空气压缩机岗位操作规程注意事项
篇1
1. 未经培训的人员不得操作空气压缩机。
2. 操作时应穿戴适当的防护装备，如听力保护器、安全眼镜等。
3. 不得在设备运行时进行维修或调整，以免发生意外。
4. 定期进行安全检查，发现隐患及时排除。
5. 对于老旧设备，应加强监控，必要时提前进行更新替换。
6. 确保工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。
7. 保持良好的通风环境，防止积聚过多的油气混合物。
8. 遵守公司的安全规章制度，服从现场管理，共同营造安全的工作环境。
以上规程需严格执行，每位操作员都应熟知并遵守，以确保自身安全和生产顺利进行。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。
篇2
1. 设备检查：
- 在开机前，务必检查压缩机的油位、冷却水供应、电气连接是否正常。
- 检查空气滤清器是否清洁，如有堵塞应及时清理。
2. 启动与运行：
- 按照操作面板指示启动设备，切勿强行启动。
- 空压机启动后，观察压力表，待压力稳定后再接入系统。
3. 监控与调整：
- 运行中注意监听设备声音，异常噪音需及时报告。
- 定期检查排气温度，防止过热。
4. 故障排查与处理：
- 发现设备异常应立即停机，按照故障手册进行初步诊断。
- 不熟悉的问题应联系专业维修人员处理，切勿自行拆修。
5. 停机与维护：
- 关机时，先卸载压力，再切断电源。
- 定期进行清洁、润滑和更换磨损部件。
6. 安全规定：
- 操作时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、听力保护设备。
- 禁止在无通风环境下操作，防止有毒有害气体积聚。
- 遵守电气安全规定，避免触电。
请注意，操作规程的执行需要严格遵循，任何偏离都可能导致设备损坏或安全事故。在日常工作中，应结合实际情况灵活应用，不断积累经验，提高操作效率。定期培训和复习操作规程，确保所有员工都能熟练掌握，共同维护良好的工作环境和设备状态。
篇3
1. 操作前检查：开机前需确认电源、气源及各部件正常，无泄漏、松动现象。
2. 启动与运行：遵循启动程序，避免空载运行时间过长，确保负载均衡。
3. 温度监控：注意压缩机运行时的油温和排气温度，超过规定值应立即停机。
4. 定期保养：按照制造商建议的时间表进行润滑、清洁、更换零部件等保养工作。
5. 故障处理：遇到异常情况，如异响、异味或压力异常，应立即停机并报告维修人员。
6. 安全操作：佩戴适当的防护装备，如耳塞、护目镜，避免噪音和飞溅物伤害。
7. 停机步骤：遵循正确的停机程序，避免突然断电或关闭，以免损坏设备。
8. 记录维护：做好运行日志，记录每次操作和维护情况，便于追踪和分析设备状况。
本操作规程旨在指导vf-9/7-kb型空气压缩机的操作人员正确、安全地使用设备，提高生产效率，确保设备的长期稳定运行。请每位操作人员仔细阅读并严格遵守，共同维护良好的生产环境。
篇4
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 检查设备时务必切断电源，防止电击事故。
3. 运行中如发现异常响声、异味或泄漏，应立即停机检查。
4. 定期更换滤芯，保持进气清洁，避免杂质进入压缩机。
5. 确保冷却系统正常工作，防止过热引发故障。
6. 不得超压运行，以免损坏设备或引发安全事故。
7. 停机后，待设备完全冷却再进行维护保养，以防烫伤。
8. 保持设备周围清洁，避免积尘引发火灾。
9. 操作过程中，注意个人防护，佩戴必要劳保用品。
以上规程旨在提供一个基础操作框架，具体操作应结合设备手册及现场实际情况，遵循安全第一的原则，灵活应对各种工况。请操作人员务必理解和遵守，共同维护设备的高效、安全运行。
无油润滑空气压缩机岗位操作规程范文
内容：
1．清洗机器内部，加入规定牌号润滑油，检查油位高度是否符合要求。
2．检查各联接件结合与紧固，有松动之处及时固紧。
3．检查水管路流通情况，启动总进水管截止阀及各分支水管流动情况是否畅通。
4．校正压力表，检查气压表和油压表是否正常。
5．观察传动机构是否灵活，是否有卡住或碰撞现象，应查出原因，予以消除。
6．压缩机的空运转是否卸去各级气阀的情况下进行。
7．检查压缩机，旋转方向是否正确。
7．1油压表指示油压不低于0.15mpa.
7．2压缩机运转时响声正常，不应有碰击及杂音。
7．3冷却水畅通无阻。
8．连续空车运转五分钟后停车，检查，记录以下项目：
8．1曲轴、轴承，连杆轴承和十字滑道的温度。
8．2活塞杆与填料及刮油环之间的摩擦情况。
8．3检查机内润滑油是否串进填料箱及气缸内。
8．4活塞杆表面有无划痕和擦伤。
9．压缩机空运转后，应进行吹洗，即吹除各级管路内的尘埃及脏物。
10．由压力0.5mpa逐渐调整到满负荷（额定排气压力）进行较长时间连续运转，待正常后则可测定各项参数，发现问题及时消除，压缩机必须无负荷起动，再逐步升高至正常运转。
11． 注意事项
11．1压缩机的运转状况应符合技术规范中的要求范围。
11．2冷却水流量均匀，不得间断性的排出及冒气泡等现象，冷却水进水温度不允许超过35℃，冷却水中断应立即停车。
11．3巡回检查机器运转的响声，不得有不正常的音响存在，如碰击声等。
11．4当活塞杆上有润滑油并已串入填料及气缸内时，应即该停车检查并消除。
11．5检查电动机的运转情况，并按电机使用说明书规定的项目进行检查。
11．6压缩机各管路连接处有漏气，漏水、漏油时，应在压缩机停车后进行修理。
11．7储气罐每班放水不少于二次，潮湿天气，视实际情况，多放几次。
11．8进气消音过滤器的滤芯为纸质结构，一般使用寿命2000小时，应定期卸下，用空气吹洗。
11．9冷却分离器的自动排污阀应视内腔脏物情况定期清洗或更换，予保证其灵敏。
11．10检查机体内油面高度应在规定的范围内（油面应浸过粗滤器），精滤器应定期更换。
11．11压缩机有异常高温时，不允许继续运转，如某级排气压力突然变动很大，持久不复原时，应立即停车检查。
11．2停车后关闭冷却进水总管，放净各水道冷却水。
11．3压缩机长期停车应注意做好防锈油封维护，保养工作。机器重新起动前运动部位应注入清洁的润滑油，以免起动时烧伤运动件。
