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堆垛机安全操作规程
堆垛机是仓库自动化的重要设备，用于物料的搬运和堆叠，提高物流效率。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定以下堆垛机安全操作规程：
1. 操作前检查：
- 确保堆垛机处于关闭状态。
- 检查设备各部件是否完好，无松动、损坏现象。
- 检查刹车系统、液压系统、电气系统是否正常。
2. 操作过程中：
- 按照规定的速度行驶，避免急加速或急刹车。
- 保持警觉，视线清晰，注意周围环境，避免碰撞障碍物。
- 使用安全带，并确保其牢固可靠。
- 不得超载，遵守设备的最大承载能力。
3. 堆垛操作：
- 确定货物放置位置，避免不稳定或超出货架范围。
- 货物起升、下降应平稳，防止突然动作导致货物跌落。
- 堆垛时保持与货架的安全距离，防止挤压或碰撞。
4. 维护保养：
- 定期进行设备保养，清洁设备，检查润滑油量，确保设备润滑良好。
- 发现异常情况立即停机，报告维修人员处理。
5. 应急措施：
- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮。
- 在设备故障未修复前，不得擅自操作。
目的和意义
本规程旨在规范堆垛机的操作行为，减少因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全，降低设备损坏风险，保障仓库作业的高效、安全进行。通过规范操作，延长设备使用寿命，降低维护成本，提升企业的经济效益。
注意事项
1. 未经培训的人员不得擅自操作堆垛机，必须经过专业培训并取得操作资格后方可上岗。
2. 操作时禁止携带个人物品，尤其是可能导致绊倒的物品。
3. 操作期间，严禁进行电话、饮食等分散注意力的行为。
4. 遵守工作场所的规章制度，如佩戴安全帽、穿着防滑鞋等个人防护装备。
5. 操作结束后，将堆垛机停放在指定区域，切断电源，确保设备安全停放。
请每位操作员严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同维护一个安全、高效的作业环境。任何疏忽都可能带来严重后果，因此，务必时刻保持警惕，谨慎操作。
堆垛机安全操作规程范文
第1篇 四工位接坯堆垛机安全操作规程
一、进入生产作业现场条件
1.进入生产现场,必须正确佩戴安全帽、穿好劳保鞋及工作服等劳保用品;
2.非本岗位人员严禁进入设备运转区域现场;
3.其他岗位如因工作对接或其他需要,应规范穿戴劳动用品,经允许后方可进入。
二、开机前准备安全作业规范
4.开机前检查油泵油位、水切割机油位是否正常;生产过程中,定期检查确认油站油位,及水切割油泵温度;
5.检查各牵引机是否正常工作、牵引机限位装置是否可靠;
6.检查升降平台及各信号装置是否正常;
7.检查窑前摆渡车行走是否正常;
8.检查接坯皮带行走平台及过道栏杆是否松动;
9.确保周边危险区域无人后检查伺服行走及水切割设备是否正常;
10.设备运转前,必须检查升降平台定位装置是否锁紧小车,必须关闭安全防护门,运行过程中严禁穿越吸盘堆垛机;检查模板吸嘴是否有压力,海绵吸盘是否有风力;
三、运行中安全作业规范
11.操作工位时,需两人分置在工位前后端进行指挥,另一人操作接坯,并做好信息传递沟通,专人确定信息按钮,并在做好两人同时确认准确无误时,方可作业;
12.清理湿坯碎料、皮带碎料时禁止用肢体直接清理,需用专业工具清理;特殊情况需停机处理;
13.定时用气管清理回料皮带尾部辊轮积料;
14.注意水切割危险;严禁用手触碰水切割喷头;更换水切割喷头时,必须停机处理;
15.小车换车过程中需一人指挥一人操作安全换车;牵引机行驶前,需检查牵引机推头的行驶方向;牵引机运行时,严禁用手触碰牵引机推头;并采用牵引机“一推一拉”的方式,不得一次推多量小车;严禁在操作牵引机时,同步操作其他设备,并做到“谁开启,谁关闭”;
16.操作过程中时刻注意吸盘是否完全吸住钢模板,模板是否完全覆盖板坯,确认无误后方可操作;
17.湿坯放料时需缓慢放料,防止堵塞回料皮带及双轴搅拌机,当回料过多,出现回料皮带及双轴搅拌机卡住时,应及时停机处理,并做到现场人员确认工作后,方可清理;
