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有哪些
焊割作业安全操作规程涵盖了以下几个主要方面：
1. 设备检查与准备
2. 个人防护装备
3. 工作环境评估
4. 焊接与切割操作规范
5. 应急措施与事故预防
6. 作业后清理与设备维护
目的和意义
焊割作业安全操作规程旨在确保工作人员的生命安全，防止因操作不当引发的火灾、爆炸、烫伤等事故，保护工作场所设施，提高生产效率，同时遵守国家相关安全法规，创建一个安全、有序的工作环境。遵循这些规程，可以降低职业伤害风险，提升作业质量，保障企业稳定运营。
注意事项
1. 设备检查与准备：
- 在开始作业前，务必检查焊机、切割设备及附件是否完好，确保无漏电、短路等安全隐患。
- 检查气瓶压力，确认气体纯度，连接处密封良好，无泄漏现象。
2. 个人防护装备：
- 必须穿戴专用防护服、头盔、护目镜、焊接手套和防尘口罩，防止火花飞溅、紫外线辐射和有毒烟尘。
- 严禁穿着易燃衣物进行焊割作业。
3. 工作环境评估：
- 确保作业区域通风良好，避免积聚易燃气体或粉尘。
- 清理作业周围杂物，保持工作台整洁，防止火星引燃。
- 检查周围是否有易燃易爆物品，必要时进行隔离。
4. 焊接与切割操作规范：
- 操作时保持稳定的手势，避免电弧摆动过大，防止火花飞溅。
- 根据材料类型和厚度选择合适的电流和电压，避免过热或未熔透。
- 切割时，保持切割口垂直于工件，防止火花飞散。
5. 应急措施与事故预防：
- 配备灭火器，并熟悉其使用方法。
- 发现火源，立即切断电源，使用灭火器扑救，必要时启动应急预案。
- 定期进行安全培训，提高员工应急反应能力。
6. 作业后清理与设备维护：
- 关闭电源，清理焊渣，妥善存放设备。
- 定期检查设备，及时维修保养，确保其良好运行状态。
以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。请每位员工视自身安全为首要责任，时刻保持警惕，共同维护安全的工作环境。
焊割作业安全操作规程范文
第1篇 工贸企业气焊割作业安全操作规程
1.使用焊割炬前,必须检查喷射情况是否正确。先开启焊割炬的氧气阀,氧 气喷出后,再开启乙炔阀,检验乙炔接口是否有吸力,如有吸力,方可接乙炔胶 管。若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用。
2.点火时应开乙炔少许,点燃后迅速调节氧气和乙炔气,按工作需要选取 火焰,若发现焊割炬不正常,点火并开始送氧后发生回火时,必须立即关闭氧气, 防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;停火时应先关闭乙炔气,然后再关闭氧气, 防止引起回火和产生烟灰。
3.根据工件的厚度,选择适当的割炬及割嘴,避免使用焊炬切割较厚的金属, 应用小割嘴切割厚金属。
4.焊割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固,而 乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并容易接插为宜。对老化和 回火时烧损的皮管不准使用。
5.工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。当焊炬〔或割炬〉由于强烈加 热而发出“噼啪”的炸鸣声时,必须立即关闭乙炔供气阀门,并将焊炬(或割炬) 放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。
6.短时间休息时,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊炬放在地上。 较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器 的压力,放出管中余气,然后收拾软管和工具。
7.操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬) 的火焰来照明。
8.使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作,消除 漏气后才能继续使用。
9.气焊(割)场地必须通风良好,容器内焊(割)时应采用机械通风。
10.高处作业应系标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下落伤人。
11.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄 灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办 法来将火熄灭。
12.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管 上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。若软管经过 车行道时,应加护套或盖板。
13.应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效,并按规定向计量单位送检, 以确保计量准确。
第2篇 焊割作业安全技术操作规程
1、工作场地，禁止存放易燃、易爆物品，应备有消防器材，有足够的照明和良好的通风。
2、乙炔、氧气瓶周围10米范围内，禁止烟火。乙炔、氧气瓶间距不得小于7米，乙炔管必须有回火防止。堵塞时，严禁用氧气或压缩空气吹除。
3、焊接受压容器，密封容器，各种油桶，管道及沾有可燃液的工件，必须先清除有毒、有害、易燃、易爆物，敞口卸压再进行工作。
4、 电焊机接地线、电源线及工作回线，不得搭在易燃易爆物品上，不得接在管道及设备上代替接地线或工作回线。
5、高处焊接，容器内焊接，必须设人监护，要有安全措施。
6、雨天不准露天电焊，潮湿地带工作时，应站在绝缘物品上，并穿好绝缘鞋。
7、移动电焊机应停机断电，焊机接中突停电，应立即切断电源。
8、氧气、乙炔阀应灵敏可靠，开启时禁止撞击，工作结束，应及时关闭。
9、发生回火时，应先关氧气阀，后关乙炔阀，乙炔管着火时，可采用弯折软管的方法，将火熄灭。
10、工作结束时，先停焊机负荷，然后切断电源、气源，检查场地灭绝火种。
第3篇 电气焊割作业安全操作规程
1、 电焊(气割、气焊)从业人员,必须经过体检、专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好规定的防护用品,认真检查电气焊设备、机具的安全可靠性。
2、 对受压容器,密闭容器、管道进行操作时要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内焊割要二人作业,一人操作一人在外监护,容器内照明电压应低于36伏。
3、 严格执行“三级动火审批制度”,焊割场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风条件。
4、 电焊机外壳应有效接地或接零,工作回线不准搭在易燃易爆物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回线、电源开关应绝缘良好,把手、焊钳的绝缘要牢固,电焊机要专人保管、维修,不用时切断电源,将导线盘放整齐,安放在干燥地带,决不能露天放置,防止高温烘烤、淋雨受潮。
