助。
6. 员工应熟悉紧急疏散路线，确保在紧急情况下能迅速撤离。
电机岗位的安全操作规程是保障生产安全的基础，每一位电机岗位的工作人员都应深入理解和执行这些规定，将安全意识融入日常工作中，共同构建一个安全、高效的工作环境。
电机岗位安全操作规程范文
第1篇 发电机岗位安全操作规程
一、启车前,首先检查润滑油在规定的标示范围内,水箱水柜的冷却水是否充足,油箱内的燃油是否充足,做好启车前的准备工作。
二、迅速打开贮气瓶主阀门手轮和气压输送小手轮,然后将启动分配阀手柄迅速抬起,启车开始。
三、柴油机启动后,迅速松开启动阀手柄使之回归原位,并将气瓶小手轮,主阀门手轮立即关闭。
四、柴油机怠速预热期间,应注意各仪表只是是否正常,机油压力表重点检查,然后绕机巡视,检查是否有漏油、漏水、漏气等现象。
五、当机油温度上开至20—40℃时,方可将柴油机提速到额定转速1000转/分,并观察电压表指示380—400v间,频率50hz,励磁电流在10—20a之间。
六、各仪表指示正常即可送电。先合刀闸手柄,后合开关,并及时将气瓶主阀门打开,给气瓶充气至26—30kg/cm2。
七、自发电送出后,每隔10—15分钟观察机组运行情况,仪表指示、声音是否正常,并及时添加油料。
八、停电时应在配电受总柜切断一切负荷后进行。并必须组啊到先拉开关后拉刀闸。
九、将柴油机液压调速器的调整速旋钮时针旋转,使之降速至500—600转/分,然后拉下紧急停车手柄,使机器停止转动。
十、擦拭机组,搞好卫生,并填好发电机工作记录。
第2篇 柴油发电机岗位安全技术操作规程
一、起动前准备:
打扫清理柴油机组卫生,检查燃油箱内的存油量、检查各机械联接件是否有松动现象、检查各导线连接是否正确、牢固可靠。
2、检查柴油发电机的调速器中是否有足够的机油。
3、检查散热水箱水量,按要求加满水。
4、使刀型转换开关断开位置。
5、应检查电瓶充电器线路及充电情况,检查电瓶连接线是否接牢。
二、 手动开停机步骤:
1、按auto键,该键旁指示灯亮起,表示发电机组处于自动开机模式。
当自启控制器进入“手动模式”,手动模式指示灯亮, 则起动发电机组,自动判断起动成功,自动升速至高速运行。柴油发电机组运行过程中出现水温高、油压低、超速、电压异常等情况时,能够有效快速保护停机。手动停机可以使正在运行的发电机组停机。
2、如果电压在正常的情况下,则合上刀型转换开关,柴油机正常工作时应有人看管,随时注意发动机电流、电压的变化以便及时调整。
三、运行中的检查:
1、机组正常工作时,电压应在400v左右,电流不应大于发电机的额定电流,频率在50hz左右,如果发电机组电压或频率不正常,则控制器报警停机(lcd屏幕显示发电报警量);柴油机水温和油温不大于95度,机油压力在0.25-0.35mpa之间,当超过规定值就应停机检查。
2、观察柴油机的排气烟色,柴油机在满负荷运转情况下,排气管烟色允许略带青灰色。
3、不得让水、油或金属等其它杂物进入发电机内。
四、停车注意事项:
1、发电机停机后,再断开刀型转换开关2、当环境温度低于5度时,应将散热水箱、水泵、机油冷却器、机体等冷却系统中的全部积水放尽(但添加防冻液冷却的除外)。
五、柴油机组并联运行步骤 :
1、方法:控制屏自动并联法。
2、当单台柴油机负荷供应不足时,才启动另一台并联运行。
3、观察被并机组的频率和电压等参数,待被并联的柴油机运转正常后,合上被并机组的自动空气开关。待并机组投入运行实现并联运行。
第3篇 柴油发电机岗位安全操作规程
1、本设备操作人员必须经过专业的技术培训,并考核合格,持证上岗。
2、在此岗位工作时须穿戴好本岗位所应使用的劳动保护用品,穿好工作服,不准穿拖鞋上班。
3、开机前检查发电机的转动部件,紧固部件,安全装置,电气设备,开关箱,电气线路,接地(零)是否完好,确认处于安全状态后方可开机。
4、开机前检查发电机的机油,燃油,水箱水位是否正常;机体有无渗漏,各部位螺丝有无松脱是否牢固。总分负荷开关,联络开关是否在“off”位置上。
5、运行时加强巡回检查,油压、水温、电压、负荷是否正常。三相电压是否平衡,频率是否在50±0.5以内。并注意发电机的振动,声音等有无异常。如有异常情况,立即通知班长,组织排除故障。
6、注意停机操作应按规定程序执行,应根据负荷从大到小依次隔时卸载,卸载后让机组继续进行5~10分钟方可停机。
7、操作中注意机器及工作场地清洁,无可燃物,道路畅通无什物。
8、下班前,全面检查设备与电气是否正常,做好运行记录和交接班工作后,方可离去。
