司泵工操作规程注意事项
篇1
1. 严禁未经培训的人员操作泵设备，必须通过考核后持证上岗。
2. 在设备运行期间，禁止进行任何可能引发振动或触电的活动。
3. 注意个人防护，佩戴必要的安全装备，如防护眼镜、手套等。
4. 发现设备异常，不要擅自处理，应立即通知专业维修人员。
5. 遵守环保规定，防止油料泄漏，妥善处理废弃油脂和废弃物。
6. 在进行设备维护时，务必切断电源，以防触电。
7. 不得超负荷运行设备，以免造成设备过热或损坏。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积影响操作安全。
9. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。
10. 认真记录操作日志，确保数据真实可靠，以便于追踪设备历史状态。
以上规程旨在指导司泵工安全、高效地完成工作，确保设备正常运行，同时也为企业的安全生产和设备管理提供了基础保障。请各位司泵工务必严格遵守，共同维护良好的工作环境和设备状态。
篇2
1. 未经专业培训的人员不得操作泵设备，确保所有操作人员熟悉设备操作和应急处理方法。
2. 穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，防止意外伤害。
3. 遵守现场的警示标志和安全规定，禁止在运行中擅自调整设备参数。
4. 在泵运行期间，严禁进行任何形式的维护作业，以免发生危险。
5. 当泵出现异常声响、过热或泄露等情况时，立即按下紧急停止按钮，并报告上级。
6. 工作结束后，断开电源，清理现场，确保设备处于安全状态。
7. 定期进行安全检查和技能培训，提升员工的安全意识和操作技能。
以上操作规程务必严格遵守，任何疏忽都可能导致严重的安全事故。每位司泵工都应将安全放在首位，时刻保持警惕，确保操作过程中的万无一失。
篇3
1. 作业前：
- 检查泵体、管道连接是否紧固，无泄漏现象。
- 确认电气线路完好，无裸露、破损。
- 开启前，确保阀门位置正确，压力表指示正常。
2. 运行中：
- 监控运行参数，如压力、流量、温度等，发现异常立即报告。
- 禁止在运行过程中进行维修或调整设备。
- 遵守噪音控制规定，避免长时间高噪音环境作业。
3. 停机后：
- 关闭电源，切断气源。
- 清理工作区域，保持设备清洁。
- 记录运行状况，包括异常现象、处理措施等。
4. 应急处理：
- 遇到紧急情况，立即启动应急预案，如火灾、设备故障等。
- 不得擅自处理超出自身能力范围的问题，及时通知相关人员。
5. 个人防护：
- 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
- 遵守劳动保护规定，禁止疲劳作业。
6. 交流与培训：
- 参加定期的安全培训，提高安全意识。
- 与同事保持良好沟通，分享操作经验，共同提高工作效率。
请每位富氧司泵工严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产顺利进行。在实际工作中，应根据设备具体情况和现场条件灵活应用，不断积累经验，提升专业技能。
篇4
1. 检查与准备
- 在启动泵前，应检查泵体、管道、阀门及连接件是否牢固，无泄漏现象。
- 确保泵腔内已注满介质，防止空转损坏设备。
- 检查电气线路，确认无裸露、破损，接地良好。
2. 启动与运行
- 按照操作面板指示启动泵，观察电流、压力表读数是否正常。
- 运行过程中，监听泵的运转声音，如有异常噪音，应立即停机检查。
- 定期巡回检查，注意泵的温度变化，防止过热。
3. 维护与保养
- 按照保养周期进行润滑，保持轴承润滑良好。
- 定期清理过滤网，防止堵塞影响泵效。
- 检查密封件，如有磨损应及时更换。
4. 故障处理
- 发现故障时，应立即切断电源，按照故障处理流程进行。
- 不得私自拆解泵设备，需报修由专业人员处理。
- 记录故障现象和处理过程，为设备改进提供参考。
5. 停止与关闭
- 停泵时，先缓慢关闭阀门，待压力下降后再切断电源。
- 泵停止后，清理周围环境，做好交接班记录。
- 长时间不用的泵，应排空介质，做好防锈处理。
特别提示：在执行规程时，务必佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。遇到紧急情况，优先保证自身安全，及时启动应急响应程序。
请注意，本规程仅为基本指导，具体操作应结合现场实际情况和设备特性灵活应用。每位司泵工都应熟悉并严格遵守这些规则，共同营造安全、高效的生产环境。
司泵工岗位安全操作规程范文
1 目的
规范操作程序，强化环保意识，提高操作水平。
2 适用范围
适用于司泵工岗位。
3 职责及职责范围
3.1职责
3.1.1 遵守厂纪厂规及上级有关规定。
3.1.2 服从班长指挥，认真完成指令性任务。
3.1.3 严格执行交接班制度。
3.1.4 掌握本岗位的工艺流程、生产原理，不断提高操作技能。
3.1.5 增强环境意识，保护生态环境，降低能耗，减少数派污染物排放量，确保岗位环境达到环保要求。
3.2职责范围
3.2.1 严格按本操作法规定进行生产过程控制，确保无泄漏事故发生，加强设备和仪表的维护保养，提高设备和仪表的使用寿命。
3.2.2 按照岗位责任区检查各个密封点，及时处理泄漏点。
3.2.3 负责本岗位卫生区卫生，垃圾要求分类存放。
4.1岗位执行标准（略）
4.1工艺操作指标
进料初期流速控制在1米/秒。
出料口浸没以后加大流速每秒不超过6米。
电阻值不大于10ω。
5 工艺操作顺序
5.1准备工作
（1）检查本岗位全部密封点，保证无泄漏或松动现象。
（2）检查本岗位设备的完好性。
（3）检查温度计、压力表等仪表，保证仪表正常。
（4）检查电动设备保证正常运转。
（5）检查一次油路管道管道，保证管道畅通。
（6）检查出口阀门关闭情况。
（7）检查并保证防护用具正常使用。
6 应急措施
6.1 停电：正在过滤时突然停电，迅速关闭各管道阀门。如压滤机压力高，与车间联系泄压。冬天停电较长时，注意设备、管道的防冻。
6.2 泄漏
6.2.1 阀门泄露：当管道阀门泄漏时，可用盲板堵上，并尽快使用。如果没有盲板，应尽快更换发门。
6.2.2 搅拌管道、阀门泄漏
（1）戴好防护用具，开启吸收系统，将引风管放至泄漏处，关闭与泄漏有关的阀门或角阀，并处理。
（2）如果泄漏严重，应通知有关部门协助处理。
