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有哪些
氰化物是一种高度危险的化学物质，主要存在于氰化钠、氰化钾等化合物中。在工业生产中，它被用于电镀、矿石提炼等多个领域。本规程涉及氰化物的存储、搬运、使用及废弃处理等环节。
1. 储存：氰化物应储存在干燥、阴凉、通风良好的专用储存室，远离火源、热源和氧化剂。
2. 搬运：搬运时必须穿戴防护设备，避免直接接触皮肤和眼睛。
3. 使用：操作前确保工作区域通风良好，使用专用工具，避免产生粉尘或蒸汽。
4. 废弃处理：废弃氰化物应由专业机构进行无害化处理，不得随意丢弃。
目的和意义
氰化物操作规程的制定旨在确保员工安全，防止意外事故的发生，同时保护环境，遵守相关法规。通过规范的操作流程，可以降低职业病风险，提高生产效率，确保企业的持续稳定运营。
1. 安全保障：避免因操作不当引发的中毒事件，保障员工的生命安全。
2. 环境保护：正确处理废弃氰化物，防止污染土壤和水源。
3. 法规合规：遵循国家和地方的化学品管理法规，避免法律风险。
注意事项
1. 操作人员需接受专门培训，了解氰化物的危害性及应急处理措施。
2. 搭建防泄漏设施，如泄漏时立即启动应急响应，避免扩散。
3. 工作服应为防化学品渗透材质，每次操作后及时更换清洗。
4. 在有氰化物存在的区域设立警示标识，非授权人员不得进入。
5. 保持个人防护设备的良好状态，定期检查更新。
6. 遵循“最小化原则”，尽量减少氰化物的使用量，避免不必要的暴露风险。
7. 使用后剩余的氰化物应密封存放，避免接触空气和水分。
8. 发生意外时，立即启动应急预案，及时通知医疗急救部门。
氰化物操作规程的执行需要全体员工的严格遵守，只有这样，我们才能在确保生产效率时，确保每个人的安全和健康，实现企业和社会的和谐发展。
氰化物操作规程范文
第1篇 氰化物安全操作规程
氰化物为氰化钾、氰化钠(山奈)、氰化亚铜、氰化锌、氰化银钾、氰化金钾及配制品黄铜盐仿金盐的总称。氰化物毒害性非常严重,口入0.1克即使人致命,与酸相遇立即产生剧毒的氰化氢气体,如吸入体内进入血液也会使人丧命。为了安全生产,确保广大职工的身体健康,特制定安全操作规程,希公司全体员工(电镀车间)严格遵守执行。
一、认真执行剧毒品“五双”制度。即双人保管、双把钥匙、双本帐双人发货、双人领用。剧毒品仓库实行24小时报警监控。
二、车间领用氰化物时,由车间领发员填写氰化物领用单,写明数量与用途,经车间主任批准后,由车间主任同领发员二人共同领用。
三、仓库保管员与车间主任共同各自保管的钥匙打开仓库,在车间主任的监督下入帐,严格按量领发料。
四、开桶发料应戴口罩及橡胶手套,在通风情况下进行。
五、使用氰化物应油熟悉氰化物性能及其危害性的人员来操作,操作时一定要集中注意力,工作时应穿好工作服,戴好手套,口罩并备好防霉雨具,避免氰化钠直接接触皮肤或吸入氰化钠粉尘。
六、车间主任与领发员领取氰化物,在主任监督下,领发员和使用员等共同在场立即容入槽中,不允许固体存在留车间现场,如一时用不完,剩余要及时退回,开取退物单。溶解时应在良好的通风装置下进行。
七、氰化物不能摆放在酸类物质附近,氰化槽不能与酸槽共用抽风系统。
八、添加氰化物时应缓慢进行,避免毒液处溅,使用温度不要高于60℃。
九、盛过和使用过氰化物的容器、工具,必须用10%的硫酸亚铁溶液消毒后再用水彻底冲洗干净。
十、操作人员皮肤有破伤时不得接触氰化物,以免发生危险。
十一、严禁工作区吸烟、吃食,下班后应更换工作服,一起防护用品不准带回家。下班后应漱口,用10%硫酸亚铁溶液洗手和皮肤,下班后应洗脸洗手,换上清洁衣服。
