化学品操作规程注意事项
篇1
1. 严禁未经许可私自进入化学品库，确保库区安全。
2. 库管员需定期接受安全培训，熟悉各类化学品特性及应急处理方法。
3. 对于过期或不合格的化学品，应及时标识并按规定程序处理，不得继续使用。
4. 在操作过程中，如发现异常情况，如泄漏、异味等，应立即停止作业并上报。
5. 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持库区整洁有序。
以上操作规程需全体员工严格遵守，以确保化学品库的正常运行，预防潜在风险，提高企业安全生产水平。
篇2
1. 操作人员需了解化学品的基本性质和安全操作方法，避免因无知引发事故。
2. 严禁未经许可私自挪用化学品，违反规定将受到纪律处分。
3. 在储存和搬运过程中，应避免化学品容器破损，防止泄漏。
4. 遇到化学品泄漏，立即启动应急预案，及时报告并采取应急措施。
5. 化学品储存室应定期检查，确保设施完好，消除安全隐患。
6. 员工在接触化学品后应及时清洗，避免皮肤和眼睛长时间暴露。
7. 注意个人防护设备的有效期，过期设备应及时更换。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。请每位员工将安全放在首位，共同营造安全的工作环境。
篇3
1. 识别与标记：所有危险化学品必须正确标识，包括msds（材料安全数据表）和警示标签，确保员工了解其性质和处理方法。
2. 储存管理：危险化学品应储存在通风良好、防火防爆的专用仓库，分类储存，避免相互接触引发反应。
3. 个人防护：操作人员需穿戴适当的防护装备，如防护眼镜、防护手套、防化服等，确保在接触化学品时得到充分保护。
4. 操作规程：严格按照化学品的安全操作手册进行作业，禁止未经培训的人员进行操作。
5. 应急措施：设置应急设施，如灭火器、洗眼站等，并定期进行应急演练，确保员工熟知应对措施。
6. 泄漏处理：一旦发生泄漏，立即启动应急预案，避免扩散，并及时报告给相关部门。
7. 废弃物处理：废弃危险化学品应由专业机构回收处理，不得随意丢弃。
8. 监控与记录：定期检查化学品存储区域的安全状况，记录操作过程，以便追踪和改进。
9. 培训教育：定期对员工进行危险化学品安全知识培训，提高安全意识。
10. 持续改进：根据实际情况，不断更新和完善操作规程，以适应新的安全标准和技术要求。
以上规定旨在建立一个安全、有序的工作环境，但请注意，具体操作中可能存在未预见的风险，需要结合现场条件灵活应对。每位员工都应承担起安全责任，共同维护我们的工作环境。
篇4
1. 了解化学品性质：在操作前，务必了解化学品的物理和化学性质，以及可能的危害。
2. 应急准备：熟悉应急预案，知道如何应对化学品泄漏、火灾等紧急情况。
3. 定期检查：定期检查储存区域的安全设施，确保其功能完好。
4. 培训教育：所有接触危险化学品的员工都应接受安全培训，了解操作规程和应急措施。
5. 记录与报告：对化学品的接收、使用和废弃进行记录，发生异常情况时及时上报。
在执行这些规程时，务必保持警惕，任何疏忽都可能导致严重后果。安全第一，始终是我们的首要原则。在日常工作中，不断学习和改进，确保危险化学品的安全管理始终保持在最佳状态。
篇5
1. 员工培训：所有接触化学品的员工必须接受安全培训，了解化学品性质和应急处理方法。
2. 个人防护：操作时佩戴适当的防护装备，如防护眼镜、手套、防化服等。
3. 应急预案：制定并定期演练应急预案，以便在紧急情况下迅速、有效地响应。
4. 严禁私带：禁止员工私自携带化学品进出工作场所。
5. 定期检查：定期检查储存区的安全设施和化学品状态，及时处理潜在风险。
6. 严格交接：交接班时，务必清楚交接化学品库存和安全状况。
7. 有序存储：保持储存区整洁，避免化学品混杂，防止因挤压破损导致泄漏。
8. 废弃处理：对废弃化学品，应按照规定程序进行无害化处理，不得随意丢弃。
在执行此规程时，要始终保持警惕，任何小的疏忽都可能引发严重的安全事故。每个员工都应认识到自己的责任，遵守规程，共同营造安全的工作环境。
篇6
1. 在泵启动前，确保所有连接处已紧固，无松动或渗漏现象。
2. 检查气体源压力是否稳定，过高或过低都可能影响泵的工作效率和寿命。
3. 不得将泵用于输送未经确认的或未知性质的液体，以免发生危险反应。
4. 在泵运行过程中，定期检查泵体温度，过热可能是内部故障的信号，应立即停机检查。
5. 关闭泵时，应先减小流量，待泵内液体排空后再切断气源，以防溶液回流或泵内压力突然升高。
6. 若发现泵有异常噪音或振动，应立即停机排查原因，避免损坏设备。
7. 保持工作区域清洁，避免化学品溅出或尘埃积累，影响设备性能和操作安全。
