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有哪些
校直机操作规程
一、设备准备
1. 校直机的检查:确保设备清洁,无明显磨损或损坏,各部件安装牢固,电源线完好无损。
2. 工具配备:准备好必要的工具,如测量尺、扳手、润滑剂等,以备不时之需。
3. 材料准备:确认待校直材料的尺寸、材质,将其放置在指定区域。
二、操作流程
1. 启动设备:接通电源,按下启动按钮,等待设备预热稳定。
2. 调整校直参数:依据材料特性,通过控制面板设置适当的校直力度和速度。
3. 安装材料:将材料平稳放入校直机入口,确保其正确对齐。
4. 开始校直:按下开始按钮,观察校直过程,如有异常,立即停止并调整。
5. 检查结果:校直完成后,使用测量尺检查材料的直线度,确认达到标准后方可进行下一步加工。
6. 关闭设备:完成工作后,按下停止按钮,关闭电源,清理工作台。
三、维护保养
1. 日常清洁:每次使用后清理设备,防止灰尘和金属屑积累。
2. 定期检查:每周对设备进行全面检查,包括润滑、紧固件松动情况等。
3. 维修保养:根据制造商建议,定期进行专业维护,更换磨损部件。
目的和意义
校直机操作规程的制定旨在保证生产过程的安全、高效,减少因操作不当造成的设备损坏和产品质量问题。通过规范化的操作,可以提高设备利用率,延长设备寿命,降低维修成本,同时保障员工人身安全,提升企业生产效率和产品质量,从而增强市场竞争力。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训,了解设备性能及操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行过程中,禁止触碰运动部件,防止意外伤害。
3. 如遇到故障,应立即停机,通知维修人员处理,切勿自行拆卸设备。
4. 注意保持工作环境整洁,避免滑倒、绊倒等安全事故。
5. 定期进行操作技能复训,确保操作知识的更新和技能的熟练。
6. 根据设备使用情况,合理安排维护保养,避免过度使用导致设备过早老化。
以上规程需严格执行,以确保生产安全和产品质量,每位员工都应将规程内化于心,外化于行,共同维护良好的生产秩序。
校直机操作规程范文
第1篇 双曲线辊子校直机安全操作规程格式怎样的
1 目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2 适用范围 本规程适用于指导本公司双曲线辊子校直机的操作与安全操作。 3 管理内容
3.1 操作规程
3.1.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2 开动前应按设备润滑图表对设备进行注油,检查油质及油量。
3.1.3 在校直杆料时,首先将杆料放在料台上,由人工将料拉入送料筒内,经前导套至辊子之间进行校直,然后通过后导套落于接料架上,再由人工将杆料推入堆料槽。
3.1.4 在校直杆料时,不准有铁屑垃圾等杂物带入辊子间,以免引起杆料和辊子的损坏以及影响表面精度和光洁度。
3.1.5 在被校直杆料未完全推出卸料架之前,不允许继续送料,不允许在皮带轮上取下安全罩进行工作。
3.1.6 在1000mm长度上,杆料的总弯曲度超过4mm以上时,不允许直接进入设备校直,应预先在压力机上校直。
3.1.7 在工作过程中,如有出现异常现象和声音时,应立即停机检查。
3.2 安全操作规程
3.2.1 在校直杆料时,不准有铁屑、垃圾等杂物带入辊子间。
3.2.2 在校直杆未完全推出前,不许连续送料,不许在皮带轮上取下安全罩。
3.2.3 在润滑处应有足够润滑油,轴承最高工作温度不得大于80℃。
3.2.4 如出现异常现象和声音时,应立即停机检查。
第2篇 双曲线辊子校直机安全操作规程怎么写
1 目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2 适用范围 本规程适用于指导本公司双曲线辊子校直机的操作与安全操作。 3 管理内容
3.1 操作规程
3.1.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2 开动前应按设备润滑图表对设备进行注油,检查油质及油量。
3.1.3 在校直杆料时,首先将杆料放在料台上,由人工将料拉入送料筒内,经前导套至辊子之间进行校直,然后通过后导套落于接料架上,再由人工将杆料推入堆料槽。
3.1.4 在校直杆料时,不准有铁屑垃圾等杂物带入辊子间,以免引起杆料和辊子的损坏以及影响表面精度和光洁度。
3.1.5 在被校直杆料未完全推出卸料架之前,不允许继续送料,不允许在皮带轮上取下安全罩进行工作。
3.1.6 在1000mm长度上,杆料的总弯曲度超过4mm以上时,不允许直接进入设备校直,应预先在压力机上校直。
3.1.7 在工作过程中,如有出现异常现象和声音时,应立即停机检查。
3.2 安全操作规程
3.2.1 在校直杆料时,不准有铁屑、垃圾等杂物带入辊子间。
3.2.2 在校直杆未完全推出前,不许连续送料,不许在皮带轮上取下安全罩。
3.2.3 在润滑处应有足够润滑油,轴承最高工作温度不得大于80℃。
3.2.4 如出现异常现象和声音时,应立即停机检查。
第3篇 双曲线辊子校直机安全操作规程
1 目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导本公司双曲线辊子校直机的操作与安全操作。
3 管理内容
3.1操作规程
3.1.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2 开动前应按设备润滑图表对设备进行注油,检查油质及油量。
3.1.3 在校直杆料时,首先将杆料放在料台上,由人工将料拉入送料筒内,经前导套至辊子之间进行校直,然后通过后导套落于接料架上,再由人工将杆料推入堆料槽。
3.1.4 在校直杆料时,不准有铁屑垃圾等杂物带入辊子间,以免引起杆料和辊子的损坏以及影响表面精度和光洁度。
3.1.5 在被校直杆料未完全推出卸料架之前,不允许继续送料,不允许在皮带轮上取下安全罩进行工作。
3.1.6 在1000mm长度上,杆料的总弯曲度超过4mm以上时,不允许直接进入设备校直,应预先在压力机上校直。
3.1.7 在工作过程中,如有出现异常现象和声音时,应立即停机检查。
3.2安全操作规程
3.2.1 在校直杆料时,不准有铁屑、垃圾等杂物带入辊子间。
3.2.2 在校直杆未完全推出前,不许连续送料,不许在皮带轮上取下安全罩。
3.2.3 在润滑处应有足够润滑油,轴承最高工作温度不得大于80℃。
3.2.4 如出现异常现象和声音时,应立即停机检查。