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有哪些
切角机操作规程主要包括以下几个部分：
1. 设备检查与准备
2. 操作流程
3. 安全措施
4. 维护保养
5. 故障处理
目的和意义
切角机是一种用于金属、木材、塑料等材料切割作业的重要设备，其操作规程旨在确保生产过程的安全、高效，减少设备损耗，提高产品质量，同时保护操作人员的生命安全，降低工作事故的发生率。通过遵循切角机的操作规程，企业能够保证生产线的稳定运行，提升整体生产效率，实现可持续的经济效益。
注意事项
1. 设备检查与准备
- 在启动切角机前，务必检查电源线是否完好，接地是否牢固，确保设备无漏电风险。
- 检查切角刀具是否锋利，磨损严重的刀具应及时更换，以保证切割质量和精度。
- 确认设备上的所有安全防护装置处于正常工作状态，如防护罩、急停开关等。
2. 操作流程
- 按照操作面板的指示启动设备，等待设备预热至正常工作温度。
- 调整切角角度和进给速度，根据材料性质和切割需求进行设定。
- 将待切割材料固定在工作台上，确保材料稳固，避免切割过程中发生移动。
3. 安全措施
- 操作时必须佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤及眼睛和手部。
- 切割过程中严禁将手或其他身体部位伸入工作区域，避免意外伤害。
- 若设备出现异常噪音或振动，应立即按下急停开关，检查问题后再继续操作。
4. 维护保养
- 定期清理切角机的灰尘和残留物，保持设备清洁，延长使用寿命。
- 按照厂家建议的周期进行润滑和保养，确保设备良好运转。
- 定期检查刀具磨损情况，及时更换，防止因刀具磨损导致的切割质量下降。
5. 故障处理
- 遇到设备故障，应立即停止操作，按照设备手册进行初步排查。
- 如无法自行解决，应联系专业技术人员进行维修，切勿擅自拆解设备。
- 对于复杂或严重的问题，应报告给上级管理人员，以确保问题得到妥善解决。
请每位操作员严格遵守上述规程，确保切角机的高效安全使用，共同营造一个安全、有序的生产环境。任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害，务必引以为戒。
切角机操作规程范文
第1篇 自动双锯片切角机安全操作规程
1、目的
规范作业程序,确保安全生产。
2、适用范围
自动双锯片切角机
3、采用自动双锯片切角机裁角时,应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。
3.3开机前检查设备关键部位螺丝是否紧固可靠,经常加注润滑油,检查锯片、操作钮等功能开关是否灵活可靠。
3.4经常做好维护保养工作,机床附件、电气设备和防护措施不准随意拆除。
3.5工作时,严禁将手伸入设备转动部位进行清洁,如需要调换锯片,应关掉电源,停机后方可操作。
3.6工作时,如遇机床出现故障应立即停车检查原因,并通知有关人员进行检修。
3.7工作结束时,切断电源清除木屑,清扫周围环境,做好落手清。
第2篇 切角机安全操作规程
一、 操作人员必须熟悉了解本产品的结构性能及使用说明书,专人专岗,不得由非专职人员操作。
二、查阅设备各部位有无异常情况,是否按规定加油润滑;
三、检查电机、油泵等部件运行情况,是否有噪声等故障
四、整理工具及附件,擦拭设备各部位。
五、清理铁屑灰尘,杂物及油污,清扫设备周围垃圾,保持周围工作场地清洁;
六、对每个润滑部件加油润滑;
七、本产品油温高于30℃时应开启冷却水冷却,油温高于55℃时应马上停止工作。
八、机器在工作时,操作人员不得离岗。若离岗必须停机停电。
九、机器在正常工作时,非操作人员禁止进入工作区。
十、作业后,应切断电源,整理工具及附件,擦拭设备各部位并做好日常保养工作。
第3篇 切角机的日常:操作规程
一、工作期间注意力集中,严格遵守设备操作规程,做到安全作业。
二、调整设备前首先切断电源。
三、根据产品规格的尺寸要求,进行精确调整,调整时需使用专用工具,小心仔细,注意安全。
四、工作前,送料器要调整到同一直线且和工作轴平行。按要裁切的纸板宽度,确定靠板和两个开槽轮,及各压痕辊的位置。
五、安装薄刀时,要压实。确保刀片弧度和开槽轮盘弧度一致后,将压板螺丝拧紧。
六、调整底轴刀座,压力切忌过大。以刀片与纸板接触后轻轻切断为准。微量调整,以免伤害刀座和刀片。调整合适后,没有特殊情况无需再动。
七、开机前,清除设备上所有物品,检查紧固件是否松动,链条松紧是否适度。然后手动盘车,检查刀的安装及送纸压痕辊的压力是否合适。没问题后与同机组员工打好招呼,准备开机。
八、开机时,确保外露油杯油位适量之后,启动机器,低速运转。观察是否转动异常。待各传动部分完全润滑,且机器转动无异常声响,再提高工作速度。发生故障立即停机检修。
九、生产前,要预先试生产。连续检查多张产品,确认符合要求后,方可正式生产。生产过程中,注意观察。类似试生产过程,每隔五分钟检查一次。发现问题马上停机调整。
十、经常检查各部件是否磨损或不符合要求,如有问题及时修理或更换。
十一、注意机器保养与润滑。
1 保证油槽油位,并经常滴注。
2 送料器传动滑块每班加油一次;
3 连接齿轮经常加油润滑。运转轴承半年至一年检修一次。加满钙基质黄油。
十二、各轴要保持清洁,定期用机油擦拭。
十三、生产结束后,按规定程序停机。切断动力电源。
十四、上班开机前,要擦机器,工作过程中保证双手清洁,工作结束后,清理周围卫生。
第4篇 切角机的日常操作规程
一、工作期间注意力集中，严格遵守设备操作规程，做到安全作业。
二、调整设备前首先切断电源。
三、根据产品规格的尺寸要求，进行精确调整，调整时需使用专用工具，小心仔细，注意安全。
四、工作前，送料器要调整到同一直线且和工作轴平行。按要裁切的纸板宽度，确定靠板和两个开槽轮，及各压痕辊的位置。
五、安装薄刀时，要压实。确保刀片弧度和开槽轮盘弧度一致后，将压板螺丝拧紧。
六、调整底轴刀座，压力切忌过大。以刀片与纸板接触后轻轻切断为准。微量调整，以免伤害刀座和刀片。调整合适后，没有特殊情况无需再动。
七、开机前，清除设备上所有物品，检查紧固件是否松动，链条松紧是否适度。然后手动盘车，检查刀的安装及送纸压痕辊的压力是否合适。没问题后与同机组员工打好招呼，准备开机。
八、开机时，确保外露油杯油位适量之后，启动机器，低速运转。观察是否转动异常。待各传动部分完全润滑，且机器转动无异常声响，再提高工作速度。发生故障立即停机检修。
九、生产前，要预先试生产。连续检查多张产品，确认符合要求后，方可正式生产。生产过程中，注意观察。类似试生产过程，每隔五分钟检查一次。发现问题马上停机调整。
十、经常检查各部件是否磨损或不符合要求，如有问题及时修理或更换。
十一、注意机器保养与润滑。
1 保证油槽油位，并经常滴注。
2 送料器传动滑块每班加油一次；
3 连接齿轮经常加油润滑。运转轴承半年至一年检修一次。加满钙基质黄油。
十二、各轴要保持清洁，定期用机油擦拭。
十三、生产结束后，按规定程序停机。切断动力电源。
十四、上班开机前，要擦机器，工作过程中保证双手清洁，工作结束后，清理周围卫生。
