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有哪些
水工岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备使用
2. 工具设备操作与维护
3. 现场作业安全规定
4. 应急处理与疏散方案
5. 水质监测与管理
6. 电气设备安全操作
7. 机械设备安全运行
8. 高空作业安全规程
目的和意义
水工岗位安全操作规程的制定旨在保障工作人员的生命安全，预防工作过程中可能出现的事故，确保水利工程设施的正常运行，提高工作效率，同时也有利于维护公共安全和环境保护。通过明确的操作步骤和安全规定，员工可以更好地理解自己的职责，减少因操作不当导致的设备损坏和环境污染，从而提升整个水利系统的稳定性和可靠性。
注意事项
1. 个人防护：务必穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防水鞋和工作服，防止受伤或感染。
2. 工具设备：使用前检查工具设备是否完好，严禁带病作业；使用后及时清洁保养，避免损坏或丢失。
3. 现场作业：遵守“禁止单独作业”原则，确保至少两人一组；作业区域设立警示标志，避免无关人员靠近。
4. 应急准备：熟悉应急处理流程，定期进行应急演练，确保在突发事件中能迅速、有效地应对。
5. 水质监测：定期对水源进行检测，确保水质达标，防止污染事件发生。
6. 电气设备：非专业人员不得私自拆修电气设备，操作时要确保设备接地良好，防止触电。
7. 机械设备：启动前检查油位、刹车系统等关键部位，运行中注意观察异常情况，及时停机检修。
8. 高空作业：使用安全带，设置安全网，避免高空坠落风险；严禁在恶劣天气条件下进行高空作业。
以上各项规定，每一位水工岗位的工作人员都应熟记于心，严格执行，确保自身安全及工程的安全运行。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，因此，安全操作规程的遵守不仅关乎个人，也关乎团队和整个社区的福祉。在日常工作中，我们要时刻警惕，将安全放在首位，以专业的态度和行动，共同维护水利事业的健康发展。
水工岗位安全操作规程范文
第1篇 化水工岗位安全操作规程
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
1、检查各化验仪器化验设备正常；
2、检查纯水箱、原水箱水位正常；
3、检查制水设备正常
1、灼烫；
2、机械伤害；
3、中毒及窒息；
4、其他伤害（滑跌、腐蚀等）
1、正确佩戴安全帽；
2、正确佩戴手套；
3、正确穿工作服、劳保鞋；
4、保持防护罩完好；
5、保证安全通道畅通；
6、保障化验室通风良好
1、不按要求佩戴安全帽防护用品、护目镜、胶皮手套、防毒面罩
1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；
2、联系相关人员及单位开展救治：
2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；
2.2灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；
2.3中毒及窒息：中毒时要把头侧放，以便充分呕吐，窒息时应解开伤者上衣领扣，进行人工呼吸和胸部按压；
2.4触电：立即切断电源，对伤者进行急救；
2.5其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；
3、及时汇报上级领导，伤情严重时及时拨打120；
4、派专人到主要路口迎接救护车
作业过程
1、取水样→化验数据报中控→根据化验数据调整加药；
2、制水：调整各阀门，原水泵→多级砂过滤器→活性炭过滤器→反渗透装置→中间水箱→中间水泵→混床→纯水箱
3、做好交接班工作
1、灼烫；
2、机械伤害；
3、中毒及窒息；
4、触电
1、确认水样正确；
2、按照化验频次正常化验；
3、使用试验设备、仪器要小心、谨慎
1、严禁直接触摸化学药品；
2、禁止触摸高温设备及管道；
3、严禁清理运转设备传到部位
检修过程
停制水设备，关闭相关阀门，进行相关检修处理
1、灼烫；
2、机械伤害；
3、中毒及窒息；
4、触电；
1、正确使用工器具；
2、检修设备确保停电；
3、特种作业设专人监护
