打眼工安全操作规程目的和意义
篇1
采煤打眼工安全技术操作规程旨在规范打眼作业流程，提高工作效率，降低事故风险。通过严格执行规程，可以保障工人生命安全，减少设备损坏，维护煤矿生产秩序，确保煤炭资源的高效、安全开采。
篇2
巷道打眼工安全操作规程旨在规范作业流程，提高工作效率，降低事故风险，保障矿工生命安全，同时也是确保矿山生产秩序和经济效益的基础。遵循规程可以减少设备损坏，延长使用寿命，同时也有利于环境保护，减少粉尘污染。
篇3
采煤打眼工作是煤炭开采的关键环节，其安全操作规程旨在保障工人的生命安全，防止因操作不当引发的事故，如坍塌、爆炸、机械伤害等。通过规范操作，提高钻孔效率，减少资源浪费，保证煤矿生产的安全与稳定。
篇4
打眼工安全技术操作规程旨在规范打眼作业流程，提高工作效率，确保施工人员的生命安全和身体健康。通过明确的操作步骤和严格的安全生产规定，降低事故风险，保障工程质量，维护企业声誉，同时也是对员工权益的尊重和保护。
篇5
打眼工作是建筑工程、矿山开采等领域不可或缺的一环，其安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，降低生产风险，提高工作效率，同时也保障了工程的整体质量和进度。通过规范操作，可以避免因不当行为导致的意外伤害，减少事故发生的可能性，维护企业的正常运营秩序。
篇6
电钻打眼工安全操作规程的存在，旨在降低工作中的事故风险，保护工人的生命安全和健康，提高工作效率，避免因意外导致的设备损坏和生产延误。通过规范操作，可以培养工人的安全意识，形成良好的工作习惯，进一步提升企业的安全生产水平。
篇7
打眼工安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，降低事故发生率，提高工作效率，确保矿山开采、建筑施工等领域的钻孔作业顺利进行。通过规范操作，能有效预防机械伤害、粉尘吸入、听力损伤等职业病，同时维护设备良好运行状态，延长其使用寿命。
采煤打眼工安全技术操作规程范文
一、上岗条件
第1条采煤打眼工应熟悉设备性能和使用方法，掌握作业规程中关于炮眼布置、爆破说明书以及支护等有关规定，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
二、安全规定
第2条煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动与停止煤电钻的综合保护装置。
第3条检修煤电钻必须由机电维修工负责，并在通风良好地点进行，严禁在工作面内随意拆卸和检修。
第4条严禁在旧眼、残眼内打眼，不得在煤（岩）裂缝中打眼，不得站在搪瓷溜子里或运行的输送机上打眼。打眼过程中，严禁用手扶、托钻杆。
第5条有下列情况之一时，不准打眼：
1.工作面风流中瓦斯浓度达到1%及以上时。
2.发现煤层内有连续煤炮声或有大量瓦斯涌出、有煤与瓦斯突出征兆时。
3.在有冲击地压危险工作面打眼过程中，出现卡钻杆、孔内冲击以及爆孔等动力现象时。
4.发现煤层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，空气变冷等透水预兆时。
5.打眼过程中突然遇压力水从钻孔流出时（此时严禁抽动钻杆)。
6.工作面局部顶板来压、片帮严重时：
7.悬顶距离、控顶距离或端面距超过作业规程的规定时。
8.支护不齐全、不牢固时。
9.在白溜运输工作面，打眼处的上方正在出煤时。
10.在煤层中最小抵抗线小于.0.5m,岩层中最小抵抗线小于0.3mc
对上述1、2、3、4、5项，如情况紧急，必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员，并向上级汇报。
第6条电钻有下列情况之一时，应立即停止打眼，经明原因处理好后，方可继续打限：
1.出现卡住钻杆时。
2.电钻声音突然不正常时。
3.电钻外壳超温(60℃或烫手)或有烧焦味时。
4.电钻钻杆严重震动时。
5.电钻外壳带电时。
第7条搬运、移动电钻时，必须卸下钻杆，用手提手柄或绳拴肩背。严禁用电缆直接拖拽，严禁用输送机运送电钻、钻杆和电缆。
第8条在上作面打眼过程中紧贴煤壁的输送机必须停止运转。
第9条自溜运输工作面必须在打好牢固的脚手架之后打眼。
第10条工作面倾角超过25时，工作地点上下方要设置安全挡卡，挡卡高度不小于0.5m。
第11条若两部电钻同时打眼，必须要有10m以上的安全距离。
第12条工作面有淋水处，必须遮盖电钻，以防漏电伤人。
第13条回柱地点以上15m、以下15m范围内，打眼和同柱不准平行作业：
第14条处理拒爆时的打眼工作：
1.要在班（组）长直接指导和爆破工的配合下进行打眼。
2.用木签或竹签挖出部分炮泥，缓慢插入炮棍确定拒爆炮眼方向。
3.在距拒爆炮眼0.3m以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。
4.拒爆炮眼处必须设置显著标志。
第15条强制放顶或煤顶预裂爆破打放顶眼及过断层打眼，必须按照作业规程及补充措施中的有关规定进行操作。
第16条打眼工作结束后，要向爆破工交待本班打眼情况。
三、操作准备
第17条备齐注液枪、锹、镐、钻杆、钻头等工具。检查煤电钻完好情况，外壳有无裂纹或破伤，螺丝、螺帽是否松动，插销是否完好，煤电钻综合保护是否灵敏可靠，电钻转向是否正确，电缆是否有破皮漏电、“鸡爪子”、“羊尾巴”；防尘水管否配齐。
第18条电缆悬挂好，不许随意扔放、散乱堆积；电缆横跨输送机头、机尾、溜槽和溜煤道时，应在距其0.5m以上悬挂牢周。
第19条必须事先对工作地点的顶板、煤帮、支护等进行全面检查，敲帮问顶，补全空缺支柱，更换失效支柱，清除机道内的浮煤和杂物。
第20条打眼前要做到“三紧”、“两严禁”，即：袖口、领口、衣角紧，严禁戴布、线手套，严禁将所围毛巾露在外面。
四、正常操作
第21条打眼最少由两人操作，人在电钻一侧领钎定眼位，人在另一侧紧握电钻手柄，两手平端电钻，均匀用力，不准用身体的任何部位对电钻助力。领钎人必须及时观察煤壁、顶板及支护情况，防治片帮、掉顶、倒柱伤人。
第22条要严格按照作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式进行炮眼定位、打眼。先用手镐刨点定位，定位后，使钻头顶紧定位点，间断地送电2~3次，使钻头钻进煤体。
第23条钻头钻进煤体后，根据爆破说明书的规定，调整钻进的方向和角度，打眼时要均匀用力，顺势推进，调节好水量，排出孔内煤粉。成型的炮眼内煤粉必须清理于净。
第24条底眼打完后，要用木楔或大块煤矸盖好眼口，以防煤粉堵塞。
五、收尾工作
第25条打眼工作结束后，拔下钻杆，卸下钻头，切断电源。将电缆、电钻、水管等工具运至指定地点整理好。
第26条按规定进行交接班。
