耙斗机操作规程4篇

有哪些

耙斗机操作规程

耙斗机，作为矿山开采的重要设备，其安全、高效的操作对于提升生产效率和保障工人的生命安全至关重要。以下是耙斗机操作规程的主要内容：

1. 操作前检查：

- 确保设备各部件完整无损，如耙斗、钢丝绳、驱动装置等。

- 检查电气系统，确保电源接线正确，无裸露电线。

- 检查液压系统，油位正常，无泄漏。

2. 启动与运行：

- 按照操作面板指示启动设备，遵循先低速后高速的原则。

- 在运行过程中，密切观察耙斗的运转情况，防止卡阻或过载。

3. 耙装作业：

- 根据矿石性质调整耙斗速度，保持稳定作业。

- 耙斗装满后，平稳提升，避免物料洒落。

4. 卸载操作：

- 将耙斗移至卸载点，缓慢释放物料，防止冲击。

- 完成卸载后，及时回转耙斗，准备下一轮装载。

5. 停止与保养：

- 停机前，先将耙斗提升至安全位置，切断电源。

- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等。

目的和意义

本操作规程旨在规范耙斗机的使用，防止因不当操作导致的设备损坏和安全事故。通过严格遵守规程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，同时确保工人的工作安全，降低职业风险，为矿山的可持续发展奠定基础。

注意事项

1. 操作员需接受专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作流程。

2. 严禁在设备运行中进行维修或调整，以防发生意外。

3. 发现异常情况应立即停机，报告并处理问题后再继续作业。

4. 注意个人防护，佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩等必要装备。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响设备运行。

6. 作业完毕后，务必关闭电源，防止无授权人员误操作。

以上规程必须严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。每个操作员都应以高度的责任心对待自己的工作，确保安全、高效地使用耙斗机。

耙斗机操作规程范文

第1篇 耙斗机司机操作规程

(一)、一般规定

1、耙斗机司机必须经过专门技术培训,并且考试合格取得合格证后,方可持证上岗。

2、耙斗机司机除正常操作机器外,而且还应负责一般故障处理及日常检查保修保养工作。

3、放完炮后应先检查工作面瓦斯浓度,在确定瓦斯不超限的情况下,方可进入工作面操作耙斗机,以防发生瓦斯爆炸。

4、工作前应先检查工作地点帮顶及支护情况,进行敲帮问顶。空顶距离超过作业规程规定在时,应及时支护,否则不得作业。防止片帮冒顶伤人。

5、耙斗机装载过程中发现瞎炮时要立即停止作业,按有关规定处理。发现未爆雷管炸药要及时停机拣出,并交有关人员。

6、装岩(煤)前必须洒水灭尘,以防粉尘飞扬。

7、装岩(煤)时遇到大块煤(矸)时,必须人工破碎。严禁强行耙装。避免电机超负荷烧毁电机。

8、掘进上、下山时,耙斗机必须设有防止跑车的安全装置。

(二)、操作前准备工作

1、司机接班后,要闭锁耙斗机开关,并检查以下部位:

(1)耙斗机周围顶板要坚实,支护要牢固;安设好固定楔,挂好导向轮。禁止将导向轮挂在棚梁或锚杆上。

(2)保持机器各部位清洁,无煤(矸)压埋,保证设备通风散热良好。

(3) 电气设备上方遇有淋水时,应用防水布在设备上妥善遮盖。防止电气设备漏电伤人。

(4)导向轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动灵活。

(5)钢丝绳磨损、断丝不超过规定,在滚筒上排列整齐。闸带间隙松紧适当。

(6)耙斗机固定符合规程规定,卡轨器紧固可靠。司机操作一侧离巷壁的距离必须保持在700mm以上,避免空间狭小司机操作不便。

(7)各润滑部位油量适当,无渗漏现象。

(8)机器各部位连接可靠,连接件齐全、紧固;各焊接件应无变形、开焊、裂纹等现象。防止发生机械故障。

(9)供电系统正常,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、破皮、被挤等现象。

2、试车前应发出开车信号,严禁在耙斗机两侧及前方站人。启动耙斗机后,在空载状态下运转检查以下各项:

(1)控制按钮、操作机构灵活可靠。

(2)各部运转声音正常,无强烈震动。

(3)钢丝绳松紧适当,行走正常。

(三)、操作

1、操作耙斗机时,耙斗主、尾绳牵引速度要均匀,以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。造成人员伤亡或机械故障。

2、正常操作机器装煤(矸)时,不准将两个手把同时拉紧,以防耙斗飞起伤人。

3、遇有大块煤(矸)或耙斗受阻时,不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回1—2m重新耙取或耙耙回回,以防断绳或烧毁电机。

