矿槽工操作规程注意事项
篇1
1. 在操作前，务必了解设备性能和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 工作时，禁止跨越或接触运转中的设备，避免衣物被卷入。
3. 注意观察矿石流动情况，防止堵塞或溢出，保持工作区域整洁。
4. 发现异常声音、振动或温度升高，应立即停机检查，不可强行作业。
5. 使用防护装备，如头盔、防护眼镜、防尘口罩等，防止矿石碎片和粉尘伤害。
6. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误，交接时检查设备状态。
7. 不得擅自调整设备参数，如有需要，需由专业技术人员进行。
8. 在恶劣天气条件下，如遇雷电、暴雨等，应停止户外作业，确保人身安全。
这些规程旨在为矿槽工提供清晰的操作指引，但具体操作还需结合现场条件和设备实际情况灵活应用。每个工人都应视规程为自身职责的一部分，确保个人安全和生产效率。
篇2
1. 严禁单独作业，至少需两人一组，互相监督，确保安全。
2. 不得在设备运行时进行清洁、润滑或其他维护工作，应在停机后进行。
3. 遇到矿石堵塞，不得强行清理，应立即报告并等待专业人员处理。
4. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外。
5. 注意通风，防止粉尘积聚，定期进行防尘处理。
6. 在矿槽内作业时，必须系好安全绳，以防坠落。
7. 对于电气设备，务必遵循防爆规定，禁止带电操作或用水冲洗。
8. 接收培训：定期参加安全培训，更新知识，提高应急反应能力。
矿槽工的安全操作规程是保障矿山安全生产的重要组成部分，每一位矿槽工都应将安全操作规程牢记于心，将安全意识融入日常工作中，共同构建安全、高效的工作环境。只有这样，我们才能确保矿山的可持续发展，同时保障每一个工人的生命安全。
篇3
1. 作业前，确保矿槽周围无杂物，地面干燥，防止滑倒。
2. 使用专用工具开启和关闭阀门，严禁使用身体部位接触开关。
3. 在配料过程中，保持专注，避免因注意力分散导致的错误。
4. 当矿槽内物料即将满载时，应立即停止添加，以防物料溢出。
5. 作业过程中如发现设备异常，应立即停机，报告维修人员处理，未经许可不得自行修理。
6. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在问题，确保信息传递准确无误。
7. 在粉尘较大的环境下，应定期清理呼吸道防护设备，确保其有效防护。
8. 不得在矿槽附近吸烟或使用明火，以防引发火灾。
9. 注意观察物料流动情况，避免堵塞或堆积，影响生产效率。
10. 保持良好的沟通，与同事协作，共同维护工作区域的安全。
以上操作规程需混合料矿槽工严格遵守，通过规范行为，提升安全意识，确保生产安全与高效。在执行过程中，如有疑问或困难，应及时向上级反映，共同解决，以实现安全生产目标。
篇4
1. 作业前确认周围环境无安全隐患，如松动的岩石、湿滑地面等。
2. 严禁未经许可启动或操作设备，特别是当设备处于维修或调整状态时。
3. 装料时，避免过量装载，防止矿槽超载或平衡失调。
4. 清理矿槽时，使用专用工具，不可直接用手接触尖锐或高温部分。
5. 在矿槽运行过程中，禁止靠近或跨越输送带，以防卷入。
6. 发现设备异常，如异响、烟雾等，立即停机并上报，不得擅自处理。
7. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止绊倒或滑倒。
8. 了解并执行相关的职业健康和安全法规，定期参加安全培训，提升自我保护能力。
以上规定是每个成品矿槽工必须严格遵守的操作准则，以确保个人安全和生产顺利进行。请每位员工时刻保持警惕，将安全放在首位，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇5
1. 启动设备前，务必确认矿槽内无人，避免人员受伤。
2. 操作过程中，禁止擅自离开控制台，以防发生紧急情况无法及时处理。
3. 保持矿槽清洁，避免物料堆积导致堵塞或不平衡。
4. 发现设备故障，立即停止操作，按照应急程序进行报告和维修，不得私自处理。
5. 注意观察矿石流量，避免过载，防止矿槽损坏或引发安全事故。
6. 下班后，关闭电源，做好交接班记录，确保信息传递准确无误。
7. 遵守企业安全培训要求，定期进行安全知识的学习和演练，提升自我保护能力。
8. 不得在作业区域内吸烟或携带火源，以防引发火灾。
9. 在高架矿槽附近行走时，务必注意脚下，避免滑倒或绊倒。
10. 保持良好的工作状态，避免因疲劳、注意力不集中导致的操作失误。
以上规程的实施需要每位高架矿槽工的严格遵守，通过共同的努力，我们能够创造一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将受到相应的处罚，因为我们的目标是确保每一位工人的安全，确保生产的顺利进行。
成品矿槽工安全操作规程范文
1、设备运转中要注意检查电机、减速机有无不正常杂音,托辊是否灵活,设备各部螺丝是否紧固,皮带接口是否良好,如有问题应及时处理。
2、 皮带机头、尾轴承每班加一次油,减速机油位确保油标中线位置。
3、 电机轴承温升不能超过60℃。
4、 处理设备如:钉皮带、换托辊、换支架要联系好,必须断开电源开关,并挂“禁止启动”牌,设专人监护。
5、 严禁横跨皮带,严禁在停转皮带上休息,严禁开车捅矿槽,必要时在停机并有人监护时捅矿槽。
6、设备运转时,严禁清扫、检修运转部位,铁锹、扫把如被带入皮带和辊筒应立即松手,马上停车,防止被卷入。
7、 进行设备检修和加油时,注意衣服、手脚不要被运转部位绞住。
8、岗位上及分料车的安全设施,不得任意拆除。
