灯检操作规程3篇

有哪些

1. 设备准备：确保灯检设备处于良好工作状态，包括光源亮度适中，放大镜清洁无污渍。

2. 样品准备：将待检查的样品放置于灯检台上，确保样品摆放整齐，便于观察。

3. 观察操作：在适宜的光线条件下，通过放大镜仔细检查样品的内外部特征。

4. 记录与处理：对发现的问题进行记录，并根据问题类型进行相应处理，如剔除不合格品。

5. 清洁维护：每次灯检结束后，清洁设备，保持工作环境整洁。

目的和意义

灯检操作规程的实施旨在提高产品质量控制，确保产品在出厂前符合既定的质量标准。通过对产品进行细致的目视检查，可以及时发现并解决潜在的质量问题，减少不良品率，提升客户满意度。灯检也是质量管理体系的重要组成部分，有助于企业建立良好的质量信誉，增强市场竞争力。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉灯检流程和标准，以确保检查的准确性和一致性。

2. 灯检过程中，应保持专注，避免因疲劳或分心导致漏检。必要时，可采取定时休息的方式，保持最佳工作状态。

3. 对于难以判断的问题，应及时向上级汇报，避免个人主观判断影响结果。

4. 记录要详细、准确，包括发现问题的时间、位置、性质等，以便后续分析和改进。

5. 灯检台及周围环境应保持充足的照明，避免光线过强或过弱影响观察效果。

6. 在处理不合格品时，要遵守公司的废弃物品管理规定，防止误放回生产线。

7. 定期对灯检设备进行校准和维护，确保其性能稳定可靠。

8. 保持良好的工作习惯，如定期清洁放大镜，避免灰尘影响观察。

9. 注意个人防护，使用放大镜时避免眼睛过度疲劳，必要时佩戴护目镜。

以上操作规程旨在提供一个基础框架，具体执行时应结合公司实际情况和产品特性进行调整优化。操作人员应根据自身经验和专业知识，灵活应对各种情况，以实现最佳的灯检效果。

灯检操作规程范文

第1篇 矿灯检修工操作规程

1、充电架半年全面检查一次，检查线路和配电板是否漏电，电压、电流表半年检验一次，防锈处应涂有防锈油，对漏电的充电架禁止使用。

2、修理矿灯时，必须将零件安装齐全，螺丝拧紧，保持应有的性能。

3、分解检修矿灯时，要轻轻的用刀子将封口铲除，如隔离板损坏应予更换。

4、蓄电池封口胶裂开时，应及时涂抹，使裂纹消失，以免漏液。

5、熔化封口胶时，要缓慢搅拌。

6、蓄电池隔离板，要使用经过处理的木隔板或微孔塑料隔板等，不许用未处理的木板代替。

7、分解后阴阳极板，要用蒸馏水洗净表面浮着的铅粉（不许用刷子刷），并检查铅粉脱落情况和阴极是否有硫化（自硬）现象，如脱落严重应更换极板，如有硫化现象，须单独处理，如无不良现象，用蒸馏水洗净后组合使用。

8、电解液应采用蓄电池硫酸，要用合格的蒸馏水进行配制。

第2篇 汽车前照灯检测设备操作规程

1.被检车辆轮胎气压、蓄电池电压必须符合标准。

2.驾驶室内只准乘座一人。

3.被检车辆前照灯面必须清洁。

4.检测仪必须避开外来光线的影响。

5.透镜外面沾有灰尘后,可用专门的擦拭纸擦拭干净。

6.开亮前照灯照射检测仪的受光器时,要等充电池灵敏度稳定后,才能进行检测。

7.检测仪不用时,应将仪器降至最低点,并且罩上外罩。

8.下班后,一起必须切断电源。

9.对不合格的车辆,检修后重检。

第3篇 前照灯检测仪操作规程

⒈编制依据:gb7258-2004机动车运行安全技术条件。

⒉检测方法采用屏幕法。检验场地应平整,屏幕与场地垂直。

⒊适用于在本站维修前照灯所有维修车辆。

⒋车辆基本状态:灯具有完好有效,安装牢靠,所有灯光开关应安装牢靠,开关自如,且车辆应为空载,轮胎气压正常,乘坐一名驾驶员,灯具表面物灰尘。

⒌操作方法:

(1)将车辆停置于屏幕前1米处,并与屏幕垂直,其纵向中心线与屏幕纵向中心线重叠。

(2)被检车辆灯光光束位置应符合标准要求。

a、发光强度应大于15000cd,光轴角度全部置于0°。

b、灯光上下,左右偏差。

上下偏差:乘用车0.90至1.00h ;其他机动车0.8至0.95h

左灯左偏左偏不超过17厘米、右偏不超过35厘米

右灯左偏左、右偏均不超过35厘米

⒍符合标准要求为合格,反之为不合格。