4、不准在过渡槽上存矸,以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。

5、当耙斗出绳方向或耙装的角度过大时,司机应在出绳的相对侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人。耙装时,耙斗和钢丝绳两侧严禁有人工作和停留。

6、在拐弯巷道耙装时,若司机看不到迎头情况,应派专人站在安全地点指挥。

7、耙装距离应在作业规程中规定,不宜太远或太近。一般耙斗机与工作面距离为7—20m。耙斗不准触及两帮和顶部的支护或碹体。

8、耙斗机在使用过程中发生故障时,必须停机,切断电源后进行处理。

9、工作面装药时,应将耙斗拉到溜槽上,切断电源,用木板挡好电缆、操作钮等防止崩坏设备。放炮后,将耙斗机上面及周围煤岩清理干净后,方可开机。

10、在耙装过程中,司机应时刻注意机器各部的运转情况,当发生电气或机械部件温升超限,运转声音异常或有强烈震动时,应立即停车,进行检查和处理。

11、在平巷移动耙斗机时,应先松开卡轨器,整理好电缆,然后用自身牵引,速度要均匀,不宜过快。若用小绞车牵引时,要有信号装置,并指定专人发信号。耙斗机移到预定位置后,应将机器固定好。

12、在上、下山移动耙斗机时应执行以下规定:

(1)必须使用小绞车移动耙斗机,并设专职信号工和小绞车司机。

(2)移动耙斗机前,有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查,发现问题及时处理。

(3)小绞车将耙斗机牵引好之后,才允许拆掉卡轨器。

(4)移动耙斗机撕,在机器下方禁止有人工作或停留。以防跑车伤人。

(5)耙斗机移到预定位置后,必须先固定好卡轨器及辅助加固设备,方可松开绞车钢丝绳。

(6)在倾角较大的上、下山移动耙斗机时,可采用绞车和耙斗机同时牵引,但必须保证牵引速度相同。

(四)、收尾工作

1、耙斗工作结束后,应将耙斗开到耙斗机前,操作受把放在松闸的位置。关闭耙斗机,切断电源,锁好开关,卸下操作手把。

2、清除耙斗机传动部位和开关上的浮煤,保持周围环境卫生。

3、司机升井后,应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题及交接班情况填入交接班记录。

第2篇 耙斗机司机安全技术操作规程

一、适用范围

第1条本操作规程适用于煤矿井下耙斗机的操作

二、上岗条件

第2条耙斗机司机必须经过培训考试合格后方可持证上岗。

第3条耙斗机司机应熟悉、掌握耙斗机的结构、性能和使用方法。

三、安全规定

第4条耙斗机在使用中发生故障时,必须停车,应立即检修进行处理,不许“带病”运转。

第5条 耙斗机司机操作侧距离巷壁的距离必须保持在700mm以上。

四、操作准备工作

第6条 司机操作前,应检查的部位。

a.耙斗机导向轮,尾轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动是否灵活。

b.耙斗机各润滑部位,油量适当,无渗漏现象。

c.检查绞车制动闸带及辅助刹车松紧是否适合,绞车传动是否灵敏,工作是否可靠。

d.钢丝绳磨损,接头等情况,在滚筒上排列整齐。

e.供电系统正常,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、被挤等现象。

第7条起动耙斗机,在空载状态下运转应检查的内容。

a.控制按钮,操作机构,灵活可靠。

b.各部运转声音正常,无强烈震动。

c.钢丝绳松紧适当,行走正常。

五、操作顺序

第7条 耙斗机在一般正常情况下按以下操作顺序进行。

1)启动:操作启动设备,启动耙斗机电机,操作耙斗机换向把手,正常操作。

2)停止:将操作把手打到零位,操作停止设备,停止耙斗机电机。

六、注意事项

第8条操作耙斗机时,耙斗主、尾绳牵引速度要均匀,以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。

第9条操作时,严禁同时拉紧两个操作把手,以防耙斗飞起。

第10条 遇有大块岩石或耙斗受阻时,不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回1-2米重新耙取或耙耙回回,以防断绳或烧毁电动机。

第11条当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时,司机应在出绳的相对侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人,耙岩时,耙斗和钢丝绳两侧不准有人工作和停留。

