喂料机操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在确保板式喂料机的安全、高效运行，预防因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。通过规范操作步骤，延长设备使用寿命，提高生产效率，保障员工的生命安全和企业的正常运营。良好的设备维护习惯将降低故障率，减少维修成本，从而提升企业经济效益。
篇2
喂料机安全操作规程旨在保障操作员的人身安全，防止设备损坏，确保生产线的稳定运行，提高生产效率，减少因操作不当导致的意外损失。通过规范操作，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时也有利于提升企业的安全生产形象和员工的工作满意度。
篇3
安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，保证生产效率和产品质量。遵循这些规程，可以：
1. 减少因操作不当引发的事故，如皮带断裂、人员受伤等。
2. 延长设备使用寿命，降低维护成本。
3. 确保物料输送和喂料的精确控制，提高生产流程的稳定性和准确性。
篇4
喂料机操作规程旨在确保生产过程的安全、稳定和高效。其主要目标是：
1. 提高生产效率：通过合理控制喂料速率，避免因喂料过多或过少导致的生产线拥堵或停机。
2. 确保产品质量：稳定的喂料有助于保持产品质量的一致性，减少废品率。
3. 保障人员安全：遵守操作规程可以防止因误操作引发的事故，保护员工安全。
4. 延长设备寿命：规范的使用和维护能够降低设备磨损，延长使用寿命，降低维修成本。
板式喂料机安全操作规程范文
正确的安装、调试与操作,正常的维护都是保证板喂机的良好使用,提高使用寿命的必要手段。
1. 板式给料机安装前的准备与检查
1.1 必须持有链条等关键部件的质量验收报告及材质分析报告,均须符合相应图纸上的要求。
1.2 检查链条的组装是否与要求相符。
1.3 检查滚轮能否灵活运转,各零件的安装位置及轮体质量均须与图纸要求一致。
1.4 凡组装件到现场的板式给料机,在安装前需检查有否锈蚀、损坏等情况,如有应重新修复、清洗和加油才能准许安装。
1.5 仔细检查、核对安装现场的位置测定工作,各装置及机架的基础尺寸须与图纸所标注的尺寸一致。发现问题应及时处理,待一切尺寸都正确无误后才能安置各部件。
2. 板式给料机安装顺序及调整
2.1 机架
如分段发运的机架需在现场焊接后安装,焊缝必须作探伤检查,确认焊缝对强度无影响后,才能就位安装。
2.2 板式给料机尾部张紧装置
在多数情况下,最好能先安装尾部张紧装置,按图纸要求调节弹簧张紧力,使之处于要求的位置上。
2.3板式给料机头部装置
2.4板式给料机传动装置
2.5板式给料机运行部分
运行部分必须在传动装置调整及二次浇灌初凝后,方可安装。安装输送槽时,须注意与其运行方向一致,切莫搞反了。安装或更换链板时,链板与履带链用螺栓连接,螺栓必须要涂271乐泰厌氧胶防松,每个螺栓的拧紧力距为750-900n.m
按上述顺序进行安装。尾部应有足够的空间,有利于运行部分的安装。