18.需对接坯机或分垛平台上不合格湿坯进行剔除时,接坯主副操作手应共同确认停机按钮按下,设备处停机状态,后方可清理;完毕后,主副操作手共同确认完毕,方可复位按钮,恢复正常生产;
19.清理水切割水槽,须使用专业工具进行;
20.小车行走启动前,须做好‘一人操作、一人监护’人员到位,并确认小车前后无人、无杂物、轨道位置状态正常,方可启动;
21.备用钢模板小车,严禁越过红色标注的安全警戒线;
22.运送湿坯板进预养窑过程中,须两人以上配合工作;并检查确认预养窑内小车数量及安全后,后方可进窑;并在小车停稳后,前后轨道加装紧固装置;
23.在使用摆渡车时,需观察小车是否完全进入摆渡车,确认处摆渡平台中间,及时做好“定位紧”、“定位松”,后方可摆渡;
24.生产过程中,须对地面油污及时进行清理,防止滑倒摔伤;
25.停机清理皮带、搅拌机前,须办理停电申请单,确认停电无误后方可清理;设备运行时,严禁清理旋转皮带及双轴搅拌机;
26.停机清理升降平台下部卫生或设备维修时,须佩戴好劳保用品,升降平台完全放下或采用专用支撑工具四点支撑安全可靠后,并有专人监护的情况下,方可作业。
27.设备发生故障或跳停时,需及时报修处理,在维修完毕后,在报修单上确认修复后,方可开机操作。
28.生产作业期间,应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位,防止发生安全隐患;
四、交叉作业规范
29.本岗位或相关协作及维修岗位进入压机设备区域作业时,应严格执行本岗位安全操作规程,做好与本岗位人员之间配合,如须进入设备内部,应办理停电停机手续,确认急停按钮按下,且操作人员须监护好期间禁止启动,结束后,共同确认完毕后,方可进行启动按钮送电,恢复正常生产;
30.在交接班时,须做好交接班设备、生产、工艺、工具等情况交代清楚,做到问题不遗留、不遗漏;
31.设备运行过程中,岗位人员需暂时离岗时,应做好信息及时沟通,并有专人替岗,做好相应安全防护措施,后方可短暂离岗。
第2篇 电瓶叉车堆垛机安全操作规程
1.操作人员必须经过考试取得操作证,方可操作,并应了解本机性能、结构、传动系统,穿载好防护用品。
2.出车前,应作以下检查
(1)电瓶电解液。
(2)液压油箱内的油是否足够。
(3)车轮的紧固否;转向及刹车的灵活性。
(4)各灯与喇叭是否正常
3.操作安全注意以下:
(1)操作时注意周围情况,以免碰、撞、叉、吊物品时要平稳,待被及物品安放牢靠后再起吊、升降。
(2)及货架在升到高位时,又货架下面不准站人。
(3)叉车在装货下坡时、应以倒车行驶,当后仰角大于斜坡角度时,可以正向下坡,尽量避免顺民。
(4)又重物行走时,又架位置应放低,并使架后仰。
(5)升降货物时,严禁乱操纵或将已升高的货物,突然前倾卸货。
(6)踏紧脚踏板时为行车状态(刹车片离开联轴器,同时电机电源接通)。放松脚踏板时,为刹车状态(停车)。
(7)叉车应逐步加速和停车,尽量避免开快车时急刹车。
(8)重载和爬坡时,调速变阻器胶水手轮必须顺时针方向能到极限位置。
(9)下坡及转弯时要减速慢行,严禁快速急转弯。
第3篇 电瓶叉车、堆垛机安全操作规程
1.操作人员必须经过考试取得操作证，方可操作，并应了解 本机性能、结构、传动系统，穿载好防护用品。
2.出车前，应作以下检查
(1)电瓶电解液。
(2)液压油箱内的油是否足够。
(3)车轮的紧固否；转向及刹车的灵活性。
(4)各灯与喇叭是否正常
3.操作安全注意以下：
(1)操作时注意周围情况，以免碰、撞、叉、吊物品时要平稳，待被及物品安放牢靠后再起吊、升降。
(2)及货架在升到高位时，又货架下面不准站人。
(3)叉车在装货下坡时、应以倒车行驶，当后仰角大于斜坡角度时，可以正向下坡，尽量避免顺民。
(4)又重物行走时，又架位置应放低，并使架后仰。
(5)升降货物时，严禁乱操纵或将已升高的货物，突然前倾卸货。
(6)踏紧脚踏板时为行车状态(刹车片离开联轴器，同时电机电源接通)。放松脚踏板时，为刹车状态(停车)。
(7)叉车应逐步加速和停车，尽量避免开快车时急刹车。
(8)重载和爬坡时，调速变阻器胶水手轮必须顺时针方向能到极限位置。
(9)下坡及转弯时要减速慢行，严禁快速急转弯。
