运行工安全操作规程注意事项
篇1
1. 始终保持警惕，不得在罐区吸烟或携带火源。
2. 在进入罐区前，务必关闭手机和其他可能产生火花的电子设备。
3. 定期检查个人防护装备，确保其功能完好。
4. 不得单独进行危险操作，需有同事在场或通过通讯设备保持联系。
5. 学习并熟练掌握各类储罐的特性，如材质、容量、储存物质等。
6. 在搬运或移动罐体时，要确保平稳，防止撞击或翻倒。
7. 对于异常情况，应立即报告并采取相应措施，切勿自行处理。
8. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。
这些规程不仅适用于新入职的罐区运行工，也适用于所有在罐区工作的人员。每一位员工都应将安全视为首要任务，严格遵守规程，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 不得在疲劳、身体不适或饮酒后进行操作，以免影响判断和反应能力。
2. 遇到不明白的操作步骤，应及时向主管或有经验的同事请教，切勿盲目操作。
3. 在进行设备检修时，务必切断电源，并挂上“正在维修”的警示牌。
4. 注意高温部位，避免烫伤，使用隔热手套和工具。
5. 对于新入职员工，必须进行安全培训并通过考核后才能上岗。
6. 在设备运行中，禁止进行可能引起振动或不稳定的操作，如调整紧固件。
7. 遵守公司的安全规定，定期参加安全演练，提高应急处置能力。
8. 发现设备异常应立即停机，报告上级并记录，等待专业人员处理。
以上规程旨在确保每个工作人员在日常工作中都能遵循安全第一的原则，通过规范操作，实现安全、高效的工作环境。请每位员工务必认真遵守，共同营造一个安全、和谐的工作场所。
篇3
1. 进行操作前，必须穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜和绝缘鞋。
2. 检查设备是否正常，确认无异常后，方可启动汽轮机。
3. 操作过程中，禁止擅自离开工作岗位，保持对设备运行状态的持续监控。
4. 发现异常情况，立即停止操作，按应急程序处理，并及时报告。
5. 不得超负荷运行，遵循设备的额定参数进行操作。
6. 定期清理和润滑设备，防止积尘和锈蚀影响设备性能。
7. 在进行设备维修或保养时，务必切断电源，挂上警示牌。
8. 培训与学习：定期参加安全培训，更新知识，提升操作技能。
9. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，确保信息传递准确无误。
10. 保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等意外发生。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位汽机运行工都应以安全为首要责任，以专业精神和严谨态度，确保电厂的高效、安全运行。
篇4
1. 任何情况下，工人的安全始终优先于任务完成。遇到紧急情况，应立即撤离现场并启动应急响应机制。
2. 不熟悉设备或未接受过培训的人员不得进行操作，以免误操作引发事故。
3. 注意保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
4. 定期进行安全演练，确保所有人员熟悉应急预案。
5. 对于任何可能影响安全的操作，务必向上级汇报，获得批准后再执行。
以上规程需严格执行，每位门站运行工都应将其视为日常工作的基础，以实现安全、高效的工作环境。
篇5
1. 空压机运行时，禁止进行任何形式的维修工作，以防触电或受伤。
2. 工作人员应穿着防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。
3. 不得擅自调整设备设定值，必须按照说明书或专业人员指导进行。
4. 发现异常情况，如异响、异味或剧烈震动，应立即停机并报告。
5. 操作结束后，务必断电，防止无意识启动造成危险。
6. 定期接受安全培训，了解最新操作规定和应急处理措施。
遵守这些规程，空压机运行工可以高效、安全地完成工作任务，同时为企业创造一个安全、有序的工作环境。
篇6
1. 操作工必须经过专业培训，持有有效操作证。
2. 操作时必须佩戴个人防护装备，如防烫手套、护目镜等。
3. 不得擅自修改或解除安全装置，严禁超负荷运行。
4. 发现异常情况应立即停止操作，切勿盲目处理。
5. 坚持日常维护，定期进行设备检验，确保设备处于良好状态。
6. 遵守环保规定，排放符合标准，减少环境污染。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将被追究责任。每一位锅炉运行工都应将安全放在首位，时刻保持警惕，确保生产活动的顺利进行。
篇7
1. 开机前，确认电源线路无损坏，接地良好，油泵站区域无易燃易爆物品。
2. 操作时，避免身体部位接触运转部件，防止机械伤害。
