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有哪些
中孔操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 设备准备：确保钻孔机、钻头、夹具及冷却液等工具设备完好无损，符合操作标准。
2. 工件定位：正确安装待加工工件，保证其固定稳定，对准钻孔位置。
3. 操作设置：调整钻孔机转速、进给速度和冷却液流量，依据材料性质和孔径大小进行合理设定。
4. 开始钻孔：启动钻孔机，逐渐施加压力，保持钻头稳定，观察切削过程。
5. 监控过程：检查钻孔质量，防止过热、偏斜或断裂，适时调整操作参数。
6. 完成与清理：钻孔结束后关闭机器，取出工件，清理工作台及设备。
目的和意义
中孔操作规程旨在确保生产过程的安全高效，降低工件损坏和设备故障的风险。通过规范操作流程，可以提高孔加工精度，减少废品率，保障产品质量。标准化的操作也有助于提升员工技能，增强生产一致性，为企业的持续改进和成本控制打下基础。
注意事项
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全眼镜、手套和听力保护装置。
2. 不得在设备运行时进行调整或清理，避免发生意外伤害。
3. 注意钻头磨损情况，及时更换，防止因钻头损坏导致的事故。
4. 遵守设备使用手册，未经许可不得擅自更改设置。
5. 学习并理解工件材料特性，以便选择合适的加工参数。
6. 发现异常情况应立即停机，报告给上级或维修人员处理。
7. 工作完成后，确保设备断电，清洁工作区域，保持良好工作环境。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活应用。务必牢记，安全第一，质量至上，严格执行规程，确保生产活动的顺利进行。
中孔操作规程范文
第1篇 中孔作业安全操作规程
1、入工作面,应先检查处理顶帮松石及工作区安全情况,并经常清洗工作面。工作中也应经常注意工作面岩石变化,发现不安全情况及时处理或汇报。
2、开机前要检查台车各部件是否正常,各润滑部分是否有油,风水和油路接头是否牢固,发现问题应处理后才开机。
3、做到开机先开水后开风,停机先停风后停水。根据岩层变化,合理供水,冲击转钎要协调。设备各固定部分松动应停机加固。水针、钎尾密封圈损坏要及时更换。
4、下钎时,先用夹钎器夹紧套筒后,震松,再给小风压反转,不准突然给大风反转,以防断钎脱钎、套筒爆裂和扭断钎尾伤人。
5、夹钎、断钎、穿过空区、裂缝时处理要慎重。拔钎时不准用钻机硬拉。
6、严格执行交接班制度,认真记录好本班工作情况。设备、工作场所的故障或安全情况必须认真填写清楚。
第2篇 中孔安全操作规程
1、 入工作面,应先检查处理顶帮松石及工作区安全情况,并经常清洗工作面。工作中也应经常注意工作面岩石变化,发现不安全情况及时处理或汇报。
2、 开机前要检查台车各部件是否正常,各润滑部分是否有油,风水和油路接头是否牢固,发现问题应处理后才开机。
3、 做到开机先开水后开风,停机先停风后停水。根据岩层变化,合理供水,冲击转钎要协调。设备各固定部分松动应停机加固。水针、钎尾密封圈损坏要及时更换。
4、 下钎时,先用夹钎器夹紧套筒后,震松,再给小风压反转,不准突然给大风反转,以防断钎脱钎、套筒爆裂和扭断钎尾伤人。
5、 夹钎、断钎、穿过空区、裂缝时处理要慎重。拔钎时不准用钻机硬拉。
6、 严格执行交接班制度,认真记录好本班工作情况。设备、工作场所的故障或安全情况必须认真填写清楚。
第3篇 中孔座面组合磨床磨工操作规程
1.操作者必须掌握使用设备的结构和性能。懂得设备操作的方法和维护保养知识。
2.开动设备前必须做到:
