冲压工安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作前准备：
- 仔细阅读并理解操作手册，熟知设备功能及操作方法。
- 确保身体状况良好，无饮酒或服用影响判断的药物。
- 穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、工作服和防滑鞋。
2. 冲压作业流程：
- 检查工件是否正确放置，避免偏心或卡阻。
- 启动设备前，确认无人处于危险区域。
- 按照预定程序进行操作，避免快速、突然的动作。
3. 设备检查与维护：
- 每日开始工作前，检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常。
- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。
- 发现异常情况应立即停机，并报告维修人员。
4. 安全防护措施：
- 不得在设备运行时进行调整或清理工作。
- 保持工作区域整洁，避免杂物堆积。
- 严禁无关人员进入操作区，尤其是儿童。
5. 应急处理程序：
- 如遇设备故障或紧急情况，按下紧急停止按钮。
- 若发生人身伤害，立即启动应急预案，呼叫医疗救援。
- 在设备修复并通过安全检查后，方可恢复作业。
在实际操作中，每位冲压工都应牢记这些规程，养成良好的工作习惯，时刻警惕潜在风险，确保安全第一。务必理解，遵守规程不仅是对自己负责，也是对同事和企业的负责。通过持续的安全培训和自我监督，我们可以共同营造一个安全高效的生产环境。
篇2
1. 遵守规程，不可因一时疏忽而省略任何步骤。
2. 若发现设备异常，立即停机并通知维修人员。
3. 不允许未经培训的人员操作冲压机。
4. 避免疲劳作业，保证注意力集中。
5. 工作时禁止嬉笑打闹，保持专注。
6. 学习并理解应急预案，以便在紧急情况下迅速应对。
以上规程旨在为冲压工提供基本的安全指导，但每个工作场所可能有其特定的要求，因此在实际操作中，务必结合工厂的实际情况进行调整和补充。只有将安全意识融入日常工作中，才能确保生产过程的安全与高效。
篇3
1. 操作前，务必关闭个人通讯设备，集中注意力，避免因分心导致的误操作。
2. 在设备运行过程中，严禁将身体任何部位伸入工作区域，防止挤压伤害。
3. 使用工具时，确保牢固握持，防止飞溅或滑脱。
4. 工件摆放应平稳，避免因不稳定引发的安全隐患。
5. 遵守“一人一机”原则，未经许可不得擅自操作他人设备。
6. 发现设备异常，如异响、振动过大等，立即停机并报告，不得自行处理。
7. 定期参加安全培训，更新知识，提高安全意识。
8. 保持工作场所清洁，避免油污、杂物等引发的滑倒、绊倒事故。
9. 在更换模具或调整设备参数时，必须切断电源，避免意外启动。
10. 下班前，清理工作台，关闭电源，做好交接班记录，确保设备处于安全状态。
这些规程的执行需要每位冲压工的严格遵守，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每个人都能平安地完成工作任务。安全无小事，每一位员工都是企业安全的守护者。
篇4
1. 坚持安全第一，遵守规程，切勿因急躁或疏忽而违规操作。
2. 对新入职员工进行充分的安全培训，熟练掌握操作技巧和应急处理方法。
3. 定期进行设备检修和维护，及时消除潜在风险。
4. 注意工作疲劳，合理安排休息，避免因疲劳导致的误操作。
5. 遇到突发情况，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员处理。
以上规程需每位冲压工严格遵守，以确保生产活动的安全和高效。在日常工作中，应持续改进和优化操作流程，以适应不断变化的生产环境和挑战。
篇5
1. 不得擅自调整冲压机参数，必须由专业人员进行。
2. 工作时保持专注，避免因分心导致误操作。
3. 遇到设备异常，如噪音增大、震动异常等，应立即停机并报告。
4. 不得在设备运行时进行清洁或维修工作。
5. 交接班时，需详细记录设备状况和未完成的工作，确保信息传递准确。
6. 对新入职员工进行安全培训，未经培训不得独立操作冲压设备。
7. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的风险。
8. 长时间工作后，应适当休息，避免疲劳操作。
9. 在处理废料时，避免切割或刺伤，使用专用工具。
10. 定期进行安全检查，发现隐患及时排除，确保作业环境安全。
以上规定旨在保护每位冲压工的安全，希望大家严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，要时刻警惕潜在风险，养成良好的安全习惯，以确保个人和他人的安全。
篇6
1. 使用专用工具：拿取和放置工件时，使用夹具或专用工具，避免直接接触冲压区域。
2. 遵守操作规程：未经允许，不得擅自调整冲压机参数或尝试修复设备。
3. 两人协作：对于大型或重物冲压，应由两人协作完成，一人操作，一人监护。
4. 禁止超负荷：严格按照设备额定负荷进行作业，不得超载。