3. 运行中，密切监控设备温度、压力等参数，一旦超出正常范围，立即停机排查。
4. 停机后，待设备完全停止再进行维护作业，防止被转动部件伤及。
5. 使用工具时，确保其完好无损，防止工具破损导致意外。
6. 严禁在没有专业指导的情况下进行电气维修，避免触电风险。
7. 在处理油品泄露时，应使用专用工具，避免直接接触，防止皮肤刺激和吸入有害气体。
8. 定期进行安全培训，增强自我保护意识，熟练掌握应急预案。
9. 工作间隙，保持工作区域整洁，及时清理废弃物品，消除潜在安全隐患。
10. 发现异常情况，及时报告上级，并采取必要措施防止事态扩大。
以上规程须严格遵守，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。每位操作工都应视自身安全为首要责任，共同维护油泵站的正常运行和生产安全。
篇8
1. 工作前，务必穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防尘口罩等。
2. 操作设备前，确认设备已断电，并挂上“禁止合闸”警示牌。
3. 在进行设备检修时，要关闭相关阀门，释放压力，以防意外喷射。
4. 不得私自调整设备参数，如有需要，需经上级批准并记录在案。
5. 发现设备异常，立即停机，查明原因后方可继续运行。
6. 遵守消防规定，严禁在工作区域内吸烟或擅自使用明火。
7. 紧急情况下，优先保证人员安全，迅速撤离现场，并启动应急预案。
8. 定期参加安全培训，提高安全意识和应急处置能力。
9. 工作结束后，清理现场，恢复设备至正常状态，做好交接班记录。
以上规定，每位热力运行工都应严格遵守，以确保自身安全和设备安全，共同维护电厂的稳定运行。
篇9
1. 检查设备：作业前，务必检查电动葫芦的各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、制动器等关键部位无明显损伤或磨损。
2. 空载试运行：启动设备前，进行空载试运行，确认电动葫芦运行平稳，无异常声音或振动。
3. 载荷限制：严格遵守电动葫芦的最大载荷限制，不得超载使用，以防设备损坏或失控。
4. 操作姿势：操作时保持稳定站立，视线清晰，避免身体处于吊物下方，以防意外落下。
5. 指挥信号：多人协作时，应统一指挥信号，确保操作同步，避免误解导致事故。
6. 制动装置：使用过程中，如发现制动装置失灵，应立即停止作业，报告维修。
7. 防止触电：操作电动葫芦时，注意保持干燥，防止触电。在潮湿环境下作业，应采取绝缘措施。
8. 停机保养：工作结束后，及时切断电源，对设备进行清洁和保养，延长设备寿命。
9. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况，能迅速采取应对措施，疏散人群，确保安全。
10. 培训教育：定期进行安全培训和技能提升，确保每位员工掌握正确的操作方法和应急处理技巧。
本规程的实施需要全体员工的共同遵守，只有每个人都将安全放在首位，才能构建一个高效、安全的工作环境。让我们共同努力，确保电动葫芦工在热力运行中的安全作业，推动企业持续、健康发展。
篇10
1. 操作前检查：在开始工作前，必须对汽包进行全面检查，确认无泄漏、无异常声音、压力表指示正常。
2. 启动阶段：缓慢开启进水阀，避免水压突然变化导致汽包破裂。启动过程中密切监视压力、温度变化，防止超限。
3. 运行期间：持续监控汽包运行状态，定期记录相关参数，发现异常应立即报告并采取相应措施。
4. 禁止擅自调整：未经许可，不得擅自调整设备设定值，尤其是压力、温度等关键参数。
5. 维修与保养：定期进行设备维护，确保其良好运行状态，预防潜在故障。
6. 协作沟通：与同事保持有效沟通，确保在紧急情况下能迅速响应。
7. 个人行为：遵守工作纪律，不疲劳作业，不带病上岗，确保自身安全。
8. 环境监控：注意周围环境变化，如通风不良或有害气体泄漏，应立即撤离并采取措施。
9. 异常处理：遇到设备故障或异常情况，遵循既定的应急程序，不要冒险操作。
10. 培训学习：定期参加安全培训，提高对操作规程的理解和执行能力。
本规程的实施需要每位热力运行工的严格遵守，只有大家共同努力，才能确保汽包试验的安全高效运行。在日常工作中，务必以安全为首要，预防为主，确保人、设备与生产的和谐共生。
篇11
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，持证上岗。
2. 在操作过程中，禁止擅自调整设备参数，避免超负荷运行。
3. 保持导热油炉周围清洁，严禁堆放易燃易爆物品。
4. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
5. 遇到紧急情况，务必冷静处理，优先保证人身安全，再进行设备处置。