5、 氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗和吸烟,更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动。禁止易然气体与助燃气体混放,不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用完瓶中剩余余气,压力要留有1:1.5表压余气。
6、 每个氧气和乙炔减压器上只许接一把焊割具,焊割前应检查瓶阀及管路接头处有无漏气,焊咀和割咀有否堵塞,气路是否畅通,一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气,用专用打火机点燃,禁止烟蒂点火,防止烧伤。
7、 每个回火防止器只允许接一个焊具或割具,在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门,再关氧气调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。
8、 严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀,防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。
9、 工作后严格检查和清除一切火种,关闭所有气瓶阀门,切断电源设备管理,设备维修,检测诊断。
10、电焊(气割、气焊)从业人员,必须严格执行以下“焊工十不焊割”规定:
1) 焊工未经安全技术培训考试合格并领取操作证者,不能焊割。
2) 在重点要害部门或场所,未采取措施,未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动火证(票)手续者,不能焊割。
3) 在容器内工作使用36v以上照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。
4) 未经主管领导同意,其他部门部门擅自拿来的物件,在不了解其使用情况和构造情况下,不能焊割。
5) 盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器管道,未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的,不能焊割。
6) 用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位,未采取切实可靠的安全措施,不能焊割。
7) 有压力的管道或密封容器,如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等,不能焊接。
8) 焊接场所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。
9) 在禁火区(防爆车间、危险品仓库附近)未采取严格隔离等安全措施,不能焊割。
10) 在一定距离内,有与焊割作业相抵触的工种(如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等可能排出大量易燃气体),不能焊割。
第4篇 金属焊割作业安全操作规程
1. 从事焊接工种人员应经过专门培训，掌握焊割安全技术，经考试合格取得上岗证后，方可进行操作。
2. 电焊机外壳必须接地良好，设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
3. 焊接场地应保证足够的照明和良好的通风，禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。
4. 工作前，必须穿戴好防护服、绝缘胶鞋、焊工手套、防护眼镜或面罩等必要的防护用品；检查设备、工具是否完好；水源、气源、电源及接地必须处于良好状态。
5. 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘板上。
6. 严禁在带电和带压力的容器上或官道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
7. 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
8. 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。
9. 设备发生故障应先停机、切断电源，然后方可检查修理。电器故障必须由电工检修，焊工不得擅自修理。
10. 作业场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。雷雨时，应停止露天焊接作业。
11. 高处焊接、切割应遵守《高处作业安全操作规程》，必须系好安全带、并设人监护。作业点下面不准有人或易燃易爆物品。
12. 电焊工不准将工作回线缠绕在身体上；切割时对切割掉物件采取安全措施，防止坠落伤人或因火花飞溅引发火灾事故。
13. 工作完毕检查和清理现场、灭绝火种，切断电源，确认无起火危险后，方可离开工作场所。
第5篇 气焊割作业安全操作规程
1工作中的注意事项
1.1禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
1.2点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口通畅。
1.3禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的、热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。
1.4进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行.
1.5乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时,应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。
1.6熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。
1.7短时间休息,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶阀门,除去减压气的压力,放出管中余气。
1.8氧气瓶乙炔瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。
环境温度(℃)
0<
0~15
15~25
25~40
剩余压力(mpa)
0.05
0.1
0.2
0.3
1.9工作结束,应认真检查操作地点及周围,确认无起火危险后,方可离开。
2工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
3工作前的检查
3.1乙炔、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
3.2检查设备、附件及管路漏气时,严禁用火检查试验漏气。
3.3氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。
3.4放置氧气瓶、乙炔瓶时,二者之间应保持5米以上,氧气瓶、乙炔瓶严禁在阳光下曝晒。
3.5软管长度一般为10~20米,不准使用过短或过长的软管。接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3.6设备管道冻结时,禁止用火烤或工具敲击冻块。
3.7作业场所应配备一定数量的灭火器。