8. 使用专用工具进行维护和检修，禁止使用可能导致划痕或损伤的工具。
9. 在处理泄漏时，遵循化学品处理规程，避免直接接触皮肤和眼睛，使用适当的工具和设备。
10. 培训员工了解化学品安全知识，定期进行安全操作演练，确保在紧急情况下能迅速、正确地响应。
请全体员工严格遵守以上规程，确保个人安全及生产安全。任何违反规程的行为都将受到相应的纪律处分。
篇7
1. 识别和标记：所有危险化学品都应有清晰的标识，标明化学名称、成分、危险级别和应急处理方法。
2. 存储管理：化学品应分类存储，避免相互反应。存储区域应通风良好，远离火源和热源，并设有消防设施。
3. 个人防护：操作人员必须穿着适当的防护装备，如防护服、手套、眼镜和呼吸器，以防化学品接触皮肤或吸入。
4. 操作程序：遵循“先了解后操作”的原则，熟悉化学品性质，严格按照操作手册进行。严禁未经培训的人员进行操作。
5. 应急响应：建立应急预案，定期进行演练，确保在发生泄漏、火灾等紧急情况时能迅速有效地应对。
6. 垃圾处理：废弃物需按照规定妥善处理，不得随意丢弃，防止环境污染。
7. 记录与报告：详细记录化学品的接收、使用和废弃过程，发现异常及时上报，以便追踪和调查。
在执行操作规程时，务必保持警惕，不可因一时疏忽而造成不可逆的损害。每一次操作都是对安全承诺的践行，每一次谨慎都是对企业责任的体现。在面对危险化学品时，我们不能有丝毫的侥幸心理，只有严格遵守规程，才能确保工作安全，保障生产秩序的正常运行。
篇8
1. 了解化学品特性：每个危险化学品都有其独特的物理和化学性质，必须对其危险性有充分认识，如腐蚀性、毒性、易燃性等。
2. 严格存储管理：应按照msds（材料安全数据表）指导，将化学品妥善存储在专用设施内，避免阳光直射、高温或火源，并保持通风良好。
3. 安全操作规程：制定并执行详细的操作流程，包括正确搬运、处置和废弃化学品的方法，确保员工遵守安全规定。
4. 应急准备：制定应急预案，定期进行演练，确保员工了解在紧急情况下的疏散路线和应对措施。
5. 培训与教育：定期对员工进行安全培训，确保他们了解化学品的危害，知道如何正确使用和处理。
6. 记录与报告：及时记录化学品的接收、使用和废弃情况，一旦发生事故，立即报告并启动应急响应。
7. 法规遵从：时刻关注并遵守相关法律法规，如《危险化学品安全管理条例》等，确保企业的合规运营。
8. 设备检查：定期检查储存和处理设备，确保其完好无损，防止因设备故障引发事故。
9. 个人防护：提供必要的个人防护装备，如防护眼镜、手套、呼吸器等，并确保员工正确使用。
10. 危险标识：所有危险化学品应清晰标识，包括警示标签和安全数据表，以便识别和采取相应安全措施。
在危险化学品安全管理岗位上，每一步操作都可能影响到生命安全和企业声誉。因此，每位员工都应具备高度的责任心，严格执行上述注意事项，共同构建一个安全的工作环境。
篇9
1. 库管人员应熟知各类化学品的特性，避免无知引发事故。
2. 不得私自改变化学品的存储位置，以防混淆导致误用。
3. 遇到不明化学泄漏，应立即撤离并报警，不可自行处理。
4. 防护设备不能替代安全操作，任何时候都需谨慎行事。
5. 在处理化学品时，禁止吃喝或吸烟，避免吸入或接触皮肤。
6. 应定期更新msds信息，确保信息准确无误。
7. 遵守“先入先出”的原则，避免化学品过期。
8. 未经许可，严禁非库管人员进入危险化学品仓库。
以上规程旨在为危险化学品库管人员提供安全操作指导，但具体操作还需结合实际情况灵活运用，不断学习提升，确保安全无虞。
篇10
1. 了解化学品性质：在操作前，务必熟知所搬运化学品的msds（物质安全数据表），了解其物理化学性质及危害性。
2. 遵守警示标志：现场应有明显的警示标志，提醒人员注意潜在危险。
3. 避免接触皮肤和眼睛：如有意外泄漏，立即采取措施隔离现场，避免直接接触。
4. 实施双人制：装卸过程中至少两人配合，一人操作，一人监督，以便及时发现并处理异常情况。
5. 保持通讯畅通：确保在作业区域有有效的通讯设备，以便在紧急情况下迅速求援。
6. 妥善处理废弃物：作业结束后，清理现场，按规定处置废弃物。
以上规程的实施需要全员参与，管理层需定期进行安全检查，员工则需时刻保持警惕，共同构建安全的工作环境。在日常工作中，任何微小的疏忽都可能导致严重的后果，因此，对危险化学品的操作必须始终保持谨慎和专业。
篇11
1. 专用储存区：设立专门的危险化学品储存区域，远离火源、热源，并配备相应的消防设施和个体防护装备。
2. 分类储存：根据化学品的性质，将其分开存放，避免相互反应引起危险。例如，氧化剂不应与还原剂混放，酸与碱要隔离。
