反循环钻操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉钻机性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 钻孔过程中，严禁人员靠近钻杆旋转区域，防止发生意外。
3. 遇到坚硬地层或障碍物，不可强行钻进，应调整钻具或采取其他措施。
4. 保持良好的通风，避免有害气体积聚。在封闭或受限空间作业时，需配备安全设备。
5. 在钻机运行期间，禁止进行维修或调整工作，以防发生事故。
6. 确保水源清洁，避免堵塞或污染钻井液。
7. 遵守施工现场的安全规定，佩戴必要的个人防护装备。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，务必以人员安全和设备保护为首要任务。
篇2
1. 操作前必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 穿戴防护装备，避免直接接触旋转部件和泥浆。
3. 遇到异常情况应立即停机，查明原因后再继续操作。
4. 在钻孔过程中，禁止人员靠近钻机活动范围，防止发生危险。
5. 遵守施工现场的安全规定，如遇恶劣天气应暂停作业。
6. 维护保养时务必断电，避免触电风险。
以上规程旨在指导操作人员正确使用反循环钻机，但具体操作还需结合现场环境和设备状况灵活调整。在实际工作中，应始终将安全放在首位，严格执行规程，确保施工顺利进行。
篇3
1. 操作员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 严禁在设备运行中进行维护或清洁工作，以免发生意外。
3. 遵守现场安全管理规定，严禁酒后作业，保持清醒状态。
4. 遇到紧急情况，应迅速启动应急预案，切勿慌乱。
5. 保持工作区域整洁，及时清理废弃物，防止滑倒或绊倒事故。
6. 定期进行设备保养和检查，确保设备始终处于良好状态。
严格执行这些规程，不仅能够保证操作安全，还能延长设备使用寿命，降低运营成本，为企业的长期发展奠定坚实基础。
篇4
1. 在启动设备前，务必进行详细检查，确认钻机各部件完好无损，液压系统、电气系统及钻具连接紧固。
2. 操作时，保持专注，遵守一人操作、一人监护的原则，防止意外发生。
3. 钻孔过程中，根据地质条件适时调整钻压、转速和泥浆流量，确保钻孔稳定、高效。
4. 如遇卡钻、钻具损坏等情况，应立即停机，按照规程进行处理，切勿强行操作。
5. 作业现场需保持整洁，严禁烟火，以防引发安全事故。
6. 定期进行设备维护保养，如更换磨损部件、清洁滤芯、润滑关键部位，确保设备处于良好工作状态。
7. 操作人员须接受专业培训，掌握设备操作技能和应急处理措施，未经许可不得擅自操作。
8. 注意观察钻孔泥浆的性能，确保其能有效携带钻屑并保持孔壁稳定。
9. 遵守环保规定，合理处置钻孔产生的废弃物，避免对环境造成污染。
在实际操作中，必须严格遵守上述规程，以确保反循环钻机的正常运行，保障工程质量和人员安全。在遇到特殊情况时，应灵活应对，结合实际情况做出判断，以最大程度地降低风险。
篇5
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉钻机性能和操作方法，持证上岗。
2. 钻孔过程中，密切关注钻机运行状态，如有异常响声或振动，应立即停机检查。
3. 反循环系统工作时，保持水源充足，防止因缺水导致钻屑堵塞。
4. 定期清理钻头，防止钻头磨损过快或卡钻。
5. 遵守环保规定，妥善处理钻屑，避免对周围环境造成污染。
