焊接安全技术操作规程目的和意义
篇1
焊接安全技术操作规程的设立，旨在保障焊工的生命安全和健康，防止因操作不当引发的火灾、爆炸等事故。它有助于提升工作效率，减少因事故导致的设备损坏和生产中断。遵守规程也有助于维护企业的合规性，降低潜在的法律风险，提升企业声誉。
篇2
焊接安全技术操作规程的设立旨在保障工人的生命安全，防止因焊接操作不当引发的火灾、爆炸等事故。通过遵循这些规程，我们可以提高工作效率，降低生产风险，维护企业的安全生产环境，同时也有利于提升企业形象，增强员工的安全意识和责任感。
篇3
本规程旨在规范焊接作业流程，降低工伤事故的发生，保护工人的健康，提高工作效率，同时也符合企业安全生产的法律法规要求，维护企业的良好形象和社会责任。
篇4
制定冷作焊接安全技术操作规程旨在确保焊接作业的高效、安全进行，保护焊工的生命安全和身体健康，防止因操作不当引发的火灾、爆炸等安全事故。通过规范化的操作流程，提高焊接质量，降低设备损坏率，确保生产活动的稳定性和连续性。
篇5
焊接安全技术操作规程旨在规范焊接作业流程，预防工伤事故，提高生产效率，保护员工的生命安全和健康，同时也保障企业的稳定运营和产品质量。通过严格的规程执行，可以减少因焊接作业引发的财产损失，维护企业的良好形象，促进安全生产文化的形成。
篇6
焊接安全技术操作规程旨在提高焊接作业的安全性，减少工伤事故，保障员工的生命安全和健康，同时也有助于提高焊接质量，避免因操作不当导致的产品缺陷。通过规范操作，可以降低企业运营风险，提升生产效率，维护企业的良好声誉。
篇7
铜管焊接安全技术操作规程旨在确保焊接作业的安全进行，防止因操作不当导致的事故，保护焊工的生命安全和身体健康。该规程也有助于提高焊接效率和质量，减少因工艺错误造成的返工，保障工程项目的顺利进行。
篇8
焊接安全技术操作规程的存在旨在降低工伤事故，保护焊工的生命安全，同时也有助于提高工作效率，减少因意外停机造成的生产损失。遵循这些规程可以预防火灾、爆炸、电击、烫伤和职业病的发生，维护良好的工作环境，确保企业合规运营。
篇9
此规程旨在降低焊接作业中的事故风险，保护员工的生命安全，同时提高生产效率，减少因事故导致的设备损坏和生产中断。遵守规程，能有效防止火灾、爆炸、电击、烫伤等事故，保障企业的正常运行，维护良好的工作环境。
冷作焊接安全技术操作规程范文
(一)气焊（割）工
1．正确使用劳动保护用品，作业前必须戴好防护墨镜，并严格遵守“焊工一般安全操作规程”。
2．操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，霞普气屏、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损和漏气现象，检查漏气时，应用肥皂水进行检漏，严禁使用明火检漏；氧气瓶及其附件、橡胶软管或工具上不能沾有含油脂的东西。
3．氧气瓶、霞普气瓶必须配备防震圈（2个/瓶）且氧气瓶与霞普气瓶之间的距离应不小于5米，并必须采用固体、隔离措施，严禁乱搬气瓶；氧气瓶、霞普气瓶与明火的距离应至少为10米，如条件限制，则应不小于5米，并采取相应的隔离措施。
4．注意氧气管为白色，霞普气管为橙色，与割炬连接是切不可错接。
5．霞普气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀们，停止供气，严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火，霞普气软管着火时，可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。
6．严禁将橡胶软管放在电线上、通道上，或把重或热的物件压在软管上，不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时为防止割破软管，在软管经过的车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。
7．开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常，禁止用易产生火花的工具去开启氧气瓶或霞普气瓶。
8．气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块；氧气阀或管道应用40℃温水溶化。
使用前，应检查割炬的射吸能力、各连接处密封情况。
9．点火前，急速开启割炬氧气阀门，用氧气吹除气道中灰尘、排除胶管中的混合气体，但严禁对准身体各部位。
10．点火时，先微开预热氧阀，再开霞普气阀，迅速用电子枪点火，调整火焰，待工件预热至燃点，再开切割氧进行切割。开启时不应过猛，以防喷射出熔融铁水。
11．当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时，必须立即关闭霞普气阀门，并将割炬放入水中冷却。注意最好不要关氧气阀。
12．熄灭火焰市，应先关切割氧，再关霞普气和预热氧气阀门。操作中如发生回火，应立即关切割氧气阀，再关霞普气阀和预热氧，待割炬冷却后，方可继续使用。
13．割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剥落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴，产生回火。操作中，如发现割炬散火，严禁在喷火时通割嘴，防止烧伤。
14．氧气瓶中的氧气几霞普气瓶中的霞普气严禁全部用完，氧气瓶至少应留有不小于1mpa的剩余压力，而霞普气瓶中剩余压力不应小于0.1mpa，并挂上“空瓶”标识。
15．禁止使用没有减压阀的氧气瓶和霞普气瓶；气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验，如不合格，必须立即更换。
16．工作结束或离开现场后，必须关闭割炬并放好，且必须立即关闭氧气、霞普气瓶，工作结束后，应立即整理好橡胶皮管，灭绝火种，并清扫工作现场。
（二）混合气体保护焊工
1．正确使用劳动防护用品，作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。遵守“焊工一般安全操作规程”。不熟悉本设备者禁止使用。
2．操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，设备完好。焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，罩壳齐全，焊机接地良好。
3．推电源闸刀开关时，身体要斜偏一些，且要一次推到位，然后开启焊机；停机时，应先关电焊机，后关控制电源闸刀开关。
4．开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常，移动氩保气瓶时，避免压坏焊机电源线，以免漏电事故发生。
5．禁止使用没有减压阀的氩保气瓶；气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验，如不合格，必须立即更换，严禁再使用。
6．氩保气瓶中的氩保气严禁全部用完，氩保气瓶至少应留有不小于1mpa的剩余压力，并挂上“空瓶”标识。
7．在人多的地方焊接时，应设焊接保护屏；如无保护屏，则应提醒周围人员不要直视弧光。
8．操作过程中，要密切注意焊缝的质量，发现问题要及时处理，焊接完后，切勿用手直接触及焊缝及其周围区域、以防烫伤。
9．焊接时，尤其是在容器内作业，如环境潮湿、空间狭窄及夏天出汗较多或阴雨天的情况下，都严禁使操作者自身成为焊接回路的一部分。
10．工作结束后，立即关闭氩保气瓶上的阀门，先关闭焊机。后切断电源，把焊接送丝机构小车放回原处，并清扫工作现场。