3. 标签清晰：每个储存容器必须贴有清晰、准确的标签，标明化学品名称、危险性、应急处理方法等信息。
4. 容器完整性：确保容器无泄漏、破损，定期检查密封性，如有问题及时更换。
5. 通风良好：储存区域应保持良好的通风条件，防止挥发气体积聚形成爆炸性混合物。
6. 限制库存：根据需求合理控制库存量，避免过度储存造成安全隐患。
7. 专人管理：指定专人负责危险化学品的收发、储存，确保操作人员接受过专业培训，了解化学品性质及应急处理措施。
8. 应急预案：制定详细的应急预案，包括泄漏、火灾等事故的处理流程，定期进行演练，提高员工应对能力。
9. 安全距离：储存区域与其他建筑、设备保持安全距离，以防意外扩散。
10. 定期检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保储存环境的安全。
11. 记录与报告：详细记录化学品的进出库情况，发现异常及时上报，确保信息透明。
12. 培训与教育：定期对员工进行危险化学品知识培训，增强安全意识，提高自我保护能力。
请注意，以上规定旨在提供一般指导，具体操作还需结合企业实际情况和地方规定执行。在实际操作中，务必谨慎行事，确保每位员工都清楚并遵守这些安全规定。
篇12
1. 所有化学品应按照其危险等级进行隔离存放，避免相互反应。
2. 不得私自改变化学品的存储位置，以免混淆或引发化学反应。
3. 避免在无通风条件下开启化学品容器，防止有毒有害气体积聚。
4. 未经许可，不得将个人物品带入化学品储存区，防止意外接触。
5. 发放化学品时，务必确认接收人已了解其安全信息，并做好交接记录。
6. 对于过期或废弃化学品，应及时按程序进行安全处置，不得随意丢弃。
7. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，同时报告上级和相关部门。
本规程的执行需要全体员工的共同参与和严格遵守，只有这样，我们才能确保化学品的妥善管理，保障企业的正常运营和员工的生命安全。
篇13
1. 识别和标记：所有危险化学品必须正确标识，包括名称、msds（材料安全数据表）和警示标签，确保员工了解其性质和潜在危害。
2. 储存管理：危险化学品应分开储存，避免相互反应。储存区域应通风良好，配备消防设施，并限制非授权人员进入。
3. 个人防护装备：操作危险化学品时，员工必须佩戴适当的防护装备，如防化服、护目镜、手套和呼吸器，防止皮肤接触和吸入。
4. 搬运与装卸：使用专用工具和设备进行搬运，避免直接接触。轻拿轻放，防止泄漏和容器破损。
5. 应急处理：设立应急预案，定期进行应急演练，确保员工熟悉泄漏、火灾等紧急情况的处理步骤。
6. 记录与报告：记录化学品的接收、使用和废弃情况，发现异常及时上报，以便追踪和处理。
7. 培训与教育：定期对员工进行危险化学品安全知识培训，提高他们的安全意识和操作技能。
8. 定期检查：定期检查储存区域、容器和防护设备，确保其完好无损，及时维修或更换。
9. 严禁违规操作：禁止未经许可的混合、试验或私自处置危险化学品，遵守所有安全规定。
10. 退役与废弃：危险化学品使用完毕或过期后，应按照环保法规进行妥善处理，不得随意丢弃。
在执行这些操作规程时，管理者需监督执行情况，确保每个环节都符合标准。企业应持续改进安全管理体系，以适应新的法规和技术发展。只有通过严格的管理和规范的操作，才能最大程度地减少危险化学品带来的潜在风险。
篇14
1. 在操作前，务必阅读并理解化学品的安全数据表（msds），了解其化学性质和安全信息。
2. 保持工作区域整洁，避免化学品交叉污染或滑倒等事故。
3. 不得单独操作高危化学品，应有同事在场协助，以防万一。
4. 使用化学品时，避免直接接触皮肤和眼睛，若不慎接触，应立即冲洗并寻求医疗帮助。
5. 操作过程中，如发现异常气味、颜色变化或其他不安全状况，应立即停止操作，撤离现场，并报告上级。
6. 存储化学品的容器应保持密封，定期检查容器的完好性，防止泄漏。
7. 应定期进行安全培训，更新知识，提高应对突发事件的能力。
8. 遵守企业内部的化学品操作规定，不得擅自更改或忽视操作流程。
请每位员工严格按照上述规程执行，珍视自己的安全，共同维护我们的工作环境。对于规程的执行情况，管理层将进行定期检查，以确保其有效性和合规性。
篇15
1. 熟悉化学品性质：每位员工都应了解所接触化学品的性质、危害及应急处理方法。
2. 避免直接接触：化学品操作时，尽量避免皮肤和眼睛直接接触，若不慎接触，立即采取冲洗措施。
3. 正确搬运：搬运化学品时，要轻拿轻放，避免剧烈晃动导致泄漏。
4. 通风换气：工作区域应保持良好的通风，减少有害气体积聚。
5. 禁止饮食：严禁在化学品操作区域内吃喝，以防误食或吸入。
