反循环钻机操作规程目的和意义
篇1
制定并执行反循环钻机的安全操作规程，旨在保障操作人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高施工效率和工程质量。通过严格的规程执行，可以预防潜在的危险，减少因操作不当引发的事故，确保工程项目的顺利进行。
篇2
反循环钻机的操作规程旨在确保设备高效、安全地运行，防止作业事故的发生，延长设备使用寿命，提高工程质量和经济效益。遵循规程操作，能够保证钻探工作的精确性，减少因操作不当引起的延误和损失，同时保护操作人员的生命安全。
篇3
反循环钻机操作规程的制定旨在确保施工过程的安全、高效和精确。遵守规程可以降低设备故障率，减少意外事故，保护操作人员的生命安全。规范的操作能提高钻孔质量，保证地质数据的准确性，为后续的工程设计和施工提供可靠依据。
篇4
本规程旨在确保潜水式反循环钻机的安全操作，防止因操作不当导致的设备损坏、人员伤害以及环境污染。通过规范操作流程，提高工作效率，延长设备使用寿命，保障工地的安全生产环境。
反循环钻机操作规程范文
一、作业前的准备
1、详细了解钻孔部位的地质、水位情况，以便确定钻头和钻进的各项参数。
2、钻机的基础场地必须坚实、平整，钻机底座必须加垫方木，并调整好水平。水上作业，应符合水上施工的安全要求。
3、检查钻架、转盘、水龙头、卷扬机、排渣系统、钻杆夹持装置及钻压指示装置等的完好情况。
4、空气反循环钻机检查空压机及输气系统的完好情况。
5、检查电器设备的完好情况，并应有良好的接地装置。转盘应为顺时针方向旋转，发现反向，应改变电机接线。
6、检查各部连接螺栓有无松动，钻杆法兰的连接螺栓必须用特制螺栓，不能用普通螺栓代替。
7、检查各润滑点的润滑情况，及各运转总成的油面高度，不足时增补。
8、检查各管路接头的密封情况，并进行必要的紧固工作。
9、检查排渣防污及供水系统是否完善。
10、钻机作业范围内应设置明显的安全标志，钻架项部5m以内不能有高压电线。
11、检查钻机安装后吊钩中心是否对准孔位中心。
12、钻机安装完毕，接通泵吸(或空气)反循环系统，经空车试运转20分钟确认无异常后，方可开始钻进。
二、作业中的要求
1、在钻进时，应有统一的指挥人员，不允许多头指挥。
2、每次按妥钻杆钻具放入水中后，应将钻头提升距孔底20—30cm，以防堵塞吸渣口。
3、根据不同的地质条件，选择适当的转速和扭矩，以便达到最佳的钻进效果。
4、变速箱换档时，先停机、挂档后才能开机。
5、当第一节钻杆钻完时，先停止转动，使反循环系统延续工作至孔低沉渣排洗后再换接钻杆，并予拧紧，以防漏气、漏水。
6、密切注意水龙头工作情况，若发现漏气、漏渣，应立即更换密封圈。
7、随时检查钢丝绳的完好情况，断丝若超过规定时，禁止使用，必须更换新品。
8、严禁在钻机运转过程中进行修理或润滑。
9、起落钻头要平稳，避免撞击孔壁。
10、钻盘上严禁放置物品，以免旋转中抛出伤人。
三、作业后要求
1、每班作业后，应及时做例保工作。
2、短期停用，应将钻架放倒，各附属设备收集存放，并将钻机移至平坦坚实的地点停放。
3、长期停用，应对钻机进行全面的检查和保修，停放到指定地点，露天存放则应加垫加盖，以防日晒雨淋。