4、做好交接班工作
1、禁止带电作业；
2、禁止违章作业；
3、禁止有压操作；
4、禁止无证上岗
作业结束
设备的关闭、检查、清理
触电
关闭仪器设备
切断电源确认无误
清理方法正确合理
1、禁止带电作业；
2、禁止违章作业；
3、禁止有压操作；
第2篇 看水工岗位安全操作规程
一、 看水工岗位风险源及危害因素：高温 粉尘 噪音 烧烫伤 中毒 高处坠落 砸伤
应急预防及处理措施：进入工作区域内戴口罩、耳塞，煤气区域佩戴煤气检测仪，煤气超标应立即撤离。进出作业区域，必须走安全通道；上下扶梯，握好护栏，高处作业扎好安全带，高挂低用；拔插喷煤枪，要佩戴加厚面罩及手套，用大锤砸物件，严禁戴手套操作。
二、安全操作规程
1、出渣铁时，严禁跨越铁渣沟，防止烧伤、烫伤。
2、上炉顶检查、处理故障时必须两人同行，携带煤气报警器，防止煤气中毒，根据煤气浓度控制好工作时间。
3、不得随意攀登冷却水管，检查或更换冷却设备时，要通知工长，做好记录，派人监护，方可作业。
4、出渣铁时，不得在铁口上方工作，防止煤气中毒。
5、在炉身、炉腹、炉基工作时，必须带煤气报警器，注意风向并两人进行工作，煤气超标，应采取防中毒措施后方可进行。
6、更换风口，处理冷却壁时，要注意煤气放炮烧人或蒸气喷出伤人。
7、在铁口两侧水槽测温，检漏时，严禁将水流向炉前。
8、插拨喷枪时，要戴有机玻璃面罩，面部及身体不要正对喷枪插入口，以防火焰喷出烧伤，高炉突然停风造成吹管严重灌渣时，不得拔枪，以防烧伤。
第3篇 防水工岗位安全技术操作规程
1.患皮肤病，眼结膜病以及对沥青刺激过敏的人员，不能参加接触沥青的操作。
2.沥青操作人员，不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，应将裤脚袖口扎紧，鞋面应扎鞋盖，应戴长袖手套。
3.熬油必须由有经验的工人看着，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。
4.锅内沥青着火，立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火．严禁在燃烧的沥青中浇水。应用干砂、湿麻袋灭火。
5.灶附近严禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。
6.随时注意沥青温度变化。当沥青熬到由白烟转为很浓的红黄烟时，即有着火危险，应立即停火。
装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊，盛油量不得超过容器的三分之二。
第4篇 脱水工岗位安全技术操作规程
1、开车前的准备工作：
(1)检查各设备周围及有关部位有无杂物。
（2）检查电器部分及仪表是否灵活可靠。
(3)检查安全设施是否牢靠，各部件螺丝有无松动，传动部件及各部润滑情况是否良好。
(4)盘车检查耙架是否被矿砂压住，提升装置是否良好。
(5)检查滤布是否有无破损，固定滤布的螺丝压板或铁丝是否松动，搅拌器是否动作灵活。
(6)检查管路及滤液缸有无堵塞、漏矿、漏水及漏气现象，冬季还应检查储水罐水位是否正常。
2、开车顺序及注意事项：
(1)首先启动过滤机搅拌器，然后启动滤筒，运转正常后再启动射流水泵，最后打开浓缩机放矿闸门。
(2)启动浓缩机后，应将耙架徐徐落到指定位置，耙架被矿砂埋没时严禁启动。
3、运行中注意事项：
(1)经常检查各部螺丝的紧固情况，电机和轴承的温度，按时补加润滑油。
(2)观察浓缩机耙子压力指示器和电流表的读数，测量放矿浓度，按技术卡片规定的放矿浓度，正确调整放矿量并保证浓缩机溢流的清洁度。
(3)根据滤饼水份和精矿量的多少，调整滤筒速度，保证生产率及产品水份的要求。
(4)检查真空和压风系统有无漏水、漏气现象，保证足够的真空度和风压。
(5)放矿浓度低时，可间断停止过滤机滤筒和真空系统。
（6）浓密机和过滤机内有积压矿砂时，不得停止耙子及搅拌器的运转。
（7）不经领导批准，不得随意提升浓密机耙子。
(8)及时装运精矿并协助称重、取样和测定水份。
4、停车顺序及注意事项：
(1)首先关闭浓缩机放矿闸门，待矿液处理完后，关闭射流水泵，再停止搅拌，停止滤筒转动。
(2)浓缩机停车前，应停止给矿，加大排矿，待浓缩产品排完后停车并提起耙架。
(3)无通知或事故停车时，应立即切断电源并迅速提起耙架，将过滤机槽内矿液放出。