6. 定期检查：定期检查防护设备的有效性，如破损应及时更换。
7. 培训教育：新入职员工需接受安全培训，定期对所有员工进行复训。
8. 遵守规定：严格执行操作规程，不得擅自更改或忽视任何安全步骤。
本规程旨在提供指导，但具体操作还需结合实际工作环境和化学品特性灵活调整。每位员工都有责任报告任何可能存在的安全隐患，共同维护一个安全的工作环境。
篇16
1. 在装卸过程中，任何异常情况都应立即停止作业，并报告给上级和安全管理部门。
2. 不得私自更改化学品的包装或标签，以免混淆和误操作。
3. 保持通讯畅通，确保在紧急情况下能够及时求助。
4. 对于特殊性质的化学品，如放射性物质或剧毒物品，需特别加强防护措施。
5. 定期进行安全演练，提高员工应对突发事件的能力。
在实际操作中，每一位员工都应将安全放在首位，时刻警惕，确保每一次装卸运输活动都在严格的规程下进行，共同构建一个安全、健康的工作环境。
篇17
1. 严格遵守国家相关法律法规，定期更新许可证及相关证书。
2. 储存危险化学品时，应遵循“先入先出”的原则，避免化学品过期失效。
3. 严禁在无防护措施的情况下接触危险化学品，确保个人防护装备的正确使用。
4. 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
5. 在搬运化学品时要轻拿轻放，防止碰撞和泄漏。
6. 确保所有员工了解应急预案，定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
7. 对外销售时，需向客户提供安全数据表（msds），告知化学品的危险性质及处理方法。
8. 保持仓库通风良好，避免化学品积聚导致有害气体积聚。
9. 遇到紧急情况，立即启动应急预案，同时报告相关部门，不得擅自处理。
10. 对废弃危险化学品的处理，应委托有资质的单位进行，不可随意丢弃。
以上规定旨在确保危险化学品的经营安全，每一位员工都应熟知并严格执行。只有通过共同的努力，我们才能构建一个安全、高效的工作环境。
篇18
1. 个体防护
- 佩戴适当的防护装备，如防化服、护目镜和呼吸器，防止直接接触化学品。
- 不得在未穿戴防护装备的情况下进入危险化学品区域。
2. 严禁违规操作
- 不得擅自更改操作流程，如遇异常情况，应立即停止操作并报告。
- 禁止在工作区域内吃喝，以防误食化学品。
3. 通讯畅通
- 工作场所应保持通讯设备畅通，以便在紧急情况下迅速联络救援。
- 定期检查通讯设备的电池和信号状况。
4. 环境监控
- 对于易挥发或有毒性的化学品，要特别关注通风条件，确保良好的工作环境。
5. 安全文化
- 建立全员参与的安全文化，鼓励员工报告安全隐患，奖励安全行为。
6. 持续改进
- 定期评估和修订安全操作规程，以适应企业发展的新需求。
以上规程旨在为淄博市危险化学品企业提供基本的安全指导，但每个企业还需根据自身特点，制定更为详细的操作指南，确保在实际操作中安全无虞。
篇19
1. 保持冷静，遵循预先制定的应急预案，避免因恐慌导致的错误决策。
2. 了解并熟悉各类化学品的特性，以便快速判断最佳应对策略。
3. 不得擅自接近泄漏源，除非已做好充分的个人防护。
4. 在未确认安全的情况下，不得用水直接冲洗泄漏物，以免产生有害气体或加剧泄漏。
5. 应急处理过程中，确保通讯畅通，及时报告事故进展和需求。
6. 确保所有参与救援的人员都接受了必要的安全培训，知道如何正确使用防护装备和应急设备。
7. 泄漏清理后，需对受影响区域进行全面检查，确保无残留物，避免长期污染。
8. 记录事故详细情况，包括泄漏量、处理措施、时间线等，为后续改进应急预案提供参考。
9. 事后评估和总结，分析事故原因，强化预防措施，提高事故应对能力。
以上操作规程旨在提供一个基本的处理框架，实际操作中应根据具体情况进行灵活调整，务必保证人员安全和环境的最小损害。
篇20
1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如防化服、呼吸器等，防止直接接触化学品。
2. 严禁超载运输，确保车辆载重在安全范围内。
3. 在装载和卸载时，确保周围无火源，防止静电引发火灾。
4. 遵守交通法规，保持安全车距，避免紧急刹车。
5. 运输过程中，定期检查货物状况，一旦发现泄漏立即采取应急措施。
6. 非专业人员不得随意接近运输车辆，确保现场管理有序。
7. 在发生事故时，应迅速启动应急预案，及时报告并疏散相关人员。
以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。各环节的细致入微将直接影响到整个运输过程的安全性。每位员工都应将安全意识融入日常工作中，共同构建一个安全、高效的运输环境。