(1)检查设备安全状况,排除滤清器内的积水,调整空气压力到规定值,待加工零件和完工零件应堆放指定地点,确认安全可靠,方可试运转。
(2)校对、调整中频电机的频率。
(3)送气时,先缓慢送气,然后用手轻转磨头主轴,查看磨头是否有阻滞现象,不准无气旋转磨头。
3.合理选择磨削量,严禁超负荷磨削。
4.换砂轮磨料时,应在磨头自行停止(不准用手强制转动),拖板必须退到后位,才能调换及焊接磨料。在焊接时必须注意防火,焊接完毕后应立即熄灭酒精灯。
5.在试运转或修正砂轮磨料时,操作者不准站在正对砂轮磨料,以防砂轮碎粒飞出伤人。
6.发生电气故障,应将总电源关闭,立即请电工检修或调整。
7.送料故障或清除料盒时,必须立即做到:
(1)先按快退复零按钮,确认后退。
(2)把电器开关从工作位置旋转到调整位置。
(3)把工件夹具开关旋转到夹紧松开位置,方可清除出料或排除故障。
(4)出料或故障排除完毕后,应按顺序先按手动上料按钮手动转位循环起动开关。但转位动作必须修整器向上,磨架拖板退至后位,以及排料杆等都向后,才能转位。再按循环起动开关。
8.中孔测量时必须做到:
(1)电气开关从自动位置旋转到半自动位置。
(2)看清(01_k)和(21_k)的二只指示信号灯是否亮,拖扳退到后位,车头必须停妥,才能测量。
(3)测量完毕开始工作时,必须把电气自动开关复置原位。
9.操作或调整时,不能将手放置到推料杆及油缸上,防止手指夹伤。
10.工作完毕(下班前),关闭总电源和设备上的总气阀门,查看工作场地,做好设备保养和交接班,确认安全无事,方可离开。
第4篇 中孔机工安全操作规程
一、中孔作业时要对机器进行严格检查,紧固所有螺丝,检查顶盘及两邦浮石。
二、开风、水前,要对风、水绳及管路严格检查,安全后才允许开风、水,开眼时要先水后风。
三、换钻具时两人要配合好,以免钻具落下时伤人。
四、作业完毕后,下班前关闭风、水。要对作业地点的一切有关问题向下班做好交接记录。
五、要严格遵守劳动纪律,不要违章作业。
第5篇 中孔座面组合磨床磨工安全操作规程
1．操作者必须掌握使用设备的结构和性能。懂得设备操作的方法和维护保养知识。
2．开动设备前必须做到：
（1）检查设备安全状况，排除滤清器内的积水，调整空气压力到规定值，待加工零件和完工零件应堆放指定地点，确认安全可靠，方可试运转。
（2）校对、调整中频电机的频率。
（3）送气时，先缓慢送气，然后用手轻转磨头主轴，查看磨头是否有阻滞现象，不准无气旋转磨头。
3．合理选择磨削量，严禁超负荷磨削。
4．换砂轮磨料时，应在磨头自行停止（不准用手强制转动），拖板必须退到后位，才能调换及焊接磨料。在焊接时必须注意防火，焊接完毕后应立即熄灭酒精灯。
5．在试运转或修正砂轮磨料时，操作者不准站在正对砂轮磨料，以防砂轮碎粒飞出伤人。
6．发生电气故障，应将总电源关闭，立即请电工检修或调整。
7．送料故障或清除料盒时，必须立即做到：
（1）先按快退复零按钮，确认后退。
（2）把电器开关从工作位置旋转到调整位置。
（3）把工件夹具开关旋转到夹紧松开位置，方可清除出料或排除故障。
（4）出料或故障排除完毕后，应按顺序先按手动上料按钮 手动转位循环起动开关。但转位动作必须修整器向上，磨架拖板退至后位，以及排料杆等都向后，才能转位。再按循环起动开关。
8．中孔测量时必须做到：
（1）电气开关从自动位置旋转到半自动位置。
（2）看清（01_k）和（21_k）的二只指示信号灯是否亮，拖扳退到后位，车头必须停妥，才能测量。
（3）测量完毕开始工作时，必须把电气自动开关复置原位。
9．操作或调整时，不能将手放置到推料杆及油缸上，防止手指夹伤。
10．工作完毕（下班前），关闭总电源和设备上的总气阀门，查看工作场地，做好设备保养和交接班，确认安全无事，方可离开。
