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炉后操作规程4篇

更新时间:2024-05-13 查看人数:20

炉后操作规程

有哪些

炉后操作规程

一、设备检查

1. 每日开始工作前,务必对炉后设备进行全面检查,包括但不限于燃烧器、烟道、烟囱、热交换器、控制系统等关键部件。

2. 确保所有连接管道无泄漏,阀门开启关闭正常,安全装置功能完好。

二、燃料准备

1. 根据炉子类型和工艺需求,准备合适的燃料,如煤、天然气、石油等,并保证其供应充足。

2. 燃料质量应符合设备运行标准,防止因燃料质量问题影响生产效率。

三、点火操作

1. 按照操作手册步骤进行点火,确保燃烧器预热充分,火焰稳定。

2. 点火过程中,密切监控燃烧情况,如有异常及时调整。

四、温度控制

1. 根据生产需求,设定并维持适宜的炉膛温度,避免过热或过冷导致产品质量下降。

2. 使用仪表定期测量并记录温度,以便分析和调整。

五、排放监测

1. 定期检查烟气排放,确保符合环保标准,必要时采取脱硫、脱硝措施。

2. 对烟囱排放进行视觉观察,确保无明显黑烟或异味。

六、维护保养

1. 定期清理燃烧室、热交换器等部位积灰,保持设备清洁。

2. 按照制造商建议进行设备维护,如更换磨损部件、润滑运动部件等。

七、应急处理

1. 设定并熟悉应急预案,如突然停电、设备故障等情况,能迅速作出反应。

2. 建立安全警示制度,提醒操作人员注意人身安全。

目的和意义

炉后操作规程的存在旨在确保生产过程的安全、高效和环保。通过规范操作,可以降低设备故障率,提高生产效率,减少能源浪费,同时保障员工的生命安全和健康。此外,遵循规程有助于满足环保法规要求,降低污染排放,实现可持续生产。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训并持有有效证书,未经许可不得擅自操作。

2. 在进行任何操作时,都应佩戴适当的个人防护装备,如护目镜、手套、防火服等。

3. 遵守安全规定,严禁在设备运行时进行维修或调整。

4. 注意观察设备运行状态,发现异常应立即停止操作并报告。

5. 紧急情况下,优先保证人员安全,按照应急预案行动。

本规程旨在提供基本指导,具体操作应结合实际情况灵活应对,持续改进操作流程,提升生产效率和安全性。

炉后操作规程范文

第1篇 炉后岗位安全操作规程

1、穿戴劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、厚布手套、面罩等。

2、操作盘面上不准放置和悬挂任何物品。不得随意打开控制盘、电器、仪表柜。

3、设备运行前,仔细检查、确认。设备清扫、维护前,必须停机,并在醒目处悬挂警示牌。

4、叉车、行车作业分别执行通用分册中《叉车安全操作规程》和《起重机械安全操作规程》。

5、使用大锤时,先检查锤头是否牢固,手柄是否完好;打锤者不得戴手套,不能与扶钎者站在同一侧;其他人员远离避开。

6、使用钢钎时,站在钢钎的侧面,严禁将钢钎压在两腿中央或腹部,以防钢钎弹起伤人;使用钢钎、渣铲时要戴厚布手套,避免高温烫伤。

7、不得在控制室内吃零食和吸烟,并阻止非控制室人员进入控制室。

8、发现有危及设备或人身安全的紧急情况时,立即操作 “紧急制动开关”,停止浇铸设备运行。

9、起吊铜模要使用专用吊具,不得用吊钩操作。吊装铜模时,必须站在模具的两侧。调节铜模水平要使用专用扳手,不得用手直接调节。

10、行车起吊物品时,不得环握吊链或钢丝绳,以防夹伤手指。

11、电葫芦操作严格执行通用分册中《电动葫芦式起重机安全操作规程》;禁止起吊粘模的阳极、铜模。

12、禁止将未完全凝固的阳极板,提进水槽。

13、浇铸中需更换浇铸包时,要确认浇铸包内的铜水已倾倒干净。

14、处理灌顶针时,要向控制室报警并锁定园盘。

15、浇铸中清理中间包、浇铸包时,控制室不能随意向浇铸包内灌注铜水,以防铜水飞溅伤人。不得向潮湿的铜模内灌注铜水。

16、清理搅拌罐内杂物时,必须关闭操作主电源和控制电源,停止搅拌机,并严格执行挂牌制度。

17、清理出铜口冷铜时,要确认流槽平台上无人。

第2篇 阳极炉炉后操作规程

1、不得让无关人员进入控制室,禁止在控制室内进食。

2、浇铸圆盘运行前,必须到现场检查,确认一切正常后方可运行。

3、在本岗位发现有危及设备或人身安全情况时,必须立即使用操作盘面的“紧急制动开关”将运行的设备立刻锁定。

4、配制喷涂料时,不得将手伸入搅拌桶内。

5、在喷涂处,往模内倒涂料时,须戴好防护镜。

6、吊车作业严格执行通用分册中的《桥式起重机安全操作规程》。

7、清理浇铸包结铜时,必须戴防护面罩。

8、浇铸铜模时,相关人员不得离母模太近,以免被铜水烧伤。

9、吊装模具边框时,必须站在边框的两侧。

10、不准擅自使用叉车、吊车设备。

第3篇 阳极炉炉后安全操作规程

1、不得让无关人员进入控制室,禁止在控制室内进食。

2、浇铸圆盘运行前,必须到现场检查,确认一切正常后方可运行。

3、在本岗位发现有危及设备或人身安全情况时,必须立即使用操作盘面的“紧急制动开关”将运行的设备立刻锁定。

4、配制喷涂料时,不得将手伸入搅拌桶内。

5、在喷涂处,往模内倒涂料时,须戴好防护镜。

6、吊车作业严格执行通用分册中的《桥式起重机安全操作规程》。

7、清理浇铸包结铜时,必须戴防护面罩。

8、浇铸铜模时,相关人员不得离母模太近,以免被铜水烧伤。

9、吊装模具边框时,必须站在边框的两侧。

10、不准擅自使用叉车、吊车设备。

第4篇 转炉炉后安全操作规程

1、捅风眼机行走和操作时,机后严禁人员通行。

2、连接压缩空气管时,要关闭压缩空气主阀,并且要把管内残留气体放空后,方能进行拆卸或连接。

3、清理风眼时,先把炉子转到7度左右,确认底渣凝固状况,将炉子倾转到0度。若底渣太多,应将部分底渣倒出后保温,再清理风眼。

4、捅风眼机停止作业时,须停放在炉体的两侧安全区域。

5、清理炉后平台时,须将炉后防火罩关闭,以防大块掉落伤人。

炉后操作规程4篇

有哪些炉后操作规程一、设备检查1.每日开始工作前,务必对炉后设备进行全面检查,包括但不限于燃烧器、烟道、烟囱、热交换器、控制系统等关键部件。2.确保所有连接管道无泄漏,阀
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