有哪些
化学品溶液移送和气动隔膜泵的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 确认化学品性质：在进行操作前，必须了解待移送化学品的性质，包括其腐蚀性、毒性、易燃性等，以选择合适的设备和防护措施。
2. 检查设备：确保气动隔膜泵处于良好工作状态，无泄漏、损坏或其他安全隐患。
3. 佩戴个人防护装备：操作人员需穿戴防护服、防护眼镜、防毒面具等，防止化学品接触皮肤和吸入。
4. 安全操作：正确连接管道，避免产生静电，防止化学品溅出。
5. 监控和记录：在操作过程中，应持续监控泵的工作状态和溶液移送情况，并做好相关记录。
6. 应急处理：预先制定应急预案，如发生泄漏或异常，立即采取相应措施。
目的和意义
本规程旨在规范化学品溶液的移动操作，保障员工的生命安全，防止环境受到污染，同时确保生产流程的稳定和效率。通过明确的操作步骤和安全规定，可以减少意外事故的发生，降低企业运营风险，保护企业的财产和声誉。
注意事项
1. 在搬运化学品时，务必遵守“小量多次”的原则，避免一次性大量转移导致的风险。
2. 保持工作区域清洁干燥，防止滑倒和化学品泄漏。
3. 使用专用工具打开和关闭阀门，避免直接用手接触，以防化学品腐蚀。
4. 气动隔膜泵运行时，不得随意调整压力，以免发生危险。
5. 不得在无通风设施的环境下操作，确保空气流通，防止有毒气体积聚。
6. 在操作过程中，如果感到不适，应立即离开现场并寻求医疗帮助。
7. 定期对气动隔膜泵进行维护检查，及时更换磨损部件，确保设备性能。
8. 对新入职员工进行安全培训，使其熟悉操作规程和应急处理方法。
9. 严禁未经许可的人员接近操作区域，确保安全操作的唯一性和可控性。
10. 在完成操作后，彻底清洗设备，妥善处理废弃物，遵守环保法规。
化学品溶液的移送和气动隔膜泵的操作需谨慎进行，遵循安全规程，以确保生产安全和环境保护。每一位员工都应将安全视为首要任务，共同营造一个安全、高效的工作环境。
化学品溶液移送和气动隔膜泵安全操作规程范文
1、操作人员必须经过上岗培训，严格遵守操作规程和hse提示卡。
2、戴化学安全防护眼镜、佩戴防酸碱口罩、穿耐酸碱橡胶胶靴、穿工作服、戴耐酸碱橡胶手套。
3、装卸前应妥善准备好应急用水，做好安全防范措施，保障安全工作。
4、化学品溶液移送必须二人协同作业，一人在室外负责溶液与移送泵对应接口的连接，另一个负责移送泵控制。
5、室外人员首先要检查输液管、罐车、泵各阀门是否安全、正常、有效。阀门连接后要再次检查溶液与移送管的是否连接正确，确认后方可打开连接阀门，通知室内负责移送泵人员，开启移送泵。
6、室内负责移送泵人员，在工作前要检查和调整进气压力，不要超过泵的最高允许使用压力0.3mpa，阀门开启后，要观察移送泵的工作情况，发现异常，立即停机。
7、化学品溶液移送过程中，工作人员不得离开现场，密切注意溶液罐容量情况，溶液移送后关闭好相关阀门及上锁。
8、各操作人员应严格遵守以上各操作规程，安全管理制度，严格遵守危险化学品有关法律、法规。保障生产安全、人生安全、设备安全，保障生产正常进行。
9、若发生硫酸、盐酸等危化品被盗、丢失等情况应及时向车间负责人，行政部和公司主要领导汇报。
10、严禁私自灌装和使用硫酸，严禁私自拥有或送与他人具有强腐蚀性的危化品，违反者按国家危化品管理规定追究责任。
行政部辅助生产车间
2023年修订