篇21
1. 仓管员必须接受专业培训，了解各类危化品性质，掌握应急处理方法。
2. 仓库应设有通风设施，避免积聚有害气体，地面应防滑耐腐蚀，电气设备需防爆。
3. 危化品应根据其性质分开储存，严禁混放，尤其是相互反应可能导致危险的物品。
4. 制定详尽应急预案，定期进行演练，确保在紧急情况下能迅速响应。
5. 仓管员需佩戴必要的个人防护装备，如防护服、防毒面具、防护眼镜等，减少直接接触。
6. 每日巡查仓库，检查消防设备、警示标识是否完好，及时排除安全隐患。
7. 入库、出库要严格执行登记制度，确保账实相符，防止非法流通。
8. 废弃危化品应按照环保规定妥善处理，不得随意丢弃。
请注意，操作规程的执行需要严谨且持续，任何疏忽都可能带来严重后果。仓管员应始终保持警惕，遵循规程，以确保工作场所的安全。企业也应定期评估和更新规程，以适应新的法规要求和技术发展。
篇22
1. 储存管理
- 分类储存：化学品和危险品应按照其性质分开存放，避免相互接触引起反应。
- 标签清晰：每个容器必须有清晰、准确的标签，标明化学品名称、危害信息、批号和有效期。
- 防火防爆：储存区域需配备消防设备，严禁烟火。
2. 搬运与使用
- 个人防护：操作人员应穿戴适当的防护装备，如防护服、眼镜、手套和呼吸器。
- 小心轻放：搬运时避免剧烈碰撞，防止泄漏或破损。
- 量取精确：使用化学品时，务必量取准确，避免过量。
3. 操作规程
- 培训教育：所有接触化学品的员工都应接受安全培训，了解化学品性质和应急措施。
- 应急预案：制定并定期演练应急预案，确保在事故发生时能迅速有效地响应。
- 作业监督：实施作业许可证制度，对高风险操作进行审批和监督。
4. 废弃物处理
- 合规处置：废弃物应按照相关法规和标准进行分类、收集和处理，不得随意丢弃。
- 定期清理：定期清理储存区，检查容器密封性，及时处理泄漏。
5. 异常情况处理
- 立即报告：发现化学品泄漏、火灾或其他紧急情况，应立即启动应急预案并上报。
- 自我保护：在保证自身安全的前提下，采取必要措施控制事态扩大。
6. 记录与审计
- 记录保存：操作记录、检查记录和培训记录应妥善保存，便于追踪和审计。
- 定期审计：定期对化学品管理进行内部审计，查找并改进不足。
尽管本规程详尽周到，但在实际操作中，每位员工都应根据具体情况进行判断，灵活应对。安全无小事，任何疏忽都可能带来不可逆的损失。让我们共同努力，营造一个安全、健康的工作环境。
篇23
1. 储存安全：
- 易燃化学品应储存在阴凉通风的地方，远离火源和热源。
- 不同类型的易燃化学品应分开储存，避免相互反应引发事故。
- 储存区域应配备消防设备，如灭火器、消防沙等，并定期检查有效性。
2. 操作规范：
- 使用前，务必了解化学品性质和安全数据表（msds）。
- 穿戴防护装备，如防化手套、护目镜、实验服，避免皮肤接触和吸入。
- 在通风良好的环境下进行操作，避免吸入蒸气。
- 使用专用工具，避免产生火花。
3. 运输搬运：
- 包装容器必须完好无损，标签清晰，标明化学品名称和警示标志。
- 运输过程中应轻拿轻放，避免剧烈碰撞。
- 远离人群和住宅区，确保紧急情况下能迅速疏散。
4. 废弃处理：
- 不得随意倾倒，应按照环保法规和公司规定进行安全处置。
- 废弃物应分类收集，不得与生活垃圾混合。
5. 应急措施：
- 发现泄漏，立即启动应急预案，通知相关人员，切勿自行处理。
- 火灾发生时，使用合适的灭火剂，如干粉、二氧化碳，避免用水扑灭。
6. 培训与监督：
- 定期对员工进行危险化学品安全培训，提高安全意识。
- 设立安全监督员，定期检查操作合规性，及时纠正不当行为。
7. 记录与报告：
- 保持完整的工作记录，包括化学品的接收、使用、废弃等信息。
- 发生任何异常情况，如泄漏、火灾等，应及时上报并记录。
8. 小心谨慎：
- 即使熟悉操作，也应始终保持警惕，防止因疏忽造成的意外。
- 在不确定的情况下，宁可多问，不可冒险行事。
通过以上注意事项的严格执行，我们可以最大程度地降低易燃危险化学品带来的潜在风险，营造一个安全的工作环境。每一位员工都应认识到，安全无小事，预防胜于治疗，让我们共同为公司的安全文化做出贡献。
篇24
1. 在搬运化学品时，务必遵守“小量多次”的原则，避免一次性大量转移导致的风险。
2. 保持工作区域清洁干燥，防止滑倒和化学品泄漏。
3. 使用专用工具打开和关闭阀门，避免直接用手接触，以防化学品腐蚀。
4. 气动隔膜泵运行时，不得随意调整压力，以免发生危险。
5. 不得在无通风设施的环境下操作，确保空气流通，防止有毒气体积聚。
6. 在操作过程中，如果感到不适，应立即离开现场并寻求医疗帮助。
