司机技术操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在规范井石槽村绞车司机的操作行为，提高工作效率，保障设备安全运行，防止意外事故的发生。通过严格执行规程，可以减少设备故障，延长使用寿命，同时保护作业人员的生命安全，维护良好的生产秩序。
篇2
提升机司机技术操作规程旨在保障提升机的安全运行，预防事故的发生，确保生产效率，同时保护工人的生命安全。通过规范操作，可以减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低维修成本。此外，规程也有助于提高司机的专业技能，提升整个团队的工作素质。
篇3
本规程旨在确保钢丝绳牵引胶带输送机的安全、高效运行，降低设备故障率，提高生产效率，保障作业人员的生命安全，同时也是提升企业生产管理水平的重要手段。
篇4
水泵司机技术操作规程的制定旨在确保水泵设备的安全、高效运行，预防作业事故的发生，延长设备寿命，提高生产效率。通过规范操作，可以降低能耗，减少故障停机时间，保障供水系统的稳定，为企业的正常运营提供坚实的保障。
篇5
提升机司机技术操作规程jk的目的是保障矿山生产的安全，防止因操作不当导致的事故。规程的实施能提高工作效率，减少设备故障，保护矿工的生命安全，同时也是遵守国家相关法规和行业标准的要求。
篇6
窄轨电机车司机技术操作规程旨在规范司机的操作行为，提高工作效率，保证运输安全，减少设备损坏和事故风险。通过严格执行规程，司机可以更好地掌握设备性能，提升对突发情况的应对能力，同时也有利于延长电机车的使用寿命，降低运营成本。
篇7
主通风机司机技术操作规程g4-73no.25d型旨在确保风机设备安全、高效运行，预防故障发生，延长设备寿命。通过规范的操作流程，可以减少不必要的停机时间，提高生产效率，同时保障工作人员的生命安全，维护良好的工作环境。
篇8
主通风机司机技术操作规程旨在确保矿井通风系统的稳定运行，预防安全事故，保障工人生命安全，提高矿井生产效率。通过规范的操作流程，可以减少设备损坏，延长设备寿命，同时保证通风质量，为矿井安全生产创造良好条件。
篇9
本规程旨在规范煤矿工人操作工作面胶带运输机的行为，确保设备安全、高效运行，预防事故的发生，提高生产效率，保障工人的生命安全和企业的经济效益。通过严格遵守规程，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时提升工人的专业技能和安全意识。
篇10
离心式风机司机的技术操作规程旨在规范作业流程，保证设备安全稳定运行，提高生产效率，减少因操作不当引发的故障和事故，保障人员安全，延长设备使用寿命，为企业节约维修成本，确保生产的连续性和稳定性。
篇11
本规程旨在规范提升机司机的操作行为，提高工作效率，保证煤炭运输的安全，防止因操作不当导致的设备损坏或人员伤亡。遵循此规程，可以降低故障率，延长设备寿命，同时保障生产活动的顺利进行，确保煤矿安全生产目标的实现。
篇12
翻车机是大宗物料运输系统中的关键设备，用于快速卸载火车车厢内的物料。翻车机司机的技术操作规程旨在确保设备高效、安全运行，减少停机时间，提高生产效率，同时保障工作人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故。
1. 设备检查与准备：通过对翻车机进行全面检查，确认设备各部件完好，能有效预防故障发生，保证作业顺利进行。
2. 操作流程与步骤：标准化的操作流程可以减少人为错误，提升作业效率，同时降低设备损坏的风险。
3. 安全规定：严格遵守安全规定，防止因疏忽大意导致的意外伤害。
4. 维护保养与故障排查：定期保养能延长设备使用寿命，及时发现并处理故障，保证生产连续性。
篇13
主扇风机司机技术操作规程旨在规范作业流程，保障风机安全、高效运行，防止因操作不当引发的事故。通过严格执行规程，可以延长设备使用寿命，降低维修成本，提高矿井通风质量，保障工作人员的生命安全，维持生产秩序。
篇14
提升机司机技术操作规程煤台、斜副井绞车的实施旨在保障：
1. 生产安全：通过规范操作，降低设备故障率，防止安全事故的发生。
2. 提高效率：标准的操作流程能提高提升机和绞车的工作效率，确保煤炭运输畅通无阻。
3. 延长设备寿命：定期的维护保养可以延长设备使用寿命，减少更换成本。
4. 培训员工：规程为新司机提供了学习和实践的标准，有助于提升其专业技能。
篇15
该规程旨在确保g4-73-11no.2型主通风机的安全稳定运行，提高工作效率，保障矿井通风系统的正常运转，预防设备故障和安全事故的发生。通过规范操作，延长设备使用寿命，降低维护成本，为矿井安全生产提供坚实保障。
