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锚杆台车操作规程
一、设备概述 锚杆台车是一种广泛应用于矿山、隧道、边坡稳定等工程的机械设备，主要用于钻孔、安装锚杆、注浆等作业。其主要组成部分包括钻臂、动力系统、控制系统、注浆系统等。
目的和意义
实施锚杆台车操作规程旨在确保作业安全、提高工作效率、保证工程质量，降低设备故障率，延长设备使用寿命。通过规范的操作流程，可以减少因误操作导致的事故，保护工作人员的生命安全，同时也有利于维护企业形象和经济效益。
注意事项
1. 操作前检查
- 在开始工作前，务必对锚杆台车进行全面检查，包括但不限于油压、水压、电气系统、钻头磨损情况等，确保设备处于良好运行状态。
- 确认工作区域无杂物，地面稳固，避免因地面不平导致设备倾覆。
2. 操作过程
- 启动设备时，应遵循制造商提供的操作手册，逐步启动各个系统，避免瞬间大电流冲击设备。
- 钻孔过程中，保持钻孔速度稳定，避免过快导致钻头损坏或钻孔质量下降。
- 安装锚杆时，确保锚杆与孔位对齐，避免强行插入导致设备或锚杆受损。
- 注浆时，注意浆液配比，确保注浆充分且均匀，以达到最佳的锚固效果。
3. 安全措施
- 操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩等个人防护装备，防止飞溅物和粉尘伤害。
- 设备运行时，禁止无关人员靠近，特别是钻孔区域，防止发生意外。
- 在移动设备时，要确保周围无障碍物，防止碰撞或翻倒。
- 遇到异常情况，如设备异响、漏油等，应立即停机检查，必要时联系专业维修人员。
4. 维护保养
- 按照规定周期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
- 工作结束后，清洁设备，将钻头等工具妥善存放，防止生锈和丢失。
5. 培训与记录
- 所有操作人员需接受专门培训，掌握锚杆台车操作技能和安全知识，未经培训不得上岗。
- 操作过程中，应详细记录设备运行情况，包括工作时间、故障情况、维修记录等，为设备管理提供参考。
通过遵守上述操作规程，我们能确保锚杆台车的安全高效运行，实现工程目标，同时保障员工安全，促进企业的可持续发展。请每位操作员认真执行，共同营造一个安全、有序的工作环境。
锚杆台车操作规程范文
第1篇 锚杆台车:安全技术操作规程
一、台车的起动、行驶、停车
1. 检查停车制动开关上否合上,如未合上,不能起动发动机;
2. 检查选择开关是否放在中位。如不在中位,则不能起动发动机;
3. 检查发动机熄火开关是否全部压下;
4. 把起动开关转到“运转”位置,各示警灯是否亮起;
5. 打开测试开关,检查风扇皮带断裂蜂鸣器是否发响,液压油位及发动机温度示警灯是否亮起。如蜂鸣器发响或温度示警灯亮起,则不能起动。检查完后关掉测试灯开关;
6.如果发动机是冷车,先把开关拧到“预热”位置,预热5~20s;
7.所有示警灯熄灭后,方能起步;
8.起步前,检查台车附近是否有人停留,支腿是否收回,大臂是否就位。打开旋转警报灯和行驶灯;
9.行驶完后,关掉电瓶开关,放掉储气筒的水。
二、台车就位及准备
1. 把台车开到凿岩位置就位后,放下支腿调平台车。
2. 将电缆接到电源线上,通过电压表检查电源电压。
3. 确保相序指示灯亮起。
4. 接通台车上的水管,并打开水开关,使水通过滤清器,察看水压表,起动水泵前,进水压力不应低于0.5mpa。
5. 将操作台上所有操作手柄均置于中位。
6. 给锚杆贮存器加装锚杆时,切勿站在钻臂下方。
三、台车钻孔
1. 把大臂和导轨对准钻孔位置。
2. 打开冲洗水开关。
3. 将旋转手柄推到前位,使转杆机构左旋。
4. 把推进手柄推到前位,使推进器向前推进钻头顶住岩面,然后把手柄置于中位。
5. 将冲击手柄拉到中位,进行轻冲击。
6. 把推进手柄推到前位,进行开孔挂眼。