7. 定期对气动隔膜泵进行维护检查，及时更换磨损部件，确保设备性能。
8. 对新入职员工进行安全培训，使其熟悉操作规程和应急处理方法。
9. 严禁未经许可的人员接近操作区域，确保安全操作的唯一性和可控性。
10. 在完成操作后，彻底清洗设备，妥善处理废弃物，遵守环保法规。
化学品溶液的移送和气动隔膜泵的操作需谨慎进行，遵循安全规程，以确保生产安全和环境保护。每一位员工都应将安全视为首要任务，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇25
1. 始终佩戴个人防护装备，如防化服、防护眼镜和呼吸器，以防化学品接触皮肤或吸入有毒气体。
2. 不得擅自混合不同种类的化学品，避免产生危险化学反应。
3. 定期检查库区内的通风设备和消防设施，确保其正常运行。
4. 对于易燃易爆物品，应存放在防爆柜内，远离热源和火源。
5. 严禁在库区内吸烟或使用明火，防止引燃化学品或油品。
6. 在搬运化学品和油品时，轻拿轻放，避免剧烈碰撞造成泄漏。
7. 发现异常情况（如泄漏、异味等）时，立即启动应急预案，并及时报告给上级和相关部门。
8. 定期清理库区地面，防止油脂或化学品积聚，形成安全隐患。
9. 未经许可，非工作人员不得进入库区，确保库区管理有序。
10. 记录每日出入库情况，以便追溯和管理。
以上规程的实施需要全体员工的共同遵守，以实现化学品库和油库的安全、高效运行。只有通过持续的监督、培训和改进，才能确保安全操作规程的有效执行。
篇26
1. 所有员工必须在开始工作前熟悉并理解相关的化学品操作规程。
2. 操作时，始终穿着适当的ppe，如防护眼镜、手套和防化服。
3. 不得擅自更改化学品的储存位置或混合不同类型的化学品。
4. 在处理危险化学品时，保持工作区域清洁，避免化学品溅出或泄漏。
5. 发现化学品泄漏或异常情况，立即启动应急响应计划，并报告给上级和安全专员。
6. 定期检查化学品的储存条件，确保容器密封良好，防止挥发或变质。
7. 废弃化学品不得随意丢弃，应按照规程送至指定地点处理。
8. 保持警惕，持续关注新的化学品安全信息和技术更新，及时调整操作规程。
化学品操作规程的执行需要全体员工的参与和配合，只有大家都严格遵守，才能构建一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，我们应时刻铭记安全第一，预防为主的方针，确保化学品的正确操作，为我们的工作和生活带来更多的保障。
篇27
1. 在与供应商沟通时，务必明确化学品的安全信息，如msds（物质安全数据表）等。
2. 采购量应合理，避免过度库存导致的储存风险。
3. 不得私自更改化学品的包装或标签，以免误导使用者。
4. 定期参加安全培训，提升自身对危险化学品的认识和应对能力。
5. 发现安全隐患，如包装破损、泄漏等，应立即报告并采取相应措施。
6. 保持与供应商的良好沟通，及时获取产品更新和安全警示信息。
7. 在签订合同时，务必详细阅读条款，确保自身权益不受损害。
8. 遵守企业内部的审批流程，未经许可不得擅自购买危险化学品。
危险化学品采购员的职责重大，他们需要在保证生产需求时，始终将安全放在首位。只有严格遵守操作规程，才能在日常工作中有效规避风险，实现安全、高效的化学品采购管理。
篇28
1. 储存区域：
- 化学品和油料应分类存储，严禁混放，避免化学反应引发危险。
- 存储区应设有明显的警示标识，并保持整洁干燥。
2. 入库检查：
- 进入库区前，员工需穿戴防护装备，如防化服、防护眼镜、防静电鞋等。
- 对入库化学品和油料进行详细检查，确认无破损、泄漏等异常情况。
3. 操作流程：
- 采用专用工具搬运，轻拿轻放，避免剧烈碰撞。
- 定期检查存储容器的密封性，及时修复漏损。
- 在指定区域进行卸货，避免在过道堆积。
4. 应急措施：
- 设置消防设备，定期检查其有效性，员工应熟悉使用方法。
- 制定应急预案，定期进行演练，提高应急反应能力。
- 发现泄漏或火灾，立即启动应急程序，通知相关人员并报警。
5. 记录与报告：
- 详实记录化学品和油料的进出库信息，便于追踪管理。
- 对任何异常情况，如泄漏、损坏等，应及时报告并记录。
6. 培训与监督：
- 定期对员工进行安全培训，提高其安全操作技能。
- 加强现场监督，确保规程的执行，对违规行为进行纠正。
7. 维护与保养：
- 定期检查库区设施，包括通风系统、照明设备等，确保其正常运行。
- 对存储容器进行定期保养，延长其使用寿命。
本规程的实施需要全体员工的共同参与和严格执行，只有这样，我们才能构建一个安全、有序的化学品库油库环境，保障企业运营的稳定与安全。让我们共同努力，将安全理念贯穿于每一个操作细节之中。
