有哪些
母排加工机安全操作规程
母排加工机是一种专门用于加工电力设备中母线排的机械设备，其高效精准的加工能力在电气工程领域广泛应用。为确保操作人员的安全及设备的正常运行，制定以下安全操作规程：
1. 操作前准备
- 检查设备各部件是否完好，无松动、磨损现象。
- 确保工作台面清洁，无杂物影响操作。
- 熟悉操作手册，了解设备功能及操作流程。
2. 设备启动与运行
- 启动前，确保电源稳定，接地良好。
- 按照操作面板指示，逐步启动设备，观察各部分运转是否正常。
- 加工过程中，保持注意力集中，避免误操作。
3. 操作步骤
- 根据加工需求，选择正确的模具和工具。
- 安装模具时，务必确保紧固，防止加工中脱落。
- 输入加工参数，如弯曲角度、剪切长度等，务必准确无误。
4. 安全措施
- 操作时佩戴防护眼镜和手套，防止金属屑飞溅伤人。
- 设备运行中，严禁身体任何部位进入危险区域。
- 如遇异常情况，立即按下急停按钮，断电后再进行检查。
5. 维护保养
- 每次使用后清理设备，保持良好的润滑状态。
- 定期进行专业维护，检查磨损件并及时更换。
- 长时间不使用，应断电并妥善存放。
目的和意义
本规程旨在规范母排加工机的操作行为，降低操作风险，防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害，提高工作效率，保障生产安全，确保电气工程项目的顺利进行。良好的设备维护保养可以延长设备使用寿命，减少维修成本，为企业带来更大的经济效益。
注意事项
1. 操作人员需经过培训，掌握基本操作技能和安全知识后方可上岗。
2. 不得私自调整设备参数，以免影响加工精度或引发安全事故。
3. 在设备运行中，不得随意离开工作岗位，以防突发状况无法及时应对。
4. 遇到故障时，不要自行拆卸设备，应由专业人员进行检修。
5. 对于新购设备，应按照厂家提供的初始设置进行操作，避免因不熟悉设备而导致的误操作。
以上规程旨在提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活处理，以确保操作安全和设备的高效运行。每位操作者都应将安全放在首位，严格遵守规程，共同营造一个安全、高效的生产环境。
母排加工机安全操作规程范文
第1篇 母排加工机安全操作规程
1、主题内容和适用范围：
本标准规定母排加工机安全操作规程安全操作要求
适用于公司母排加工机作业
2、工作前注意事项：
2.1、 使用母排加工机之前必须认真阅读该型号母排加工机的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉母排加工机的一般结构、性能，严禁超性能使用。
2.2、每一次的电源线的变更，正常工作前必须检查电机的转向是否与规定的方向一致（与泵旋向一致）。如果不一致调换任意的两条线。
2.3、 如果室内温度低于0℃，油泵在工作前应空运转5分钟。
2.4、 在工作期间，如果油温达到55℃或更高，操作者应停机5分钟或更长时间以待油温恢复正常后再继续工作。
2.5、 保证每个装置滑动部件的绝对清洁，并且不定期的滴加润滑油，使得在往复运动中滑动面平稳工作。
2.6、 冲和剪的固定板的螺栓在使用太大压力或使用一段时间后会松动，因此，操纵者应定期的检查，将其拧紧。
3、剪切单元的使用 ：
3.1、利用上、下刀片的观察孔，观察实际的剪切尺寸。
3.2、剪切单元可以剪切3～12mm厚，150mm宽的铜（铝）排。
3.3、当剪切质量不好时，一定要检查刀片及剪切间隙。
4、冲孔的使用 ：
4.1、在进行冲孔加工前，必须给机器的运动部分加油。
4.2、在冲孔加工中，应很好的保持被加工材料的平衡。
4.3、冲孔装置能直接承受最大的力，但当受到偏载时模具会出现故障。
4.4、注意：材料缺陷也会造成模具损坏。
4.5、当冲孔加工后，机体上升时，被加工的材料应最好的保持平衡。
4.6、进行冲孔加工时，要选择合适的模具。
4.7、必须保证在工作台上进行冲孔。
4.8、检查上、下模尺是否配套。
5、折弯单元的使用 ：
5.1、要给运动部分加润滑油。
5.2、当进行折立弯加工时，应按工件所要求的宽度、厚度和角度，调整止动销轴，放置在不同的定位孔内。
