中孔安全操作规程目的和意义
篇1
中孔操作规程旨在确保生产过程的安全高效,降低工件损坏和设备故障的风险。通过规范操作流程,可以提高孔加工精度,减少废品率,保障产品质量。标准化的操作也有助于提升员工技能,增强生产一致性,为企业的持续改进和成本控制打下基础。
篇2
本规程旨在规范中孔座面组合磨床的操作流程,提高磨削效率和精度,保证产品质量,减少设备故障率,同时确保磨工的人身安全。通过严格执行操作规程,可以降低生产成本,提升生产效率,为企业的可持续发展打下坚实基础。
篇3
中孔机工安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全,防止设备损坏,提高生产效率,维护作业环境的稳定。通过明确的操作步骤和安全规定,可以减少因操作不当引发的事故,降低工作风险,保障企业正常运营,同时也是对员工职业健康的一种保护。
篇4
中孔作业的安全操作规程旨在降低作业风险,防止人员伤亡和设备损坏,同时保护环境,确保工程质量和进度不受影响。通过规范操作,可以提高工作效率,减少因不规范行为导致的延误和损失,维护企业的安全生产形象,提升员工的安全意识和责任感。
篇5
本规程旨在规范中孔作业的操作流程,确保作业安全,防止意外事故的发生,保护作业人员的生命安全和设备的完好性。通过严格执行操作规程,可以提高工作效率,减少设备损坏,延长设备使用寿命,同时也有利于环境保护,维持工地的良好秩序。
中孔安全操作规程范文
1、 入工作面,应先检查处理顶帮松石及工作区安全情况,并经常清洗工作面。工作中也应经常注意工作面岩石变化,发现不安全情况及时处理或汇报。
2、 开机前要检查台车各部件是否正常,各润滑部分是否有油,风水和油路接头是否牢固,发现问题应处理后才开机。
3、 做到开机先开水后开风,停机先停风后停水。根据岩层变化,合理供水,冲击转钎要协调。设备各固定部分松动应停机加固。水针、钎尾密封圈损坏要及时更换。
4、 下钎时,先用夹钎器夹紧套筒后,震松,再给小风压反转,不准突然给大风反转,以防断钎脱钎、套筒爆裂和扭断钎尾伤人。
5、 夹钎、断钎、穿过空区、裂缝时处理要慎重。拔钎时不准用钻机硬拉。
6、 严格执行交接班制度,认真记录好本班工作情况。设备、工作场所的故障或安全情况必须认真填写清楚。