小绞车司机安全操作规程注意事项
篇1
1. 设备检查与维护
- 每日工作前，司机应全面检查小绞车的机械部分、电气系统及钢丝绳等，确保无异常。
- 发现任何损坏或磨损部件，必须立即报告并修复，不得带病作业。
2. 操作前准备
- 司机应穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 检查控制手柄、制动装置是否灵活可靠，确认信号系统正常。
3. 启动与运行
- 开启电源，空载试运转，确认无异常后方可加载。
- 运行中保持注意力集中，随时注意绞车运行状态和钢丝绳张力。
4. 停止与关闭
- 完成工作后，先将绞车空载运转，待速度降下后再切断电源。
- 关闭电源后，做好设备清洁和日常保养工作。
5. 紧急情况处理
- 遇到突然停电或设备故障，立即按下紧急停止按钮，并及时上报。
- 钢丝绳断裂或松动时，不得强行操作，应立即停车处理。
6. 安全规章制度遵守
- 严格遵守煤矿安全生产规章制度，不违章指挥，不违章作业。
- 接受定期安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
在实际操作中，小绞车司机应牢记，安全高于一切，任何情况下都不能忽视规程的执行。务必保持警惕，谨慎操作，以确保自身和他人的安全，同时也为整个综采队的高效运作贡献力量。在工作中，遇到不确定的情况，应主动寻求上级指导，切勿擅自决定。只有这样，我们才能在保证生产效率时，实现零事故的目标。
篇2
1. 操作前，确认绞车固定牢固，钢丝绳无断股、磨损现象。
2. 操作时，严禁站在可能被移动物体撞击的位置。
3. 不得在重物悬空时离开操作位置，防止突然断电或设备故障导致危险。
4. 使用信号旗或信号灯与地面人员协调，确保指令准确无误。
5. 发现绞车异常，立即停止作业，报告维修人员。
6. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
7. 工作结束后，切断电源，清理工作区域，做好交接班记录。
在执行小绞车操作时，务必保持专注，遵循上述规程，确保安全高效的工作环境。小绞车司机的职责重大，每一次正确的操作都是对自身和同事安全的保障。切记，安全第一，预防为主，只有在日常工作中养成良好的操作习惯，才能有效避免潜在风险。
篇3
1. 操作人员需经过专业培训，持有有效操作证书，熟知绞车性能和操作方法。
2. 工作中始终保持警惕，严禁酒后操作，避免疲劳作业。
3. 使用信号装置时，应清晰准确，避免误解。
4. 在绞车运行过程中，禁止人员靠近钢丝绳运动范围，防止意外伤害。
5. 维护保养时，务必切断电源，防止触电。
6. 对于设备的异常声响或振动，应立即停机检查，不得强行运行。
7. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
8. 保持工作环境整洁，及时清理油污和杂物，预防滑倒和绊倒事故。
9. 在特殊环境下作业，如高温、潮湿、粉尘等，需采取额外的安全措施。
10. 记录每次操作和保养情况，以便追踪设备状态和故障历史。
这些规程旨在为小绞车司机提供一个清晰的操作指南，确保他们在日常工作中能够遵循最佳实践，保障自身安全，同时也保护企业的资产和生产效率。每位司机都应将这些规程视为日常工作的基础，严格遵守，以实现零事故的目标。
篇4
1. 检查与准备
- 在启动前，仔细检查绞车各部件是否完好，钢丝绳有无磨损、断股现象，刹车系统是否灵敏可靠。
- 确保绞车周围无杂物，工作区域清晰，信号传递畅通无阻。
- 检查电源线路，防止短路或漏电。
2. 启动与运行
- 操作前，鸣笛示意，确认无人靠近后方可启动绞车。
- 操作过程中，保持注意力集中，随时观察绞车运行状态，不得擅自离岗。
- 严格按照指令和信号进行操作，不得超负荷使用绞车。
3. 停止与关闭
- 完成作业后，缓慢降低负荷，将绞车停在指定位置。
- 关闭电源，拉下闸刀，挂好安全警示牌。
- 清理工作现场，做好交接班记录。
4. 紧急情况处理
- 如遇绞车异常噪音、剧烈振动或突然失灵，应立即停止操作，切断电源，并报告上级。
- 发现钢丝绳松动或断裂，不得强行起吊，应采取措施固定负载，及时更换钢丝绳。
5. 维护保养
- 定期对绞车进行润滑、清洁，确保其良好运转状态。
- 定期检查刹车片磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
- 遵守设备维修保养周期，定期进行专业检修，防止设备带病运行。
本规程要求每位小绞车司机必须熟知并严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任提醒和监督他人遵守规程，共同营造安全的工作环境。在实际操作中，应结合具体工况灵活运用，以实现安全、高效的工作目标。
小绞车司机安全技术操作规程范文
1小绞车司机必须经过有资质的培训机构培训合格,取得特种作业资格证。