5.3、折弯加工中，根据所要加工的材料规格、宽度、厚度通过调整止动销轴位置，改变工件折弯角度。
5、设备保养与维护
5.1 、运动部位要保持清洁，每周给油以保证各单元正常工作，开机前要检查油位各管路，电气是否异常，如有异常及时排除后进行工作。
5.2、 机器长期未用(超过两周)，再次启动时，要对各运动部位进行清洁整理，并进行润滑，机器启动后需空运转5~10 分钟，运行声音无异常再进行工作。
5.3、 每周查看油箱中的液位计，油液不足时要及时补充，液压油一定要使用规定型号。
5.4、在执行本规程的同时，要执行gb3787-2006 “手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程”和“手持电动工具一般安全使用规程”。
第2篇 多工位母排加工机安全操作规程格式怎样的
1.操作者应熟悉多工位母排机的用途、结构、操作方法,母排机的日常维护保养和安全规则。2.多工位母排机在开始工作前,先作安全检查,启动剪切、冲孔、折弯三工位的液压电机是否工作,按下控制钮模具上下是否能可靠、准确动作,确保正常情况下再开始操作。
3．剪切工位安全操作规程 1) 根据母排预加工图纸,截取合适的长度,靠齐剪切工位的长度标尺;确定剪切口无其它多余铜排剩余边角料及其它杂物,然后按下剪切按钮;如发生紧急情况时,立即按下蘑菇头急停按钮。 2) 如剪切长度超过3m以上的铜排及尺寸≥于tmy 100_10的母排,需要2人以上协同操作;对于多余下料尺寸≥50cm的,需一人扶住多余下料,以防止剪切后多余下料砸伤操作人员。
4．冲孔工位安全操作规程1) 根据母排预加工图纸,更换合适的冲孔模具上下模,用紧固工具拧紧螺栓,目测上下模安装到位,然后在无铜排的情况下按下冲孔按钮空车试验一下,确认安装合格后;根据图纸对准十字中心进行冲孔;如发生紧急情况时,立即按下蘑菇头急停按钮。 2) 如冲孔长度超过3m以上的铜排及尺寸≥tmy 100_10的母排,需要2人以上协同操作。
5．折弯工位安全操作规程 1) 根据母排预加工图纸,更换合适的折弯模具上下模(排厚<5用窄排模,排厚≥5用厚排模),用紧固工具拧紧螺栓,目测上下模安装到位,然后在无铜排的情况下按下冲孔按钮空车试验一下,确认安装合格后;根据图纸对准折弯线进行折弯;如发生紧急情况时,立即按下蘑菇头急停按钮。2) 如折弯长度超过3m以上的铜排及尺寸≥tmy 100_10的母排,需要2人以上协同操作,确保铜排折弯时,不应母排的自身重量回落时,伤害操作人员。
第3篇 多工位母排加工机安全操作规程
1.操作者应熟悉多工位母排机的用途、结构、操作方法,母排机的日常维护保养和安全规则。
2.多工位母排机在开始工作前,先作安全检查,启动剪切、冲孔、折弯三工位的液压电机是否工作,按下控制钮模具上下是否能可靠、准确动作,确保正常情况下再开始操作。
3.剪切工位安全操作规程
1)根据母排预加工图纸,截取合适的长度,靠齐剪切工位的长度标尺;确定剪切口无其它多余铜排剩余边角料及其它杂物,然后按下剪切按钮;如发生紧急情况时,立即按下蘑菇头急停按钮。
2)如剪切长度超过3m以上的铜排及尺寸≥于tmy 100_10的母排,需要2人以上协同操作;对于多余下料尺寸≥50cm的,需一人扶住多余下料,以防止剪切后多余下料砸伤操作人员。
4.冲孔工位安全操作规程
1)根据母排预加工图纸,更换合适的冲孔模具上下模,用紧固工具拧紧螺栓,目测上下模安装到位,然后在无铜排的情况下按下冲孔按钮空车试验一下,确认安装合格后;根据图纸对准十字中心进行冲孔;如发生紧急情况时,立即按下蘑菇头急停按钮。
2)如冲孔长度超过3m以上的铜排及尺寸≥tmy 100_10的母排,需要2人以上协同操作。
5.折弯工位安全操作规程
1)根据母排预加工图纸,更换合适的折弯模具上下模(排厚<5用窄排模,排厚≥5用厚排模),用紧固工具拧紧螺栓,目测上下模安装到位,然后在无铜排的情况下按下冲孔按钮空车试验一下,确认安装合格后;根据图纸对准折弯线进行折弯;如发生紧急情况时,立即按下蘑菇头急停按钮。
2)如折弯长度超过3m以上的铜排及尺寸≥tmy 100_10的母排,需要2人以上协同操作,确保铜排折弯时,不应母排的自身重量回落时,伤害操作人员。