篇29
1. 人员资格与培训：所有仓库管理员必须经过专业培训并取得相应资格证书，定期进行复训，熟悉各类化学品性质和应急处理方法。
2. 仓库设计与设施：仓库应具备防火、防爆、通风、监控等设施，确保化学品存放区域隔离，设置清晰的警示标识。
3. 分类存储：根据化学品的危险性质，遵循“同类存放，异类隔离”的原则，严禁混放。
4. 入库与出库：严格核对化学品信息，确保正确无误；使用专用工具搬运，轻拿轻放，避免破损。
5. 应急预案：建立应急响应计划，包括疏散路线、急救措施、消防设备使用等，定期演练，提高应对突发事件的能力。
6. 检查与维护：每日巡查仓库，及时发现并处理潜在风险，如泄露、腐蚀、包装破损等。
7. 记录与报告：详细记录化学品的进出库情况，定期向上级汇报，异常情况立即上报。
8. 个人防护：管理员需穿戴适当的防护装备，如防护服、防化手套、呼吸器等，避免直接接触化学品。
9. 禁止行为：严禁在仓库内吸烟、饮食、私带火源，禁止未经许可的人员进入。
10. 持续改进：根据实际情况和反馈，不断优化规程，提升安全管理的科学性和有效性。
本规程旨在为危险化学品仓库的日常管理提供指导，但具体操作还需结合实际环境和条件灵活调整。每位管理员都应将安全放在首位，时刻保持警惕，确保仓库的安全运营。
篇30
1. 永远不要假设你知道某个化学品的所有特性，即使你以前使用过它。每次操作前都应查阅相关资料。
2. 不要在没有适当防护措施的情况下接触化学品，即使是看似无害的物质也可能造成伤害。
3. 切勿在无人看管的情况下留下正在使用的化学品，防止意外发生。
4. 发现化学品泄漏或其他异常情况时，立即报告并采取初步的应急措施，但不要尝试超出自己能力范围的处理。
5. 保持工作区域整洁，避免化学品交叉污染或滑倒等风险。
以上规程的执行需要每个员工的参与和配合，让我们共同创建一个安全的工作环境。安全第一，预防为主。
危险化学品储存安全技术操作规程范文
压缩气体和液化气体储存
①仓库应阴凉通风，远离热源、火种，防止日光曝晒，严禁受热。库内照明应采用防爆照明灯。库房周围不得堆放可燃材料。
②钢瓶入库验收要注意:包装外形应无明显外伤，附件齐全，封闭紧密，无漏气现象，包装使用期应在试压规定期内，逾期不准延期使用，必须重新试压。
③内容物互为禁忌物的钢瓶应分库储存。例如，氢气钢瓶与液氯钢瓶、氢气钢瓶与氧气钢瓶、液氯钢瓶与液氨钢瓶等，均不得同库混放。易燃气体不得与其他种类化学危险物品共同储存，储存的钢瓶应直立放置整齐，最好用柜架或栅栏围护固定，并留有通道。
易燃液体储存
易燃液体应储存于阴凉通风库房，远离火种、热源、氧化剂及氧化性酸类。
1. 检查报警系统，是否正常。
2. 作业前必须打开仓库前后大门。大门必须栓牢。
3. 报警系统出现异常不得进行作业。
4. 泄漏危险品不得进入仓库内。取样分析后必须将盖、口封闭，周围清除干净。
5. 容器包装应严密无损，否则应转安全地点及时妥善处理。
6. 化学危险品入库后，要及时记账、登卡，做到“三清”（规格清、型号清、数量清），“两齐”（库容整齐、摆放整齐），确保账、卡、物一致。
7. 物资堆码不得超高、超宽，做到稳固、整齐，便于清点检查。
8. 库房内应经常保持整洁，对散落的易燃易爆、可燃物品及时清除，用过的油棉纱、油抹布、沾油的工作服、手套等用品应放在库房外的安全地点。
9. 各种机动车辆装卸物品后不得停在库房内或在库房内修理。
10. 保管人员离库时，必须安全巡回检查并拉闸断电。
易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品的储存
易燃固体储存
a.储存于阴凉通风库房内，远离火种、热源、氧化剂及酸类 (特别是氧化性酸类)，不可与其他危险化学品混放。
b.搬运时轻装轻卸，防止拖、拉、挤、撞，保持包装完好。
c.有些品种，如硝化棉制品等，平时应注意通风散热，防止 受潮发霉，并应注意储存期限。储存期较长时(如一年)，应拆箱检查有无发热发霉变质现象，如有则应及时处理。
d.对含有水分或乙醇作稳定剂的硝化棉等应经常检查包装是否完好，发现损坏要及时修理;要经常检查稳定剂存在情况，必要时添加稳定剂，润湿必须均匀。
e.在储存中，对不同品种的事故应区别对待。如发现赤磷冒 烟，应立即将冒烟的赤磷抢救出仓库，用黄沙、干粉等扑灭。因赤磷从冒烟到起火燃烧有一段时间，可以来得及抢救。但如发现散装硫磺冒烟则应及时用水扑救。而镁、铝等金属粉末燃烧，只能用干砂、干粉救火，严禁用水、酸、碱灭火剂及泡沫灭火剂和二氧
化碳。
自燃物品储存
a.入库验收时，应特别注意包装必须完整密封，储存处应通 风，阴凉，干燥，远离火种、热源，防止阳光直射。