十二、如外来参观人员手触及氰化物,应立即带领他冲洗干净。
十三、氰化物有苦杏仁味,发现中毒迹象后可内服1%硫代硫酸钠溶液,并立即送医院救护。
第2篇 配制和使用氰化物溶液安全操作规程
① 氰化物不得与酸类放在一起,更不得将酸类物质带入氰 化物溶液槽内。氰化物溶液与酸溶液不能共用抽风机。经过酸液浸蚀过的工件在进入氰化物溶之前,必须对所粘附的酸类物质进行彻底清洗干净。要特别注意防止有肓孔和袋状的零件将酸液带入氰化物溶液中。
② 当操作者的手、脸及其它部位有割伤或皮肤破伤时,严禁与氰化物接角。如在操作中不慎氰化物接触了,应立即用清冲洗,并速去医院治疗。
③ 严格规定使用抽风装置和穿戴防护用品。接触氰化物时,绝对禁止进食和吸烟。
④ 配制氰化物镀液时,操作者必须站在上风方向,以防止中毒。
⑤ 盛放过氰化物的容器和工具以及工作场地,必须采用12%的硫酸亚铁溶液与5%的氢氧化钠溶液的混合溶液进行消毒处理,再用水彻底冲洗干净。
⑥ 下班后,操作者应立即更换工作服及其它防护用品。必要时应对防护用品进行消毒.清洗,专柜保存,不准带到其它场所,同时,还要对手.脸及全身进行严格的消毒清洗。
⑦ 发现氰化物中毒时,可用手帕或药棉在1min内蘸吸五滴戊烯酯,同时在04%的高锰酸钾或双氧水(10ml双氧水加3ml水)溶液,并立即送医院抢救。
⑧ 氰化物的存放、称量及其溶液的配制,应有专人负责。
第3篇 氰化物品保管、运输安全操作规程
1 氰化钠属剧毒物品，必须严格管理，保存在专用仓库、专用场所，看管人员必须具有高度责任心、政治上可靠。库内应长期保持通风、干燥、无酸气，必须实行“双管制”：即一人专管，一人监管。
2 氰化钠严禁放在公共场所，一到达矿区，应立即入库。
3 领用氰化钠，必须有至少两个人在场，配用氰化钠也必须至少两人在场，剩余的氰化钠必须封存。
4 严禁盗用氰化钠，一经发现，马上送公安机关处理，造成事故的依法追究刑事责任。
5 氰化钠应储存在干燥无酸的低碳不锈钢或塑料桶中。
6 氰化钠必须用专用车辆运输，必须由保安人员专人押送，严禁在公共场所及居民点逗留。
7 一旦氰化钠丢失，无论数量大小，必须马上向矿部或公安机关报告。
8 氰化钠必须用于生产，任何人不准挪作他用，否则一经发现，从严处理。
9 上班时必须正确穿戴劳动保护用品，严禁酒后上班。
第4篇 配制和使用氰化物溶液的安全操作规程
① 氰化物不得与酸类放在一起，更不得将酸类物质带入氰 化物溶液槽内。氰化物溶液与酸溶液不能共用抽风机。经过酸液浸蚀过的工件在进入氰化物溶之前，必须对所粘附的酸类物质进行彻底清洗干净。要特别注意防止有肓孔和袋状的零件将酸液带入氰化物溶液中。
② 当操作者的手、脸及其它部位有割伤或皮肤破伤时，严禁与氰化物接角。如在操作中不慎氰化物接触了，应立即用清冲洗，并速去医院治疗。
③ 严格规定使用抽风装置和穿戴防护用品。接触氰化物时，绝对禁止进食和吸烟。
④ 配制氰化物镀液时，操作者必须站在上风方向，以防止中毒。
⑤ 盛放过氰化物的容器和工具以及工作场地，必须采用12％的硫酸亚铁溶液与5％的氢氧化钠溶液的混合溶液进行消毒处理，再用水彻底冲洗干净。
⑥ 下班后，操作者应立即更换工作服及其它防护用品。必要时应对防护用品进行消毒．清洗，专柜保存，不准带到其它场所，同时，还要对手．脸及全身进行严格的消毒清洗。
⑦ 发现氰化物中毒时，可用手帕或药棉在1min内蘸吸五滴戊烯酯，同时在0•4%的高锰酸钾或双氧水（10ml双氧水加3ml水）溶液，并立即送医院抢救。
⑧ 氰化物的存放、称量及其溶液的配制，应有专人负责。
