空气压缩机岗位操作规程有哪些
篇1
1. 设备检查：确保无油润滑空气压缩机的电源、管路、阀门、仪表等组件完好无损。
2. 启动前准备：检查油位、冷却水供应、空气滤清器清洁度。
3. 启动操作：按照操作面板指示启动设备，观察运行状态。
4. 运行监控：持续监测压力、温度、电流等参数，确保在安全范围内。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、调整和更换零部件等工作。
6. 停机程序：遵循正确的停机步骤，确保设备安全停机。
7. 故障处理：遇到异常情况，立即停机并报告，配合维修人员进行故障排查。
篇2
vf-9/7-kb型空气压缩机岗位操作规程
一、vf-9/7-kb型空气压缩机有哪些组成部分 vf-9/7-kb型空气压缩机主要由以下几个关键部分构成：
1. 进气系统：包括进气阀、滤清器，负责吸入清洁的空气。
2. 压缩系统：由压缩机主机和冷却器组成，将空气压缩并降低其温度。
3. 油气分离系统：分离压缩过程中产生的油和气，保证输出气体的洁净度。
4. 润滑系统：为压缩机内部部件提供润滑，减少磨损。
5. 控制系统：监控和调节压缩机的运行状态，确保安全稳定。
篇3
空气压缩机岗位安全操作规程
1. 设备检查：
- 在开机前，需检查空气压缩机的外观是否有破损或异常。
- 确保油位在制造商指定的范围内，润滑油无乳化现象。
- 检查冷却系统，确保冷却水流通无阻，无泄漏。
2. 启动与运行：
- 按照制造商的操作手册，正确启动设备，避免瞬间大电流冲击。
- 运行过程中密切关注压力表读数，保持在安全工作范围内。
- 定期监听设备运行声音，排查异常噪音。
3. 维护保养：
- 定期清洁空气滤芯，防止灰尘进入压缩机内部。
- 按时更换润滑油，保证润滑效果。
- 检查皮带张紧度，避免因皮带打滑导致效率下降。
4. 停机与断电：
- 在停机前，先降低负荷，待设备自然冷却后再关闭电源。
- 关闭电源后，做好设备的清洁和防锈工作。
- 标记设备已停用，防止他人误操作。
5. 应急处理：
- 发现异常情况如漏气、过热等，立即停机并报告。
- 接触设备前确保其已完全断电，避免电击。
- 熟知消防器材位置及使用方法，以防火灾发生。
篇4
空气压缩机岗位操作规程主要包括以下几个部分：
1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 监控与调整
4. 故障排查与处理
5. 停机与维护
6. 安全规定
无油润滑空气压缩机岗位操作规程范文
内容：
1．清洗机器内部，加入规定牌号润滑油，检查油位高度是否符合要求。
2．检查各联接件结合与紧固，有松动之处及时固紧。
3．检查水管路流通情况，启动总进水管截止阀及各分支水管流动情况是否畅通。
4．校正压力表，检查气压表和油压表是否正常。
5．观察传动机构是否灵活，是否有卡住或碰撞现象，应查出原因，予以消除。
6．压缩机的空运转是否卸去各级气阀的情况下进行。
7．检查压缩机，旋转方向是否正确。
7．1油压表指示油压不低于0.15mpa.
7．2压缩机运转时响声正常，不应有碰击及杂音。
7．3冷却水畅通无阻。
8．连续空车运转五分钟后停车，检查，记录以下项目：
8．1曲轴、轴承，连杆轴承和十字滑道的温度。
8．2活塞杆与填料及刮油环之间的摩擦情况。
8．3检查机内润滑油是否串进填料箱及气缸内。
8．4活塞杆表面有无划痕和擦伤。
9．压缩机空运转后，应进行吹洗，即吹除各级管路内的尘埃及脏物。
10．由压力0.5mpa逐渐调整到满负荷（额定排气压力）进行较长时间连续运转，待正常后则可测定各项参数，发现问题及时消除，压缩机必须无负荷起动，再逐步升高至正常运转。
11． 注意事项
11．1压缩机的运转状况应符合技术规范中的要求范围。
11．2冷却水流量均匀，不得间断性的排出及冒气泡等现象，冷却水进水温度不允许超过35℃，冷却水中断应立即停车。
11．3巡回检查机器运转的响声，不得有不正常的音响存在，如碰击声等。
11．4当活塞杆上有润滑油并已串入填料及气缸内时，应即该停车检查并消除。
11．5检查电动机的运转情况，并按电机使用说明书规定的项目进行检查。
11．6压缩机各管路连接处有漏气，漏水、漏油时，应在压缩机停车后进行修理。
11．7储气罐每班放水不少于二次，潮湿天气，视实际情况，多放几次。
11．8进气消音过滤器的滤芯为纸质结构，一般使用寿命2000小时，应定期卸下，用空气吹洗。
11．9冷却分离器的自动排污阀应视内腔脏物情况定期清洗或更换，予保证其灵敏。
11．10检查机体内油面高度应在规定的范围内（油面应浸过粗滤器），精滤器应定期更换。
11．11压缩机有异常高温时，不允许继续运转，如某级排气压力突然变动很大，持久不复原时，应立即停车检查。
11．2停车后关闭冷却进水总管，放净各水道冷却水。
11．3压缩机长期停车应注意做好防锈油封维护，保养工作。机器重新起动前运动部位应注入清洁的润滑油，以免起动时烧伤运动件。