2小绞车司机必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。
3小绞车司机应遵守有关安全生产的安全法律法规、安全规程、工作面作业规程以及相关的安全规章制度。熟知井下通风系统和井下安全通道布置。
4参加三八制(倒班)小绞车司机要遵守劳动纪律坚持按时现场交接班,详细了解上个班遗留的问题,搞好工作的安全接续。
5工作地点必须确保顶板支护完好,通风正常。
6小绞车司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《安全规程》的相关规定,能进行一般性的检查、维修、润滑保养及故障处理,按照本规程要求进行操作。
7必须掌握使用该绞车巷道的基本情况,如巷道长度,坡度、变坡地段、中间水平车场(甩车场)、支护方式、轨道状况、安全设施设置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
8小绞车硐室(或安装地点)挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板(注明:绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等)。
9必须严格执行“行人不行车,行车不行人、不作业”的规定。
10禁止超载、超挂、蹬钩、扒车等违规行为。
11上行矿车掉道时禁止用小绞车硬拉复位,下行矿车掉道时,应首先检查矿车的联结情况,在处理时禁止脱钩处理。
12长时间停车应闸死滚筒,切断电源,控制室的门窗应关好上锁。
13必须按规定佩带劳动保护用品,操作时要精力集中,严格按信号指令操作,不得擅自离开岗位。
14严格执行岗位责任制、交接班制度和其他安全要求。
15检查小绞车安装地点(硐室),顶帮、支护必须安全可靠,无杂乱异物,便于操作和瞭望。
16检查小绞车的安装固定情况:应平稳牢固,四压两戗接顶要实,无松动和腐朽现象;用地锚或混凝土基础的要检查地锚的基础螺栓是否松动、变位,目视查看滚筒中线是否与斜巷道中线(提升中线)一致,安装在巷道一边的绞车,其最突出部位轨道外侧不得小于400毫米。
17检查小绞车制动闸和工作闸(离合闸)的闸带必须完全无裂痕,磨损余厚不得小于4毫米,铆钉不得磨闸轮,闸轮磨损不得大于2毫米,表面光洁平滑,无明显沟痕,无油泥,各部螺栓、销、轴、拉杆螺旋及背帽、限位螺旋等完整齐全,无弯曲、变形。施闸后,闸把位置在水平以上30°~40°时即应闸死,闸把位置严禁低与水平面(小较车闸的工作行程不得超过全行程的2/3~4/5,此位即应闸死)。
18检查钢丝绳:要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀,断丝不超限,在滚筒上绳端固定要牢固,不准剁股穿绳,在滚筒上的排列要整齐,无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量,绳径符合要求。松绳至终点,滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳应于主绳直径相同,并连接牢固。
19检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应完好适用。信号必须声光兼备,声音清晰,准确可靠。
20空车:松开离合闸,压紧制动闸,启动绞车空转,应无异常响声和震动、无甩油现象。
21过以上检查,发现问题必须及时向上级汇报,处理好后方可开车。
22听到清晰、准确的信号后,首先应打开红灯示警,然后闸紧自动闸,松开离合器闸,按信号指令启动绞车空转。缓缓压紧离合闸把,使滚筒慢转,平稳启动加速,最后压紧离合闸,松开制动闸达到正常的运行速度。
23必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作;严禁一手开车一手处理爬绳。
24下放矿车时,应与把钩工配合好,随推车随放绳,禁止留有余绳,以免车过变坡点时突然加速,崩断钢丝绳。
25严禁两个闸把同时压紧,以防烧坏电机。
26制动困难时,应查明原因,否则不准启动。
27绞车运行中,应精力集中,注意观察,手不离闸把,收到不明信号应立即停车查明原因。
28注意绞车各部位运行情况,发现下列情况时必须立即停车,采取措施,待处理好后方可运行:
28.1有异常响声、异味、异状;
28.2钢丝绳有异常跳动,负荷增大或突然松绳;
28.3稳固支柱有松动现象;
28.4有严重咬绳、爬绳现象;
28.5电机有异常;
28.6突然断电或有其他险情时;
28.7应根据提放物料的载荷不同和斜巷变化起伏,酌情掌握速度。严禁断电放飞车;
28.8接近停车位置时,应先慢慢闸紧制动闸,同时逐渐松开离合闸,使绞车减速。听到减速的信号后,闸紧自动闸,松开离合闸,停车停电;
28.9上提矿车时,车过变坡点后应停车准确,严禁过卷或停车不到位。
29收尾工作
每班工作结束后,必须闸死滚筒、切断电源,填写有关记录并履行交接班手续后,方可离开岗位。
