辊式破碎机操作规程3篇

有哪些

辊式破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业，用于破碎物料的机械设备。主要包括固定辊、活动辊、传动装置、调节装置、机架及保护装置等组成部分。

目的和意义

辊式破碎机的操作规程旨在确保设备的安全运行，提高生产效率，减少设备故障率，延长设备使用寿命，保障员工的生命安全，同时也为企业的经济效益提供有力保障。通过规范操作，能有效避免因误操作导致的设备损坏和生产事故，实现生产的稳定和连续。

注意事项

1. 操作前检查：

- 确保辊式破碎机周围无杂物，清理干净工作区域。

- 检查设备各部件是否完好，特别是固定和活动辊的磨损情况，如有异常及时更换。

- 检查润滑系统，保证润滑油充足且无杂质。

2. 启动与运行：

- 启动前，先空载试运行，确认设备运转正常后，再加入物料。

- 加料应均匀，避免过量导致设备过载。

- 运行过程中，密切关注设备声音和振动，发现异常立即停机检查。

3. 调节与控制：

- 根据需要调整两辊之间的间隙，以控制出料粒度。

- 注意电流表的读数，防止电流过大导致电机过载。

4. 停机与维护：

- 停机前，应先停止进料，待物料全部破碎并排出后再关闭设备。

- 定期进行设备清洁和保养，如更换磨损件、紧固松动部件等。

- 设备长时间停用，应做好防潮、防尘措施。

5. 安全操作：

- 操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。

- 非专业人员不得擅自接触设备，尤其是运转中的机器。

- 发生故障时，切勿自行处理，应立即通知维修人员。

6. 环保意识：

- 控制噪音排放，采取隔音措施降低噪音污染。

- 合理处理粉尘，设置除尘设施，减少环境污染。

以上操作规程需严格执行，确保每一位操作员都清楚并理解每一步操作的意义和可能的风险。只有这样，我们才能确保辊式破碎机的高效、安全运行，为企业创造更大的价值。

辊式破碎机操作规程范文

第1篇 颚式辊式破碎机岗位安全操作规程

1、执行“安全通则”中各项有关安全规定。

2、开车前检查设备的零部件齐全与否,有无松动,破碎腔(破碎空间)内有无障碍物,发现问题及时处理,确保破碎机空载下开机,发出信号后方可开车。

3、破碎机启动运转正常后,再开动给料设备投料,因聊过大和过多突然堵塞破碎腔(辊式机)时必须停机,在适当部位站稳后用铁锹或铁棍处理,严禁用手扒料,防止机械伤人。

4、检查润滑点,按操作规程要求,定时、定量、定点添加润滑剂。

5、正常运转后巡检工定时巡视,发现问题及时停机修理。

6、投料必须均匀,严禁金属或大于规格要求的物料进入破碎腔内。

7、操作者头部不准对准进料口,以免物料受挤压后飞溅发生意外。

8、维修设备时必须实行工作票制,未经维修人员允许,任何人不得合闸启动设备。

第2篇 颚式、辊式破碎机岗位安全操作规程

1、执行“安全通则”中各项有关安全规定。

2、开车前检查设备的零部件齐全与否，有无松动，破碎腔（破碎空间）内有无障碍物，发现问题及时处理，确保破碎机空载下开机，发出信号后方可开车。

3、破碎机启动运转正常后，再开动给料设备投料，因聊过大和过多突然堵塞破碎腔（辊式机）时必须停机，在适当部位站稳后用铁锹或铁棍处理，严禁用手扒料，防止机械伤人。

4、检查润滑点，按操作规程要求，定时、定量、定点添加润滑剂。

5、正常运转后巡检工定时巡视，发现问题及时停机修理。

6、投料必须均匀，严禁金属或大于规格要求的物料进入破碎腔内。

7、操作者头部不准对准进料口，以免物料受挤压后飞溅发生意外。

8、维修设备时必须实行工作票制，未经维修人员允许，任何人不得合闸启动设备。

第3篇 对辊式破碎机安全操作规程

一、要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头等物)掉入对辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所有在破碎机前必须检查摘净。

二、粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。

三、当对辊破碎机处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来,以防伤人或损坏设备。

四、对辊式破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。

五、加强对对辊式破碎机零件的检查,对破碎机的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。