切割机组操作规程目的和意义
篇1
本安全操作规程旨在规范nlg80型内燃钢轨肥边切割机组的操作流程，保障作业人员的生命安全，减少设备损坏，提高工作效率，确保铁路线路的正常运营和维护。通过遵循这些规程，可以避免因操作不当引发的事故，提升施工质量，降低维修成本，进而提高整个铁路系统的可靠性。
篇2
本规程旨在规范切割机组的操作行为，降低作业风险，保障员工的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率。通过严格的规程执行，我们可以确保切割作业的顺利进行，减少因操作不当引发的事故，同时保证产品质量和生产环境的安全。
篇3
本规程旨在规范nlg80型内燃钢轨肥边切割机组的安全操作流程，确保铁路维修工作的顺利进行，减少因操作不当造成的设备损坏和人员伤亡，提高工作效率，保障铁路运输的安全和畅通。
篇4
切割机组操作规程旨在确保设备高效、安全运行，防止意外事故的发生，延长设备寿命，保证生产质量和效率，同时保障操作人员的生命安全，降低企业运营风险，提高整体生产效益。
nlg80型内燃钢轨肥边切割机组安全操作规程范文
一、 适用范围：
nlg80型空气等离子切割机组是在遵循《安规》的前提下为满足钢轨养护要求而专门设计用于正线、支线各型轨道内侧肥边的切割（道岔除外）。
二、 施工组织和人员：
1. 作业时应有施工负责人1名，电气操作人员1名，辅助操作工2名及相关的安全防护人员1名。
2. 施工负责人由不低于工长职务的人员担任，负责组织和领导本次施工。
3. 电气操作员及安全防护人员须经专业培训并考试合格，持有操作证或防护证方能上道作业及担任防护工作。
三、 作业防护：
遵循《安规》，锁点进行作业防护。
四、 作业程序：
1. 观察肥边钢轨两侧有无泥土或油垢，如有，则用钢刷清除。
2. 检查等离子切割机燃油及润滑油，检查空压机燃油及润滑油（含压缩机油）是否符合规定。
3. 检查切割机组各组件是否完好，灵活可靠，并启动等离子切割机及空压机是否运转正常。
4. 操作人员按规定着装戴好绝缘手套及防护墨镜，防护员设置好防护，将整套机组推到作业区域轨道上，装好稳机杆，根据要求和提示连接好各组件，保证可靠。
5. 电气操作人员调整割枪倾斜角（±5°），割嘴与肥边距离（保持5㎜左右），肥边切割宽度。
6. 启动等离子切割机及空压机，等空气压力达到0.6mpa以上时按下引弧按钮2-5秒后进行自动切割。电气操作人员须调好切割速度，掌握好等离子弧长情况（水平观察5㎜左右）。
7. 过钢轨接缝处时，须根据情况调整割嘴高度（保证弧长5㎜左右），切割完毕后，机组自动切断电源，恢复等待工作状态。若中途要停止作业时，可采用退刀形式退出割枪，自动断弧，切断电源，切割面过度圆滑。
