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有哪些
塔工操作规程
塔工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 安全作业规定
3. 操作技能培训与认证
4. 现场作业流程
5. 应急处理措施
6. 工作环境与天气条件评估
7. 通信与协调机制
目的和意义
塔工操作规程旨在确保塔式起重机的安全、高效运行，防止工作事故的发生，保障员工的生命安全，提高工程项目的施工质量。规程的实施能够：
1. 建立标准化作业流程，降低人为错误导致的风险。
2. 提升塔工的专业技能，提高工作效率。
3. 确保设备处于良好状态，减少故障停机时间。
4. 加强现场管理，预防潜在的安全隐患。
5. 增强团队协作，确保工程进度。
注意事项
1. 每日作业前，塔工必须进行设备检查，确认无异常后方可操作，如发现故障应立即报告并停止使用。
2. 执行作业时，塔工需佩戴安全帽、防护眼镜、安全带等个人防护装备，并遵守高空作业相关规定。
3. 培训与认证：未经专业培训和考核合格的人员不得进行塔式起重机操作。
4. 严格按照作业流程执行，禁止擅自改变操作步骤。
5. 遇到恶劣天气如大风、雷雨等，应停止作业，确保人员及设备安全。
6. 在吊装作业中，保持与指挥人员的清晰沟通，避免误解引发事故。
7. 工作区域周围应设置警示标志，防止无关人员进入。
8. 定期对工作环境进行评估，及时清理障碍物，保持作业区整洁。
9. 熟悉并掌握应急处理措施，如遇紧急情况能迅速响应。
10. 保持良好的身体状况，避免疲劳作业，确保判断力和反应速度。
以上塔工操作规程旨在提升作业效率和安全性，每个塔工都应严格遵守，以实现安全、高效的工作目标。
塔工操作规程范文
第1篇 苯基减压分馏塔工安全操作规程
[一]开车前
1.加料不准超过釜锅容积的2/3。
2.检查釜、贮罐、接受器、冷凝器、真空泵等设备是否符合安全要求。
3.检查各种管路、阀门和仪表是否符合安全要求。
4.升温前放净釜夹套内的冷却水,待蒸气供给时再开回水器阀门。
5.按真空泵操作规程启动真空泵,关闭大气阀门,与干燥系统接通。同时打开接受器及料管阀门与塔接通。
6.冷凝器给水。
[二]开车
1.缓慢升温,回流后注意控制流量。
2.检查冷凝器供水情况,发现断水立即停气。
3.按系统顺序更换接受器阀门。
[三]停车
1.关闭蒸气阀门,停真空泵。
(1)按真空泵操作规程停真空泵;
(2)解除真空,先解除接受器的真空,后解除干燥系统及管路的真空。
2.关闭回水阀门,釜夹套内通冷水降温至50℃以下,然后关闭釜的液面计阀门。
3.用二氧化碳将釜内料压入贮罐。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第2篇 甲基分馏塔工安全操作规程
一、开车前
1．本工种工作人员应经压力容器安全操作培训并合格后方能独立操作。
2．加料量不得超过釜容积的3／4，加料结束后，应将釜上液面计阀门关闭。
3．检查贮罐、接受器、乳化塔、冷凝器、仪表、阀门等是否符合安全要求。
4．检查大气管、物料管是否畅通不漏料。
5．关闭釜锅进水阀，打开u型管阀，使冷凝器通水。
6．打开回流阀，关闭接收阀，按馏分顺序更换接受器阀门。
7．打开大气阀门。
二、开车
1．给气升温进入正常操作。
(1)经常观察压差计压差变化；
(2)经常观察回流转子流量计的浮子的升降情况；
(3)压差不准超过1．33×10000帕(100毫米汞柱)。浮子不许突然波动很大，出现此现象时应立即停气检查，排除故障后再继续升温。
2．经常检查冷凝器给水情况，发现断水，应立即停气检修。
三、停车
1．先关闭蒸气阀门，待无回流后停冷凝水。
2．如需连续生产，需在釜温降至50℃以下时，方可加新料。
3．不连续生产，则关闭大气阀门和回水气阀门。
第3篇 苯基减压分馏塔工操作规程
1．加料不准超过釜锅容积的2／3。
2．检查釜、贮罐、接受器、冷凝器、真空泵等设备是否符合安全要求。
3．检查各种管路、阀门和仪表是否符合安全要求。
4．升温前放净釜夹套内的冷却水，待蒸气供给时再开回水器阀门。
5．按真空泵操作规程启动真空泵，关闭大气阀门，与干燥系统接通。同时打开接受器及料管阀门与塔接通。
6．冷凝器给水。
[二]开车
1．缓慢升温，回流后注意控制流量。
2．检查冷凝器供水情况，发现断水立即停气。
3．按系统顺序更换接受器阀门。
[三]停车
1．关闭蒸气阀门，停真空泵。
(1)按真空泵操作规程停真空泵；
(2)解除真空，先解除接受器的真空，后解除干燥系统及管路的真空。
2．关闭回水阀门，釜夹套内通冷水降温至50℃以下，然后关闭釜的液面计阀门。
3．用二氧化碳将釜内料压入贮罐。
第4篇 苯基常压分馏塔工安全操作规程
[一]开车前
1.本工种工作人员应经压力容器安全操作培训合格,方准独立操作。
2.加料量不准超过釜容积的3/4,加料后关闭釜液面计阀门。
3.检查贮罐、冷凝器、釜、各种管路和阀门、仪表等是否符合安全要求。
4.将釜夹套内的冷凝水放净,关闭进水阀,给气10分钟,关闭出水阀,再打开回水器阀门。
5.打开回流阀门,关闭接收阀门,给冷凝器送水。
[二]开车
1.给气后缓慢升温进行正常操作,检查釜内压力,不准超过0.03兆帕。
2.检查气体冷凝情况,发现冷凝器断水或料管发热,需停气降温,排除故障后再升温。
[三]停车
1.关闭蒸气阀门,待无回流后停冷凝水,关闭回水器阀门。
2.将釜内余气放掉后通入冷却水降温,待釜温降至50℃以下时,关闭釜锅上的液面计阀门。
3.用二氧化碳气体将锅内余料压入贮罐,压力不准超过0.15兆帕。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第5篇 二苯基塔工安全操作规程
1.设备需由专人操作,由专人控制开关和调压器。
2.检查真空度的变化及视镜内的流量情况;发现真空泵管路、物料管路堵塞时要停车排除。
3.停车时先切断电源,待无回流后,再停止向冷凝器通水。
4.解除真空。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
