钻床工安全操作规程注意事项
篇1
1. 必须经过专业培训并通过考核后才能操作钻床，未经许可不得擅自操作。
2. 在操作过程中，注意力要集中，避免分心，以防发生意外。
3. 遵守“三不伤害”原则：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
4. 定期进行安全检查和设备维护，确保钻床始终处于良好状态。
以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能导致严重的后果。每一位钻床工都应视安全为首要任务，将规程内化于心，外化于行，共同营造安全、高效的工作环境。
篇2
1. 不允许未经培训的人员擅自操作摇臂钻床，必须经过专业培训并取得合格证书后方可上岗。
2. 在设备运行中，严禁离开工作岗位，以免发生意外。
3. 遇到设备故障，不得自行拆修，应立即报告维修人员处理。
4. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故的发生。
5. 使用切削液时，注意防止滑倒和皮肤过敏，必要时采取防护措施。
6. 工作结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
以上规程的执行需要每位操作人员的自觉性和责任感，只有严格遵守，才能确保安全生产，保障企业的持续发展。
篇3
1. 在开始工作前，务必检查钻床各部件是否完好，如主轴、夹具、冷却系统等，确认无异常后方可启动。
2. 工件必须牢固地固定在工作台上，避免因震动导致工件飞出造成伤害。
3. 使用专用工具进行操作，禁止用身体部位接触运动部件，穿戴好防护眼镜、工作服和安全帽。
4. 操作时保持注意力集中，遵循先低速试运转，再逐渐调至正常速度的原则，切勿急躁。
5. 如遇到异常响声、过热或其他故障，应立即停机，按照规定程序进行检查和维修，不得强行作业。
6. 钻削过程中，注意冷却液的供应，防止过热引发危险，同时保持工作区域整洁，避免滑倒摔伤。
7. 使用钻头时，应根据工件材质选择合适的钻头，避免因钻头磨损过快或断裂造成事故。
8. 定期对钻床进行维护保养，包括润滑、清洁、紧固等，确保设备良好运行状态。
9. 学习并理解紧急停止按钮的位置和使用方法，以防不测。
10. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，确保下一班次人员了解设备情况。
这些注意事项旨在为钻床工提供安全操作的基础指导，但实际工作中，每位操作员都应根据具体环境和设备状况灵活应对，不断提升自身的安全操作技能。在面对不确定因素时，以安全为首要原则，及时寻求专业帮助。
篇4
1. 始终保持专注，避免因疏忽导致事故。
2. 遇到异常情况立即停机，查明原因后再继续工作。
3. 不得擅自调整钻床参数，应遵循操作手册。
4. 新入职员工需接受培训，熟练掌握规程后才能独立操作。
5. 定期进行设备检查和维护，确保设备性能良好。
6. 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作环境整洁有序。
以上规程是钻床工安全作业的基础，每位钻床工都应严格遵守，确保个人安全和生产效率。只有这样，我们才能在保障员工福祉时，实现企业的高效生产和持续发展。
模板公司钻床工安全操作规程范文
一、钻床工必须遵守《安全操作总则》和《从业人员安全操作规程》，工作时做到“不伤害自已、不伤害他人、也不被他人伤害”。
二、禁止戴手套操作钻床，女工长发应缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作钻床。
三、禁止酒后操作钻床（上班前4小时内不准酒）。
四、钻床工必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉钻床的性能及安全操作注意事项，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。
五、开车前应检查润滑情况，加足润滑油，传动装置、保险装置、防护装置应安全可靠，钻头夹具应安装正确，不准有摆动现象，横臂回转范围内不准有障碍，摇臂和工作台上不准摆放杂物。
六、摇臂钻床在校夹或校正工件时，应将摇臂移开或升高，刹好车，工件必须用压板压牢固，钻头与钻孔对准后应锁死夹紧装置。
七、钻床上不得放置工具及工件，换钻头、夹具及装卸工件时应停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。
八、钻小件时，要用专用工具夹持，底部要垫木板，不准用手捏着或按着钻孔，以防工件被钻头绞起旋转，孔快钻通时，进刀应慢，以免折断钻头或损伤台钳。钻大工件时，必须用压板压牢固。自动走刀，要选好给进速度，调整好行程限位。手动进刀，应均匀给进和递减的原则，不得用力过猛， 以免发生事故。
九、钻头上绕有长铁屑时，应及时停车用刷子或铁钩清除，禁止用口吹或手拉。
十、禁止在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件，禁止用手触摸旋转的刀具。
十一、清除铁屑（木屑）要使用专用工具，不得用手拿嘴吹，以防飞入眼。
十二、两人以上共同操作，应指定专人负责安全。
十三、发现钻床异常应立即停车，由维修人员进行检查。
十四、下班或工作完结束，将各手柄放置“空档”位置，关闭总电源，清扫现场，做好交接班手续。
十五、本规程自2010年 6月实施。