篇16
强力胶带输送机作为工业生产中的重要运输设备，其高效、安全的运行对于提高生产效率、保障员工安全具有重要意义。本规程旨在规范司机的操作行为，减少设备故障，预防事故的发生，确保生产流程的连续性和稳定性。
篇17
jk-2.5a2.2/20型提升机在矿山、建筑等领域广泛使用，其安全稳定运行直接影响到生产效率和作业安全。本规程的制定，旨在规范司机操作行为，降低设备故障率，预防安全事故，提高生产效率，保障企业利益和员工生命安全。
篇18
齿轨车司机的技术操作规程旨在规范驾驶行为，保证行车安全，防止意外发生。通过严格执行规程，可以提升司机的操作技能，减少设备故障率，延长车辆使用寿命，同时保障乘客的生命财产安全，维护良好的运输服务品质。
篇19
主通风机司机技术操作规程g4-73no.25d型的制定，旨在规范操作流程，提高工作效率，防止因操作不当导致的设备损坏或安全事故。其重要意义在于：
1. 确保安全：通过标准操作，降低设备故障率，保障人员和设施的安全。
2. 提升效率：规范的操作能减少不必要的停机时间，提高通风系统的稳定性，从而提升整体作业效率。
3. 延长设备寿命：定期维护保养能有效延长设备使用寿命，减少维修成本。
4. 保障生产环境：稳定运行的通风系统有助于维持适宜的工作环境，提高员工的工作舒适度和生产效率。
篇20
1. 提高工作效率：通过明确的操作流程，减少因操作不当导致的设备停机时间。
2. 确保人员安全：防止因误操作引发的意外事故，保障现场工作人员的生命安全。
3. 延长设备寿命：正确操作能减少设备磨损，延长使用寿命，降低维护成本。
4. 保证生产质量：稳定的操作流程有助于保持作业的连续性和一致性，提高产品质量。
篇21
本规程旨在规范司机的操作行为，提高行车安全性和效率，确保车辆状态良好，延长车辆使用寿命，同时提升服务质量，为乘客提供安全、舒适的出行体验。通过严格执行这些规程，司机不仅可以减少事故风险，还能提升个人职业素养，为公司树立良好的形象。
篇22
本规程旨在确保加压过滤机入料泵的安全、高效运行，防止因操作不当导致的设备损坏、生产中断或安全事故。通过规范操作，可以延长设备寿命，降低维修成本，保障生产流程的连续性和产品质量的稳定性，同时也保护了工作人员的生命安全。
篇23
爬车机作为重要的物料搬运设备，其安全高效的操作对于保障生产进度、降低事故风险、延长设备寿命具有重要意义。本规程旨在明确爬车机司机的职责，规范操作行为，确保作业安全和效率。
篇24
带式输送机司机技术操作规程旨在确保设备安全、高效运行，减少故障率，保障生产效率，同时预防工伤事故，维护员工的生命安全。规范的操作流程能够延长设备寿命，降低维修成本，提高企业的经济效益。
篇25
给煤机作为火力发电厂的关键设备，其稳定、高效运行对于保障整个电厂的正常运作至关重要。本规程旨在规范给煤机司机的操作行为，提高工作效率，预防设备故障，确保安全生产，同时延长设备使用寿命，降低运营成本。
篇26
综掘机司机技术操作规程的制定与执行旨在确保：
1. 提高工作效率：通过规范操作流程，减少因误操作造成的停机时间，提高掘进效率。
2. 保障人员安全：严格的安全规定可以降低工作事故风险，保护工人生命安全。
3. 延长设备寿命：正确使用和维护设备，减少不必要的磨损，延长设备使用寿命。
4. 保证工程质量：规范操作能确保巷道掘进质量，满足矿山建设的长期需求。
篇27
主排水泵司机技术操作规程旨在：
1. 确保矿山排水系统的稳定运行，防止因排水不畅导致的淹井事故。
2. 提高工作效率，通过规范操作减少设备损坏和维修时间。
3. 保障人员安全，避免因误操作引发的工伤事故。
4. 优化资源利用，合理控制能耗，延长设备使用寿命。
篇28
本规程旨在规范石槽村扩建井绞车的操作流程，确保作业安全，提高工作效率，减少设备故障率，保障矿井生产活动的顺利进行。通过明确操作步骤，增强绞车司机的责任心和专业技能，降低潜在风险，从而实现可持续的安全生产目标。
篇29
水泵司机技术操作规程旨在规范操作流程，保证水泵设备的安全运行，减少故障发生，提高工作效率，同时保障员工的生命安全，延长设备使用寿命，降低维修成本，为企业的正常生产活动提供可靠保障。
篇30
小绞车司机技术操作规程旨在规范作业流程，提高工作效率，保障设备安全，减少因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本，为企业的生产活动提供稳定可靠的保障。
主通风机司机技术操作规程（g4―73--11no.2型）
主通风机司机技术操作规程（g4―73--11no.2型）
（一、二采区通风机）
一、一般规定：