以上规定需严格执行，每位员工都应将其视为自身职责的一部分，共同维护工贸企业的生产安全和设备稳定。只有通过严谨的操作和持续的改进，我们才能实现安全、高效的生产目标。
篇12
1. 执行操作前，务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 试验过程中，严禁无关人员靠近试验区域，确保安全距离。
3. 升压时要密切监视压力表，发现异常立即停止升压并排查原因。
4. 保压期间，持续观察容器，注意是否有渗漏、变形或其他异常迹象。
5. 泄压时要缓慢进行，避免产生水锤效应或高速气流冲击，可能损坏设备或伤人。
6. 试验完成后，详细记录试验过程和结果，对发现的问题及时上报并处理。
7. 不得擅自降低试验标准或忽视异常情况，确保试验的严谨性和有效性。
本规程的执行需要每位热力运行工的严格遵守，以确保容器水压试验的安全性和准确性，共同维护企业的生产安全和效率。
篇13
1. 设备检查与维护：
- 每日开始工作前，必须对行车、热力设备进行全面检查，确保无异常磨损、松动或漏油现象。
- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备良好运行状态。
2. 启动与停止程序：
- 启动前确认所有控制开关处于关闭位置，依次开启相关设备，不得跳过任何步骤。
- 停止时，应按照逆序操作，逐步关闭设备，避免骤停导致设备损坏。
3. 应急处理措施：
- 发现异常情况如设备故障、温度过高、压力异常等，立即按下紧急停车按钮，并及时上报。
- 掌握基本的灭火知识，了解火源性质，选择合适的灭火器材。
4. 安全防护设备使用：
- 必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等个人防护装备，确保人身安全。
- 确保防护设备功能完好，定期更换磨损部件。
5. 现场作业规定：
- 严禁未经许可私自调整设备参数，遵守操作手册的指导。
- 不得在设备运行时进行检修或清洁工作，避免发生危险。
6. 事故预防与报告：
- 坚持执行交接班制度，详细记录设备运行状况，交接时务必告知潜在问题。
- 发生事故后，立即启动应急预案，保护现场，并及时向上级和安全部门报告。
请注意，安全第一，操作规程的执行是每位行车工的责任。只有严格遵守规程，才能确保自身和他人的安全，保证热力运行工作的顺利进行。在实际操作中，行车工应结合自身经验和现场环境灵活应对，不断学习提升，确保安全高效地完成任务。
篇14
1. 穿戴防护装备：工作时必须佩戴安全帽、工作鞋、防护眼镜等个人防护用品。
2. 遵守操作规程：不得擅自修改设备参数，严格按照操作手册进行操作。
3. 防止皮带伤害：严禁跨越运行中的皮带，避免身体部位接触运转部件。
4. 严禁超载：根据设备设计能力，合理控制运输物料的重量，防止皮带断裂或设备损坏。
5. 保持现场整洁：定期清理皮带周围的杂物，防止引发安全事故。
6. 交接班记录：交接班时，详细记录设备运行状况，交接清楚，确保下一班人员了解设备状态。
7. 培训与演练：定期进行安全操作培训和应急演练，提高员工应对突发情况的能力。
8. 异常报告：发现设备异常或安全隐患，应立即上报，并协助维修人员进行处理。
以上规定旨在提高皮带运行工的安全意识和技术水平，确保生产活动的顺利进行。请每位员工严格遵守，共同营造安全、高效的工作环境。
篇15
1. 设备检查与准备：
- 在启动前，必须检查空压机的油位、冷却水供应情况及各连接部位是否紧固，确认无异常后方可开机。
- 检查电气系统，包括电源线、开关、接地等，确保电气连接安全可靠。
2. 启动与运行管理：
- 按照制造商的指导手册，正确启动空压机，避免瞬间大电流冲击。
- 运行中密切关注压力表读数，保持在设定的工作范围内，防止超压运行。
- 注意听察设备运行声音，如发现异常响动，应立即停机检查。
3. 故障排查与应急处理：
- 发现设备异常，如漏气、过热等，应立即切断电源，通知维修人员处理。
- 遇到紧急情况，如火灾、爆炸等，应迅速启动应急预案，撤离现场并报警。
4. 停机与维护保养：
- 空压机停机后，待其冷却后再进行保养工作，避免烫伤。
- 定期清理滤芯，更换润滑油，确保设备良好润滑。
5. 安全防护措施：
- 操作人员需佩戴防护眼镜和听力保护设备，防止飞溅物和噪音伤害。
- 禁止在空压机运行时进行清洁、维修等可能引发危险的行为。
- 设定安全警示标志，非操作人员不得靠近运行中的空压机。
以上规程需严格执行，操作工应接受定期培训，确保熟悉并理解各项规定，提高安全意识。在实际工作中，遇到未预见的问题，应及时向上级汇报，不得擅自处理。只有这样，我们才能确保空压机的安全运行，保障生产的顺利进行。
篇16
1. 驾驶员需经过专业培训，取得相应操作证书后方可上岗。
2. 在操作过程中，如感到身体不适，应立即停止工作，并向负责人报告。
3. 不得私自调整或修理设备，任何维修应由专业技术人员进行。
4. 保持良好的沟通，与现场其他工作人员协调配合，避免因误解引发事故。