6. 遵守安全规程，穿戴防护装备，避免直接接触旋转部件。
7. 钻孔结束后，及时关闭电源，清理现场，恢复原状。
8. 在特殊地质条件下作业时，如遇流沙层或破碎岩石，需采取特殊措施，确保钻进安全。
本规程旨在指导实际操作，但具体操作仍需根据现场条件灵活调整，以适应不断变化的工作环境。在执行过程中，务必保持警惕，确保人身和设备安全。
潜水式反循环钻机操作规程范文
一、作业前的准备
1、详细了解施工要求和地质结构，按施工工艺要求，拟订相应的措施。
2、检查与主机相配套的各种机具、设备、电器和附件是否完整齐全，主要仪表指示应准确、可靠，联接件要牢固。关键仪表应经过标定。
3、检查潜水电机密封是否良好，电缆线、配电盘、卷筒等装置和各接头是否牢固、可靠，各部绝缘及接地装置是否良好。
4、检查振动筛及配属装置是否良好。
5、检查吸泥泵的电机、仪表及附件是否完好，各联接管路是否密封，牢固可靠，有无接地装置，电源、电压和频率是否与铭牌相符。吸泥管安装时塑料软管的弯曲半径不得小于800mm。
6、各钻具、卡具、导管等附件应光整、齐全、牢靠，能满足施工需要。
7、检查起重设备及其附件的技术状况是否符合安全施工的要求。
8、检查工作场地是否坚实平整，泥浆用料、供水、排污等现场布置是否合理，能否保证正常作业。
9、夜间作业时，要有良好的照明设施。
10、水上作业时，要检查各船间联结是否可靠，配套、安全设施和标记是否齐全，荷载及受力是否满足安全施工的要求。
11、条进行空运转试验，检查电机旋转方向、仪表、真空泵及各机运行是否协调。
12、检查各种油质、标号和油位是否符合规定标准。
二、作业中的要求
1、作业时必须指定专人负责指挥，严禁多头指挥。
2、必须严格按照下列顺序进行操作：
运转：开动振动筛及其附件→吸泥泵(反循环)→电缆卷筒→开动潜水钻机上的电机，下钻→钻进；停机则按相反的顺序进行，不得有误。
3、吸泥泵是钻机的关键附机，运行时应注意以下几点。
1)无论“自动”“手动”操作，都必须“先主泵，后真空泵”，停机则反之，次序不允许颠倒：
2)真空泵的真空表必须经常检查、标定，运行时指示应在规定的数值范围内；
3)钻进时，要严格控制钻进速度，要准确掌握吸泥泵的流量、流速，一般水头高度高出地下水位2m为准，过高、偏低都会造成坍孔等事故。
4)钻进时，为确保吸程，吸泥泵进水管的最高点不得大于孔内水面6m；
5)时刻注意吸泥泵的运转情况，如有异响、异常情况，应即停机进行处理，并应采取相应的预防措施。
4、随着钻井深度的增加，应按规定及时调整电缆卷筒的油压，提钻时，应保证电缆随钻机同步上升回绕，防止拉断电缆。
5、严密注视配电盘上电流表的指示情况，发现异常应及时查明原因，进行处理，以免烧坏潜水电机及其他电器。
6、在拆换反循环吸泥管时，必须按规定力矩逐个拧紧联接法兰的高强螺栓，严禁使用不合格的螺栓。
7、钻进时，荷载表的压力应保持在规定的数值范围内，以保证匀速钻进。
8、钻进时，应随时测量钻孔的垂直度，如发现问题应及时纠偏，同时钻头应定期进行修补。
9、要随时检查钢丝绳的完好情况，损坏、断丝超过规定时，应即进行处理、更换。
三、作业后的要求
1、作业后，应即切断电源，按规定将钻机及起重设备拆卸，停放在符合要求的位置，并进行清洁、注油及按规定进行保修。
2、作业后，及时给各电缆接线盒安装防尘、防水盖(罩)：对关键附件、电器设施进行清理，并要保持清洁、整齐、防晒、防水(潮)；对钻机进行清碴排污，并整理好附件设施。
3、冬季施工停机时间过长时，应采取防冻措施；水上作业应采取防洪、防风，防潮等措施。
4、如长期停用时，应按规定拆卸、整理，对全套设备进行保修、涂油，列出清单封存。