1、司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后持证上岗。
2、司机应掌握通风机的一般构造、工作原理、技术特征以及供电系统、控制回路、地面风道系统和各风门的用途。
3、司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。
4、按要求认真填写好各种记录。
5、工具、备件等摆放整齐，搞好设备及室内外文明卫生。
二、操作准备：
1、通风机的开动必须取得主管上级领导准许的开机命令。
2、通风机启动前应对下列部位进行检查：
⑴、轴承润滑油量合适，油质符合规定。
⑵、各紧固件及联轴器防护外罩齐全、紧固、牢靠。
⑶、电动机碳刷完整，接触良好，滑环清洁无烧伤。
⑷、继电器整定合格，各保险装置灵敏可靠。
⑸、电气设备接地良好，⑹、各指示仪表，保护装置齐全可靠。
⑺、各启动开关手把处于断开位置。
⑻、电源电压符合电动机启动要求。
⑼、风门完好，风道内无杂物。
⑽、人工盘车1―2圈，应灵活无卡阻。
三、操作顺序：
主要通风机在正常情况下按以下操作顺序进行：
1、启动：接到启动通风命令→检查各风门是否处于正确状态→操作风门启动设备→缓缓打开通往井下的风门，使各风门处于正常通风状态→启动风机电机→完成风机启动→报告矿调度室。
2、停机：接到停机命令→断电停机→风机电机停转后→按规定操作有关风门→报告矿调度室或有关领导。
四、正常操作：
1、启动操作：离心式通风机应关闭风门启动，即将通往井下的风门和地面进风门全部关闭。
2、鼠笼式异步电动机采用电抗器启动时，启动前电动机定子应接入全部电抗，按下启动柜上启动按钮，启动后，待启动电流回落后，立即自动切除全部电抗，使电动机进入正常运行状态。
3、电机启动后风门操作：打开通往井下的立式风门，利用前导器调整风机风量。
2、主要通风机的正常停机操作；
⑴、接到主管上级的停机命令。
⑵、断电停机。
⑶、根据停机命令决定是否开动备用风机，如须开动备用风机，则应按规定进行检查。
⑷、如不开动备用风机，则要打开井口防爆门和有关风门，以便充分利用自然通风。
3、主要通风机应进行班中巡回检查：
⑴、巡回检查的时间一般为每两小时一次。
⑵、巡回检查内容为：
①、各转动部位应无异响和异常震动。
②、轴承温度不得超限。
③、电动机温升不超过规定要求。
④、各仪表指示正常。
⑤、电动机电流不超过额定值，严禁超载运行。
⑥、电压应在额定电压的±5%范围内。
⑶、随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时报告矿调度室和有关领导。
⑷、巡回检查中发现的问题及处理经过，必须填入运行日志。
4、主要通风机司机的日常维护内容：
⑴、轴承润滑：滚动轴承用二琉化钼或钙基脂润滑，油量不大于油腔的1/3，禁止不同牌号油混杂使用。
⑵、备用通风机应经常保持完好状态。
⑶、每1―3个月进行一次轮换运行，最长不超过半年。
⑷、轮换超过一个月的备用风机应每月空运转一次，每次不少于1小时，以保证备用通风机正常完好，可在10min内投入运行。
五、特殊操作：
1、主要通风机倒换风机操作：
⑴、确认两回路进线电源均为正常供电。
⑵、检查确认两路进线开关均处于正常闭合状态。
⑶、断开两路进线间的联络开关。
⑷、检查待启动的备用风机风门位置是否正常。
⑸、关闭运行风机，并使运行风机风门处于正常位置。
⑹、启动备用风机，并使其风机风门处于正常运行位置。
⑺、上述操作必须在10min内完成。
⑻、如遇特殊情况，两台风机都不能运行时，应立即汇报矿调度室。
2、主通风机的紧急停机操作：
⑴、直接断电停机，先后拉开断路器和隔离开关。
⑵、立即报告矿调度和主管部门。
⑶、按照主管领导决定，关闭和开启有关风门。
⑷、电源失压自动停机时，先查看总进线开关柜电源电压表，如电源电压恢复正常，应立即开启在用风机；如电源电压没有立即恢复正常，则应依次拉开断路器和隔离开关，按程序开启备用风机，并报告矿调度和区队领导。
3、通风机有下列情况之一时，允许先停机后汇报：
⑴、各主要传动部件有严重异响、意外震动或温度急剧升高。
⑵、电动机单相运转或冒烟、冒火。
⑶、进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。
⑷、突然停电或电源故障造成停机，先拉下风机电源开关后汇报。
⑸、其它紧急事故或故障。
4、主要通风的反风操作：
⑴、反风应在矿长或总工程师现场指挥下进行。
⑵、用反风道反风时：
①、保持通风机正常运转。
②、用地锁将防爆门固定牢靠。
③、根据现场指挥的正确指令操作风机前导器和各风门，改变风流方向，使风流由通风机压入井下。
⑶、反风操作顺
