堆高机操作规程目的和意义
篇1
堆高机操作规程的制定，旨在保障操作人员的人身安全，防止设备损坏，提高作业效率，确保物流仓储活动的顺利进行。遵循规程操作，可以减少因操作不当引发的事故，降低维修成本，同时也能提升仓库的整体运营效能。
篇2
本规程旨在确保堆高机操作的安全性，减少工伤事故，提高工作效率，保障员工的生命安全和企业的财产安全。通过规范操作流程，可以预防因误操作导致的设备损坏，降低维护成本，同时也有利于提升企业的安全文化，增强员工的安全意识。
篇3
制定空箱堆高机安全技术操作规程旨在保障作业人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高作业效率，维护现场秩序，确保物流仓储活动的顺利进行。通过规范操作，可以减少因不当操作引发的事故，预防潜在危险，增强员工的安全意识，从而提升整个企业的安全生产水平。
篇4
本规程旨在确保集装箱堆高机的安全操作，降低事故风险，保护操作人员的生命安全，提高设备使用效率，维护物流作业的稳定性和连续性。通过规范的操作流程，增强员工对设备的理解，提升其技能水平，从而实现高效、安全的集装箱装卸和堆垛作业。
篇5
堆高机安全操作规程的制定与执行，旨在减少工伤事故，提升工作效率，保护企业财产，同时也是对员工职业健康的责任体现。通过规范操作，可以预防设备故障引发的生产中断，保障仓库作业的连续性和稳定性，同时增强员工的安全意识，形成良好的安全文化。
空箱堆高机安全技术操作规程范文
1.范围
在《安全技术操作规程通则》有关规定的基础上,本标准还规定了空箱堆高机吊司机在作业中的安全操作要求。
2.空箱堆高机安全操作要求
2.1作业前应当做到:
2.1.1对机械进行检查:
a.查灯光、刮水器、反光镜、喇叭、警报器、蜂鸣器、防护罩、大灯、制动和转向装置等安全装置是否完好;
b.查制动系统、起升开闭锁指示信号系统、紧停装置、倒顺开关和转向机构是否有效;
c.查轮胎、半轴螺丝、吊具、限位开关、联锁装置和通道扶梯等机械关键部位是否完好。
d.查机械车辆上配备的灭火机是否完好,并做好检查记录。
2.2作业中应当做到:
2.2.1在起动车前:
a.必须察看并确信在车辆或它的设备运行路线上无人。
b.确信无人行走或站立在升起的吊架或其它设备之下(不管有无载货)。
2.2.2操作中:
a.驾驶员必须总是面朝着操作方向,并特别留意附近可能出现人或其他车辆的地方。
b.若视野被负载物遮挡,应倒车行驶。
c.后退作业前确认移动配重后8米内不得有人,否则不得后退作业。
2.2.2.1操作中应禁止:
a.禁止超负荷作业(卡尔玛堆高机最大负荷量为8t,cvs堆高机为9t);
b.禁止在提升位置运输货物,因为这样有翻车的危险。
c.禁止人员进入机械车体周围8m内。
d.禁止使用吊具载人或提升人员。
e.禁止吊拖载运未关好箱门的集装箱。
f.禁止机械在运行时进行维修、保养。
g.禁止机械搭乘人员运行(除学习司机外)。
h.禁止流动机械在关下通过或停留。
2.2.2.2 操作中应当做到:
a.吊集装箱时,应将集装箱垂直提升大于30公分后,方可移位,不准硬性拖拉。
b.在任何空载和负载情况下行走时,倾斜油缸需后倾至最大后倾位置,吊具货集装箱必须处于运行位置--司机视线能及的最低位置。
c.行驶时须保持稳定的车速,转弯时应控制速度,避免加速和刹车,以防止横向滑移或翻车。
d.在无箱行驶时把吊具的伸缩臂缩至20英尺的位置。
e.除在堆垛集装箱时外,禁止堆高机在吊具升高位置时运行,吊具不论空载或负载,只允许在堆垛时提升,防止翻车。
f.万一发生翻车事故,驾驶员一定要留在驾驶室,牢牢抓住方向盘,绝对不要试图跳出驾驶室。
g.作业暂停时,机械要停放在平坦安全的位置,并要拉紧手制动。严禁机械在未熄火的情况下离开驾驶室。
2.2.3作业结束:
a.停止作业时,把所有油缸收到底,使设备处于最安全状态。
b.机械要熄火、拉紧手制动、关闭门窗、锁牢各种保护锁销。
c.当风力达到或超过所规定的机械抗风等级时,机械应停止作业,并落实防风防台的安全技术措施。