第12条耙装过程中,司机应时刻注意,耙斗机各部的运转情况,当发生电气或机械部件温升超限,运转声音异常或有强烈震动时,应立即停车,进行检查和处理。

a.耙斗机与钢丝绳连接应注意区分主绳和尾绳,区分工作滚筒和空程滚筒,当工作滚筒的主绳受重载时,主绳应位于槽子的中心线。

b.卸载槽必须保证两个撑脚可靠支撑后方可使用。

c.耙斗机两侧必须用钎根护住,以防钢丝绳飞出伤人。

d.放炮前,耙斗机应退到距迎头20米以外(和耙斗机一起退出)方可放炮,工作时,耙斗机离迎头距离在6-15米范围,以提高工作效率。

e.放炮后,应及时对防滑装置,槽子、电缆检查后,方可开车。

第13条固定楔的安装;

a.放炮后,先在迎头打眼,眼深800mm,眼位高度在迎头渣堆上面800~1000mm,大好眼后将带锥套的钢丝绳套环放_眼内,在将紧楔插入并敲紧即可安好固定楔木后,便可把尾轮悬挂在楔体园环上,尾绳通过尾轮回撤耙斗实现往复耙渣。使用完毕,用重锤敲击紧楔尾部,退击紧楔然后抽击楔体。

第3篇 耙斗机安全技术操作规程

1、 耙斗司机必须经过培训,持有合格证方可上岗。

2、 耙装煤岩前的检查工作:

1)、检查工作面风流中的瓦斯浓度超过1%时,禁止使用。

2)、检查耙斗机机尾绳轮是否固定牢固。

3)、必须把机身固定牢靠,严禁在耙斗机运行范围内有人作业和行人,上下山耙装时,必须检查防滑装置是否确定可靠。

4)、必须对机械电气系统进行全面检查,电缆必须吊挂整齐,发现故障及时排除或找维护工处理。

5)、检查耙斗机防护栏是否安设好。

6)、耙岩煤前必须洒水和冲洗顶帮。

3、经过上述检查准备,确认无误后,方可进行耙装:1)耙装时,按下耙斗机远方操作按钮,操作手柄,闸住主滚筒,同时松开副滚筒,主滚筒缠绳,副滚筒放绳,钢丝绳牵引耙斗(靠耙斗自身重量)装取煤岩运行到机槽上,在卸料槽处卸入矿车;2)返回时,操作手把,闸住副滚筒,同时松开主滚筒,副滚筒缠绳,主滚筒放绳,钢丝绳牵引耙斗返回工作面;3)直巷耙装时,靠不断左右移动尾绳轮,将工作面内的煤岩耙出;4)拐弯巷道耙装时,可分两段耙装,通过导向滑轮和尾绳轮配合,先将煤岩耙至拐弯处,再将煤岩耙运到机槽装入矿车。

4、停机:工作完毕后,将耙斗返回到机槽处,松开主副滚筒闸,然后按下停止按钮,停止运转,并卸下操作把。

5、运转中的重要事项

1)、耙装时受阻,不可强行硬耙,应将耙斗返回后再耙。

2)、耙斗司机不可同时将两个操作手把闸住,以防耙斗蹦起。

3)、当耙斗的出绳方向与耙斗机中心方向夹角较大时,司机应在出绳的对侧进行操作,以防耙斗窜出机槽伤人。

4)、拐弯处耙装时,要有专人发送信号。

5)、严禁手扶装运中的钢丝绳。

6)、耙装时,耙斗不得触及顶、帮支架。

7)、遇故障或异常声响,应立即停机,排除故障后,方可操作。

6、日常维护及安全转移事项:

1)、装药、放炮时,必须将耙斗拉到机槽上,电缆、按钮必须盖好。

2)、上下山使用耙斗机时,必须有防跑车的保险装置,移耙斗机时,必须要用绞车牵引,下移时前方不得站人。

3)、及时对滚筒、减速机加油,紧固各连接螺丝,更换磨损严重的导向滑轮,检查好各处机槽的磨损情况以及闸皮和连杆机构的完好情况。

第4篇 耙斗机司机岗位安全操作规程

一、本机司机必须经培训合格方可持证上岗。

二、操作前检查：

1、耙斗机道卡子是否齐全、可靠。

2、支腿固定是否牢靠。

3、是否使用两套护栏。

4、钢丝绳不准有结节、扭绕、断股等现象。

5、电器设备不准失爆、操纵按钮灵活、可靠。

6、闸把子是否齐全、正规。

三、操作时注意事项：

1、操作时应集中精力，听清信号。

2、开车前必须将所有人员、工具撤出工作面，平行作业时必须经有关部门批准制定可靠安全措施。

3、操作时，不得同时拉紧两个闸把，防止耙斗飞起伤人和拉断钢丝绳。必须使用标准闸把子开车。

4、严禁明火开车。

5、开车时，司机操作必须注意自身安全和周围的环境，设备应运行平稳。

6、装岩完毕，将两个手把放在松闸位置，并取下置于台车上，停车时必须切断电源。

7、放炮后，应对防滑装置，慒子、电缆、大绳等检查方可开车。

四、保养和维护：

1、经常检查各连接部件是否松动或脱落。

2、定期检查减速箱齿轮啮合情况。

3、经常擦试设备，清扫浮尘，杂物。

4、各连接部，转动部应定期注油。