b.应根据不同物品的性质和要求，分别选择适当地点，专库 储存。严禁与其他危险化学品混储混运，即使少量亦应与酸类、氧化剂、金属粉末、易燃易爆物品等隔离存放。
遇湿易燃物品储存
a.此类物品严禁露天存放。库房必须干燥，严防漏水或雨雪浸入。注意下水道畅通，暴雨或潮汛期间必须保证不进水。
b.库房必须远离火种、热源、附近不得存放盐酸、硝酸等散 发酸雾的物品。
c.包装必须严密，不得破损，如有破损，应立即采取措施。 钾、钠等活泼金属绝对不允许露置空气中，必须浸在煤油中保存，容器不得渗漏。
d.不得与其他类危险化学品，特别是酸类、氧化剂、含水物质、潮湿性物质混储混运。亦不得与消防方法相抵触的物品同库存放及同车、同船运输。
氧化剂和有机过氧化物储存
①氧化剂应储存于清洁、阴凉、通风、干燥的库房内，远离火种、热源，防止日光曝晒，照明设备要防爆。
②仓库不得漏水，并应防止酸雾侵入。严禁与酸类、易燃物、有机物、还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等混合储存。
③不同品种的氧化剂，应根据其性质及消防方法的不同，选择适当的库房分类存放以及分类运输。如有机过氧化物不得与无机氧化剂共储混运;亚硝酸盐类、亚氯酸盐类，次亚氯酸盐类均不得与其他氧化剂混储混运;过氧化物则应专库存放，专车运输。
④仓库储存前后及运输车辆装卸前后均应彻底清扫、清洗。严防混入有机物、易燃物等杂质。
有毒品储存
①有毒品必须储存在仓库内，不得露天存放。应远离明火、热源，库房通风应良好。
②严禁将有毒品与食品或食品添加剂混储混运。
③有毒品一般不得和其他种类的物品(包括非危险品)共同储运，特别是与酸类及氧化剂应严格分开。
④储存和运输有毒品，应先检查包装容器是否完整、密封，凡包装破损的不予运输。
⑤剧毒品管理
1. 剧毒品到货时客户必须提供检验合格证、安全技术说明书，对商品外观，内外标志、容器包装衬垫进行安全检验。
2. 剧毒品入库后，清点数量，存放在专用仓库。包装破损的另行堆放，并加贴封条，开入库单，登记入册，入库单和剧毒品帐上应注明进货日期、数量、送货人、送货单位、押运人员、仓库保管员核对并签名。剧毒物验收后，必须进入专用仓库存放，严格实行专人管理。
3. 除专职管理员、安全员、作业人员外其他人员一律不准进入剧毒化学品仓库。
4. 操作人员作业时必须穿戴好防护服和专用手套，作业完毕后清洗脸、手，防护用品集中存放。搬运时应穿戴好防护用品，搬运过程有人监护，装卸时应轻拿轻放，严防破损，防止意外事故发生。要认真检查有无剧毒物品遗留在场地，清除出的杂物、遗漏物、垃圾必须集中堆放在固定位置，由专人进行处理。
5. 堆存货物时桩脚之间留有一定的通道，便于检查货物。货物存放过程中发现渗漏、破损时，及时汇报、处理。
6. 作业场所不准带入食品在作业场所吃喝。
7. 检查仓库内货物时必须两人以上，做到“五双”，即：双门、双 锁、双人操作（发货）、双人复核（验收）、二本帐记录。出库时及时关门上锁。剧毒品仓库的钥匙不得带回家中，未经公司同意其钥匙不得转交任何人代管。一旦发现仓库钥匙遗失，应立即更换锁，并报公司备案。
8. 剧毒品拆箱前必须先开箱门通风30分钟以上方可进行作业，如发现箱内有破损、渗漏现象应立即停止作业，采取防范措施并向上级汇报。
9. 剧毒物的帐册要清楚，严禁涂改，帐册上列明日期、品名、进库量、出库量、结存量、取用人、核对人、用途等项目，定期核对、盘存，必须帐帐、帐卡、帐物相符。
10. 仓库内配备好防毒面具、防护衣服等防护物品，以备急救使用。
11.应注意根据用毒品的性质采取不同的消防方法。
腐蚀性物质贮存的安全要求
① 腐蚀性物质均须贮存在冬暖夏凉的库房电，保持通风、干燥，防潮、防热；
② 腐蚀性物质不能与易燃物质混合贮存，可用墙分隔同库贮存不同的腐蚀性物质；
③ 采用相应的耐腐蚀容器盛装腐蚀性物质，且包装封口要严密。
注意事项：
1、腐蚀性化学试剂的品种比较复杂，应根据其不同性质分别存放。
2、易燃、易挥发物品，如甲酸、溴乙酰等应放在阴凉、通风处。
3、受冻易结冰物品，如冰醋酸、低温易聚合变质的物品，如甲醛则应存放在冬暖夏凉处。
4、有机腐蚀品应存放在远离火种、热源及氧化剂、易燃品、遇湿易燃物品的地方。
5、遇水易分解的腐蚀品，如五氧化二磷、三氯化铝等应存放在较干燥的地方
6、漂白粉、次氯酸钠溶液等应避免阳光照晒。
7、碱类腐蚀品应与酸分开存放。
8、氧化性酸应远离易燃物品。
9、工作场所应备诸如苏打水、稀硼酸水、清水一类的救护物品和药水。
10、应穿戴防护用品，避免洒落、碰翻、倾倒腐蚀性化学试剂。
11、工作时，人体一旦误触腐蚀性化学试剂，接触腐蚀性化学试剂的部位应立即用清水冲洗5~15分钟，视情决定是否就医。