5. 工作间隙：长时间工作后，应适当休息，避免疲劳操作。
6. 紧急停机：遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切勿慌乱。
7. 定期维护：定期对冲压设备进行保养和检查，确保其良好运行状态。
以上规定旨在保护每一位冲压工的生命安全，提高生产效率。请每位员工严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作场所。
篇7
1. 未经培训的员工不得擅自操作油压机，必须通过专业培训并取得合格证书后方可上岗。
2. 在设备运行过程中，禁止将手或身体其他部位伸入冲压区域，以防发生意外。
3. 确保物料放置平稳，避免因物料滑动或倾斜引发的事故。
4. 设备故障时，应立即切断电源，悬挂“正在维修”标识，并及时通知维修人员。
5. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备状况及注意事项，确保信息传递准确无误。
在日常工作中，每位冲压工都应牢记这些规程，时刻保持警惕，以确保自身和他人的安全。只有人人遵守规则，我们的生产环境才能更加安全，企业的生产活动才能更加顺畅。
篇8
1. 不得在设备运行时进行调整或清洁工作，应在设备完全停止后进行。
2. 避免穿戴宽松衣物或佩戴首饰，防止被机器卷入。
3. 工作中保持专注，避免因分心引发的误操作。
4. 学习并理解设备操作手册，不明白的地方应及时询问，不得盲目操作。
5. 定期参加安全培训，更新安全知识，提高自我保护能力。
6. 发现设备异常，如噪音过大、振动异常等，应立即停机检查，及时排除隐患。
7. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒等意外。
8. 在交接班时，要详细说明设备状态和需要注意的问题，确保信息传递准确无误。
9. 不得将非工作人员带入冲压作业区，特别是儿童和未经培训的人员。
10. 紧急情况下，优先保证自身安全，再进行其他救援行动。
这些规程的执行需要每位冲压工人的积极参与和持续遵守，只有这样，才能构建一个安全、高效的工作环境。每个人都是安全生产的第一责任人，让我们共同为实现零事故的目标而努力。
篇9
1. 未经培训的人员不得操作油压机，确保每位操作员都了解并熟悉规程。
2. 不得在设备运行时离开岗位，避免无人监管造成的事故。
3. 在设备检修或调整时，务必切断电源，防止意外启动。
4. 不要尝试用手直接清理模具内的物料，应使用专用工具。
5. 注意工作环境整洁，避免滑倒或绊倒的危险。
6. 发现设备异常时，切勿强行操作，应立即报告并等待专业人员处理。
这些规程旨在为油压机冲压工提供安全的工作指导，但实际情况可能有所不同，操作者需结合具体工作环境灵活应用，确保自身和他人的安全。
篇10
1. 不得超负荷使用设备，防止设备损坏和人身伤害。
2. 遇到异常情况应立即按下紧急停止按钮，并及时上报。
3. 禁止未经许可的人员操作冲压设备，确保操作人员经过专业培训并取得上岗资格。
4. 遵守交接班制度，清楚了解设备状况和未完成的工作。
5. 在设备运行时，禁止身体任何部位进入危险区域，防止卷入或挤压。
6. 注意听力保护，长时间工作在噪音环境中可能损害听力。
7. 定期进行安全教育和技能培训，提高安全意识和应急处理能力。
以上规程的执行需要每位冲压工的严格遵守，只有这样，我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境，实现企业与员工的共赢。
篇11
1. 员工需接受培训并熟悉操作规程，未经许可不得擅自操作设备。
2. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，切勿尝试自行解决。
3. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。
4. 不得超负荷使用设备，避免因过载引发安全事故。
5. 注意个人卫生，避免穿戴过于宽松的衣物，防止被机器卷入。
6. 严禁在疲劳、饮酒或服用影响注意力的药物后进行操作。
7. 工作中如发现设备异常，应立即停止作业，及时上报，等待专业人员处理。
以上规程的遵守，将有助于构建一个安全、高效的工作环境，望全体员工严格遵守，共同维护生产安全。
磨擦压力机冲压工安全操作规程范文
磨擦压力机冲压工安全操纵规程
1 遵守一般冲压工安全操纵规程。
2 用磨擦压力机铸造时,还必须遵守一般锻工安全操纵规程。
3 装模前必须检查模具闭合高度,闭合高度在答应范围内方能装模,调整为冲头上下行程,使其保持在规定的安全范围内。
4 开车前,必须检查冲头定位装置,缓冲垫是否完好,模具紧固螺钉是否松动。
5 开动设备的过程是先开动油泵(或先打开压缩空气闸门),然后启动摩擦轮电机,停车则相反,应先封闭带动磨擦轮电机再关油泵(或压缩空气阀门)。
6 工作时应留意油泵压力或压缩空气压力是否正常。
7 飞轮转动时不答应做机床调整或安装模具等其它工作。
8 工作完毕后,将冲头平稳落靠,按顺序关车。