7. 当钻头已钻入岩面开好钻孔后,将冲击手柄推到前位。
8. 检查推进油压,通过调整推进调压阀,调定推进力,推荐使用压力为4~8mpa。
9. 钻孔完毕后,冲击手柄和推进手柄置于中位。
10. 当凿岩机退至后位时,切断水流,将推进手柄和回转手柄置于中位。
四、台车的软管注浆
1. 把三位支承托架选择开关转到“注浆”位置,此时钻杆托架将自动打开。
2. 把树脂筒装填管手柄向前推,伸出树脂筒装填管。
3. 把注浆管伸缩手柄向前推,使注浆管向前推出,推进压力可由软管推进力调整阀调整。
4. 当注浆软管到达洞顶时,起到水泥泵。
5. 轻轻向后扳手柄,缓慢收回软管,其速度应和注浆速度匹配。收回速度可由收回节流阀调整。
6. 当锚杆孔中灌浆时,水泥泵停转,注浆软管停止缩架。
五、台车的锚杆
1. 转动选择开关,使三位支承托架转到“上锚杆”位置,三位支承托架转换时,树脂筒装填管自动转回原位。
2. 向前推锚杆推进杆,使锚杆向前推进。
3. 当锚杆进入钻孔时,向前推锚杆旋转手柄,使锚杆旋转器旋转。
4. 当锚杆一半进入钻孔中时,松开锚杆支承托架。
5. 把锚杆全部插入钻孔中。
6. 关闭锚杆旋转手柄和锚杆推进手柄,让灌注的混合物凝固1~2min。
7. 在凝固期间,打开冲洗水开关,将贮杆器和三位支承托架洗干净。
8. 向后拉操作杆,使锚杆旋转器右转拧紧锚杆螺母。
9. 操作操作杆使锚杆旋转器退回原位,然后把该操作杆置于中位。
10. 操作操作杆,使导轨退回,检查导轨是否已经完全退回。
11. 把三位支承托架选择开关拧到钻孔位置,在进行下一步动作前,应确保已转换到钻孔位置。
第2篇 锚杆台车安全操作规程
一、台车的起动、行驶、停车
1.检查停车制动开关上否合上,如未合上,不能起动发动机;
2.检查选择开关是否放在中位。如不在中位,则不能起动发动机;
3.检查发动机熄火开关是否全部压下;
4.把起动开关转到“运转”位置,各示警灯是否亮起;
5.打开测试开关,检查风扇皮带断裂蜂鸣器是否发响,液压油位及发动机温度示警灯是否亮起。如蜂鸣器发响或温度示警灯亮起,则不能起动。检查完后关掉测试灯开关;
6.如果发动机是冷车,先把开关拧到“预热”位置,预热5~20s;
7.所有示警灯熄灭后,方能起步;
8.起步前,检查台车附近是否有人停留,支腿是否收回,大臂是否就位。打开旋转警报灯和行驶灯;
9.行驶完后,关掉电瓶开关,放掉储气筒的水。
二、台车就位及准备
1.把台车开到凿岩位置就位后,放下支腿调平台车。
2.将电缆接到电源线上,通过电压表检查电源电压。
3.确保相序指示灯亮起。
4.接通台车上的水管,并打开水开关,使水通过滤清器,察看水压表,起动水泵前,进水压力不应低于0.5mpa。
5.将操作台上所有操作手柄均置于中位。
6.给锚杆贮存器加装锚杆时,切勿站在钻臂下方。
三、台车钻孔
1.把大臂和导轨对准钻孔位置。
2.打开冲洗水开关。
3.将旋转手柄推到前位,使转杆机构左旋。
4.把推进手柄推到前位,使推进器向前推进钻头顶住岩面,然后把手柄置于中位。
5.将冲击手柄拉到中位,进行轻冲击。
6.把推进手柄推到前位,进行开孔挂眼。
7.当钻头已钻入岩面开好钻孔后,将冲击手柄推到前位。
8.检查推进油压,通过调整推进调压阀,调定推进力,推荐使用压力为4~8mpa。
9.钻孔完毕后,冲击手柄和推进手柄置于中位。
10.当凿岩机退至后位时,切断水流,将推进手柄和回转手柄置于中位。
四、台车的软管注浆
1.把三位支承托架选择开关转到“注浆”位置,此时钻杆托架将自动打开。
2.把树脂筒装填管手柄向前推,伸出树脂筒装填管。
3.把注浆管伸缩手柄向前推,使注浆管向前推出,推进压力可由软管推进力调整阀调整。
4.当注浆软管到达洞顶时,起到水泥泵。
5.轻轻向后扳手柄,缓慢收回软管,其速度应和注浆速度匹配。收回速度可由收回节流阀调整。
6.当锚杆孔中灌浆时,水泥泵停转,注浆软管停止缩架。
五、台车的锚杆