5. 定期进行安全培训，更新安全知识，提升应急反应能力。
以上规程旨在为铲车驾驶员提供基本的指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。请每位驾驶员务必牢记安全第一，遵守规程，确保个人和他人的安全。
篇17
1. 未经专业培训的人员不得擅自操作水泵，必须熟知设备性能和操作流程。
2. 操作时穿着防护服，戴好安全帽，以防意外发生。
3. 遇到异常情况如异响、泄漏、发热等，立即停机并报告，切勿强行运行。
4. 停机后，先关闭电源，再进行设备检查或维护工作，以防触电。
5. 定期对水泵进行保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备良好状态。
6. 在寒冷季节，注意防冻措施，避免水泵内部结冰导致设备损坏。
7. 不得将水泵用于输送腐蚀性、易燃易爆或超出设计参数范围的介质。
请所有水泵运行工严格遵守上述规程，将安全放在首位，确保设备高效、稳定运行。通过我们的共同努力，我们可以创造一个安全、高效的生产环境。
篇18
1. 不得违反规程私自调整设备参数，以免影响设备性能和安全。
2. 遵守工作纪律，不随意离开工作岗位，避免因疏忽导致事故。
3. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，减少安全隐患。
4. 提高自我保护意识，遇到不明白的操作应立即询问，不得盲目操作。
5. 定期参加安全培训，更新安全知识，提高应对突发情况的能力。
本规程需每位运行工严格遵守，将安全理念贯穿于日常工作中，共同构建安全、高效的工作环境。任何情况下，生命安全始终是第一位的。
篇19
1. 不得私自调整设备参数，如需更改应由专业技术人员操作。
2. 禁止在皮带运行时进行清洁或其他维护工作，以防发生危险。
3. 发现异物卡入皮带时，不得用手直接清理，应用专用工具处理。
4. 遵守交接班制度，确保交接清楚，了解设备运行状况。
5. 培训教育：新入职员工必须接受安全操作培训并通过考核后才能上岗。
6. 工作中保持清醒，禁止疲劳作业，确保操作安全。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。
以上规程需每位皮带运行工严格遵守，通过专业、安全的操作，实现高效生产，确保企业运营的顺利进行。
篇20
1. 必须穿戴防护装备，如防毒面具、防护服等，防止煤气中毒。
2. 不得在煤气区域吸烟或使用明火，严禁携带火种进入工作场所。
3. 定期接受安全培训，熟悉各类应急处置方法。
4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，确保信息传递准确无误。
5. 对于异常情况，应及时上报，不得隐瞒或自行处理。
煤气运行工的工作涉及到重大安全风险，每位员工都应严格遵守本规程，将安全放在首位，以确保自身和他人的生命安全。只有在严格遵守规章制度的基础上，我们才能确保生产活动的顺利进行，实现企业的可持续发展。
篇21
1. 在操作过程中，禁止未经许可擅自调整设备参数，必须遵守设定值。
2. 遇到不明白的问题，切勿自行揣测，应立即向上级或技术人员询问。
3. 不得在设备运行时进行维修作业，必须先切断电源或关闭相关设备。
4. 保持警觉，避免因疲劳、分心导致的误操作。
5. 禁止在有易燃易爆物质的区域吸烟或使用明火。
6. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。
7. 保持良好的沟通，尤其是在多人协作时，确保每个人都了解当前的工作状态和安全注意事项。
8. 注意个人卫生，避免接触有害物质，如有皮肤接触，应及时清洗。
9. 发现设备故障或隐患，应立即报告，并采取必要的临时措施防止事态扩大。
以上规程旨在为热力运行工提供安全、高效的工作指导，但实际操作中需结合具体环境和设备特性灵活应用，不断总结经验，优化操作流程，确保安全生产。
篇22
1. 设备检查与维护：
- 每日开始工作前，务必对热力设备进行全面检查，包括但不限于管道、阀门、仪表等，确保无泄漏、损坏等情况。
- 定期进行设备维护，如清理积灰、润滑运动部件，遵循制造商的维护指南。
2. 操作前准备与启动程序：
- 确认电源、燃料供应正常，操作面板指示灯显示正常。
- 按照操作手册步骤启动设备，避免急速升温或超负荷运行。
3. 运行监控与异常处理：
- 运行期间，持续观察压力、温度、流量等参数，确保在正常范围内。
- 发现异常情况，如异常声音、烟气颜色改变等，立即停机并报告。
4. 安全防护措施：
- 工作时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防烫手套等。
- 禁止未经授权的人员进入设备区域，设立警示标识。
5. 应急预案与事故报告：
