有哪些
水泥胶砂振实台是一种用于制备水泥胶砂试样的设备，主要包括振实台主体、振动电机、控制面板等部件。它通过振动的方式，使水泥和砂充分混合，形成均匀的胶砂试样，以供后续的力学性能测试。
目的和意义
水泥胶砂振实台的操作规程旨在确保试验结果的准确性和一致性，提高实验室的工作效率，同时保障操作人员的安全。通过规范的操作流程，可以减少人为误差，确保胶砂试样的质量，从而为混凝土工程的设计和施工提供可靠的数据支持。
注意事项
1. 操作前，检查振实台是否稳固，电源线是否完好无损，振动电机运行是否正常。
2. 准备好标准的水泥、砂和水，按规定的比例进行混合，搅拌均匀。
3. 将混合好的胶砂倒入试模，轻轻敲击去除气泡，然后放置在振实台上。
4. 启动振实台，调整至适当的振幅和频率，一般为25±1次/秒，振动时间严格控制在25秒。
5. 振动过程中，不得用手或其他物体接触试模，以防意外发生。
6. 振实结束后，立即关闭振实台，小心取出试模，避免胶砂过早硬化。
7. 清理振实台，保持设备清洁，以延长使用寿命。
8. 操作人员应穿着防护服，佩戴安全眼镜，防止粉尘和飞溅物伤害。
9. 定期进行设备维护，如电机润滑、紧固螺丝等，确保设备运行良好。
10. 遇到异常情况，如振实台震动异常、噪音过大等，立即停止使用，并及时报告维修。
本操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致试验结果的偏差，甚至可能对操作人员造成伤害。请每位实验室工作人员务必理解和掌握，以确保实验的科学性和安全性。在日常工作中，应持续改进操作技巧，提升工作效率，同时也需关注个人健康和安全。
水泥胶砂振实台操作规程范文
第1篇 水泥胶砂振实台操作规程
水泥胶砂振实台操作规程
①操作前拿掉定位套,检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常,如注润滑油后开机空转,检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。
②接通电源前,带锁开关sw处于闭关状态。按下开关并锁住,电机运转,电子计数器从零计数当到60次时停转。再次操作,可按放两次sw,即能重复执行。
③本电路由不用电源变压器,电路部分都与电源电压有关,外壳必须保证安全接地
④有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂薄机油以减少磨损。
⑤使用后应清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放于原位,以免台面受力而影响中心位置。
第2篇 zt-96型水泥胶砂振实台使用操作规程
标题：试验室名称+作业指导书j6工地试验室作业指导书
名称：zt-96型水泥胶砂振实台使用操作规程
实施日期：2008年03月25日
1．概述
本规程对zt-96型水泥胶砂振实台操作时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保测试质量。
2．适用范围
本规程适用于水泥强度检验用的zt-96型水泥胶砂振实台。
3．总则
使用zt-96型水泥胶砂振实台必须严格执行本规程。
4．操作步骤
4.1检查电源电压和安全保护装置是否正常。
4.2卸下定位套。接通电源前，带锁开关sw处于关闭状态，按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当达到60次时停转。再次操作，可按放两次sw即能重复执行。
4.3胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在震实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层每槽约放300g，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料播平，接着震实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再震实60次。
4.4取下试件刮平，写上编号和成型日期，送标准养护箱养护。
4.5填写使用前后仪器设备状况。
4.6关闭电源，擦试仪器。
4.7检验完毕后,余样集中堆放,统一处理。
第3篇 水泥胶砂振实台安全操作规程
1 目的
规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全
2 范围
适用于实验室水泥胶砂振台的操作与维护。
3 风险辨识
机械伤害、触电
4 防护用品
工作服、安全帽劳保鞋防护手套眼镜
5 操作流程
5.1 开机前
5.1.1 操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。
5.1.2 检查设备电源、接地线完好。
5.1.3 试机时如出现异常应立即关闭电源,及进行维修。
5.1.4 按规范要求穿戴好个人防护用品。
5.2 运行中
5.2.1 试验过程中不得将非物品放入振动台内。
5.2.2 安装紧固好试模。
5.2.3 严禁触碰转动部位。
5.2.4 振实成型时使用薄膜覆盖试模,防止溅伤。
5.3 维护与检修 维护与检修
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5.3.1 停机后关设备电源,清理卫生。
5.3.2 严禁带电检修或维护保养设备。
6 应急措施
6.1 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次并及拨打急救电话或自行送医 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次并及拨打急救电话或自行送医 救治。
6.2发电触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。