1.转动选择开关,使三位支承托架转到“上锚杆”位置,三位支承托架转换时,树脂筒装填管自动转回原位。
2.向前推锚杆推进杆,使锚杆向前推进。
3.当锚杆进入钻孔时,向前推锚杆旋转手柄,使锚杆旋转器旋转。
4.当锚杆一半进入钻孔中时,松开锚杆支承托架。
5.把锚杆全部插入钻孔中。
6.关闭锚杆旋转手柄和锚杆推进手柄,让灌注的混合物凝固1~2min。
7.在凝固期间,打开冲洗水开关,将贮杆器和三位支承托架洗干净。
8.向后拉操作杆,使锚杆旋转器右转拧紧锚杆螺母。
9.操作操作杆使锚杆旋转器退回原位,然后把该操作杆置于中位。
10.操作操作杆,使导轨退回,检查导轨是否已经完全退回。
11.把三位支承托架选择开关拧到钻孔位置,在进行下一步动作前,应确保已转换到钻孔位置。
第3篇 锚杆台车安全技术操作规程
一、台车的起动、行驶、停车
1. 检查停车制动开关上否合上，如未合上，不能起动发动机；
2. 检查选择开关是否放在中位。如不在中位，则不能起动发动机；
3. 检查发动机熄火开关是否全部压下；
4. 把起动开关转到“运转”位置，各示警灯是否亮起；
5. 打开测试开关，检查风扇皮带断裂蜂鸣器是否发响，液压油位及发动机温度示警灯是否亮起。如蜂鸣器发响或温度示警灯亮起，则不能起动。检查完后关掉测试灯开关；
6.如果发动机是冷车，先把开关拧到“预热”位置，预热5～20s；
7.所有示警灯熄灭后，方能起步；
8.起步前，检查台车附近是否有人停留，支腿是否收回，大臂是否就位。打开旋转警报灯和行驶灯；
9.行驶完后，关掉电瓶开关，放掉储气筒的水。
二、台车就位及准备
1. 把台车开到凿岩位置就位后，放下支腿调平台车。
2. 将电缆接到电源线上，通过电压表检查电源电压。
3. 确保相序指示灯亮起。
4. 接通台车上的水管，并打开水开关，使水通过滤清器，察看水压表，起动水泵前，进水压力不应低于0.5mpa。
5. 将操作台上所有操作手柄均置于中位。
6. 给锚杆贮存器加装锚杆时，切勿站在钻臂下方。
三、台车钻孔
1. 把大臂和导轨对准钻孔位置。
2. 打开冲洗水开关。
3. 将旋转手柄推到前位，使转杆机构左旋。
4. 把推进手柄推到前位，使推进器向前推进钻头顶住岩面，然后把手柄置于中位。
5. 将冲击手柄拉到中位，进行轻冲击。
6. 把推进手柄推到前位，进行开孔挂眼。
7. 当钻头已钻入岩面开好钻孔后，将冲击手柄推到前位。
8. 检查推进油压，通过调整推进调压阀，调定推进力，推荐使用压力为4～8mpa。
9. 钻孔完毕后，冲击手柄和推进手柄置于中位。
10. 当凿岩机退至后位时，切断水流，将推进手柄和回转手柄置于中位。
四、台车的软管注浆
1. 把三位支承托架选择开关转到“注浆”位置，此时钻杆托架将自动打开。
2. 把树脂筒装填管手柄向前推，伸出树脂筒装填管。
3. 把注浆管伸缩手柄向前推，使注浆管向前推出，推进压力可由软管推进力调整阀调整。
4. 当注浆软管到达洞顶时，起到水泥泵。
5. 轻轻向后扳手柄，缓慢收回软管，其速度应和注浆速度匹配。收回速度可由收回节流阀调整。
6. 当锚杆孔中灌浆时，水泥泵停转，注浆软管停止缩架。
五、台车的锚杆
1. 转动选择开关，使三位支承托架转到“上锚杆”位置，三位支承托架转换时，树脂筒装填管自动转回原位。
2. 向前推锚杆推进杆，使锚杆向前推进。
3. 当锚杆进入钻孔时，向前推锚杆旋转手柄，使锚杆旋转器旋转。
4. 当锚杆一半进入钻孔中时，松开锚杆支承托架。
5. 把锚杆全部插入钻孔中。
6. 关闭锚杆旋转手柄和锚杆推进手柄，让灌注的混合物凝固1～2min。
7. 在凝固期间，打开冲洗水开关，将贮杆器和三位支承托架洗干净。
8. 向后拉操作杆，使锚杆旋转器右转拧紧锚杆螺母。
9. 操作操作杆使锚杆旋转器退回原位，然后把该操作杆置于中位。
10. 操作操作杆，使导轨退回，检查导轨是否已经完全退回。
11. 把三位支承托架选择开关拧到钻孔位置，在进行下一步动作前，应确保已转换到钻孔位置。