- 熟知应急预案，如火灾、泄露等情况下的疏散路线和处理方法。
- 发生事故后，立即启动应急响应，并及时向上级汇报。
6. 停止与关闭操作：
- 关机时遵循逐步降温和减载的程序，防止设备骤停造成的损害。
- 关闭设备后，做好设备状态记录，以便后续检查。
以上各项规定需严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。热力运行工应时刻保持警惕，将安全放在首位，通过专业、规范的操作，确保热力系统的安全高效运行。
篇23
1. 不得擅自修改或取消安全设备，确保其始终处于有效状态。
2. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位靠近旋转部件。
3. 接受定期的安全培训，了解最新操作规程和应急措施。
4. 保持工作区域整洁，避免因杂乱环境引发的意外。
5. 交接班时，详细说明设备状况和需要注意的问题。
6. 遵守规程，但也要灵活应对突发情况，做出正确判断。
本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况，每位运行工都需根据自身职责和设备特性，严格遵守并不断完善安全操作习惯。通过共同的努力，我们能够创造一个安全、高效的工作环境。
篇24
1. 在启动换热设备前，务必进行全面检查，确认无异常情况，如管道连接牢固、阀门开关灵活、仪表读数正常等。
2. 操作过程中，持续关注设备运行状态，如温度、压力、流量等参数，及时调整以保持在设定范围内。
3. 遇到突发故障，应立即停机，按照应急预案进行处理，切勿强行操作，确保自身安全。
4. 必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防烫手套等，防止意外伤害。
5. 保持工作区域整洁，避免油脂、化学品等泄漏引发的滑倒或火灾风险。
6. 定期对设备进行保养，包括清理积垢、润滑部件、检查密封性等，预防设备老化或性能下降。
7. 妥善记录设备运行数据和维修保养情况，以便于分析设备状况，提前预判潜在问题。
8. 参加定期的安全培训，提升安全意识和应急处理能力，了解最新的安全规定和操作指南。
9. 若发现他人违章操作，应及时制止并上报，共同营造安全的工作环境。
10. 遵守交接班制度，确保交接清楚，避免因信息不全导致的误操作。
本规程的执行需要每位换热运行工的严格遵守，通过规范的操作和良好的安全习惯，共同构建一个安全、高效的生产环境。
行车工热力运行工安全技术操作规程范文
1．行车工必须经劳动部门培训考试，并持有操作证方能 独立操作。
2．开车前应检查各装置是否完好可靠，如控制器、制动 器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
3． 行车工必须听从挂钩起重人员指挥，在得到指挥信号 后，方能进行操作，行车启动时应先鸣铃。
4．行车工应在规定的安全走道上运行，必须在站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
5． 检修车应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
6．重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄。
7．运行中发生突然停电，必须将开关“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱构，不准离开驾驶室。
8．浇注前，先看好钢(铁)水包高度，然后鸣铃和慢速运行，下降速度要缓慢，防止钢(铁)，水震动飞溅灼伤。
9．运行时发生突然故障而引起漏钢水或吊件下滑时，必须采取措施向无人处降落。
10．露天行车遇有暴风、雷雨或六圾以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢。
11．龙门吊行车工安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时，两旁设专人监视和指挥。工作完后，应锁紧所有的防风夹轨钳。
12．行车工必须认真做到“十不吊”：
①重量不明或超过负荷不吊；
②指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊；
③吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；
④歪拉斜挂不吊；
⑤物件有尖锐棱角未垫好不吊；
⑥埋在地下的物件不吊；
⑦起吊的重物上有人不吊；
⑧易燃易爆危险物品不吊；
⑨行车吊挂重物直接进行加工的不吊；
⑩吊钩直接挂重物不吊。
13． 工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。
14．驾驶室应配有灭火器材。
