射芯机制芯工安全操作规程注意事项
篇1
1. 个人防护装备：工作前必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套及防烫鞋，确保身体各部位不受伤害。
2. 设备检查：启动前，检查射芯机各部件是否完好，砂箱、芯盒是否清洁无残留，电气线路是否正常，确认无异常后方可开机。
3. 原材料处理：砂料应干燥、无杂质，严格按照配比混合；树脂和其他添加剂需均匀分散，避免局部过热引发事故。
4. 射砂操作：控制好射砂速度和压力，避免过快导致砂粒飞溅；射砂过程中保持稳定，防止芯盒移位。
5. 核心成型与冷却：芯盒填满后，等待规定时间进行冷却，不可急于取出，以免芯型损坏或造成人身伤害。
6. 安全停机与清理：完成工作后，先关闭射砂机，再进行砂箱、芯盒清理，避免设备空运转。清理时使用专用工具，防止砂粒飞溅。
7. 应急处理：遇到设备故障或突发情况，立即按下紧急停止按钮，并及时报告给主管，切勿自行处理。
在实际操作中，每位工人都应牢记安全第一，严格按照规程执行，对于不熟悉或不确定的操作，应及时向有经验的同事或上级请教。定期进行安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力，共同营造安全的工作环境。
篇2
1. 开机前确保周围无杂物，工作台面整洁。
2. 设备运行中，严禁身体任何部位进入危险区域。
3. 射砂时保持稳定的手势，避免砂芯飞溅伤人。
4. 操作过程中如发现异常响声或振动，立即停机检查。
5. 不得擅自调整设备参数，更改设置需经专业人员确认。
6. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备状况和待处理事项。
7. 使用砂芯时，应轻拿轻放，防止破损或倒塌。
8. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，定期进行职业健康检查。
9. 工作完成后，关闭电源，清理场地，做好设备的日常维护。
10. 在设备维修时，务必断开电源，并挂上“正在维修，禁止合闸”警示牌。
以上操作规程旨在保障每位制芯工的安全与健康，希望每位员工都能严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。在实际操作中，如有任何疑问或困难，应及时向主管或技术人员求助。
篇3
1. 操作前准备：
- 检查设备各部件是否完好，特别是射砂枪、砂箱和加热系统。
- 确保工作区域整洁，无杂物堆积，防止绊倒或阻碍操作。
- 穿戴好防护装备，如防尘口罩、护目镜、工作手套和安全鞋。
2. 设备启动与运行：
- 按照设备操作手册启动设备，熟悉各个按钮和开关的功能。
- 在设备加热过程中，不得离开现场，防止砂芯过热引起火灾。
- 射砂过程中，保持稳定的手动或自动控制，避免砂芯形状不规则。
3. 安全操作：
- 射砂时，身体应远离射砂枪，避免砂粒飞溅造成伤害。
- 若发现异常情况，立即按下紧急停止按钮，并报告给维修人员。
- 设备运行中，严禁触摸加热部分，以防烫伤。
4. 维护与清洁：
- 每次使用后，清理砂箱和射砂枪内的残留砂料，防止堵塞。
- 定期进行设备保养，检查润滑系统，确保设备正常运转。
- 发现设备磨损或损坏，应及时上报，不得擅自修理。
5. 交接班：
- 交接班时，详细记录设备运行状况，交接双方确认无误后方可离开。
- 新接班人员需了解设备当前状态，确认无安全隐患后开始操作。
6. 应急处理：
- 学习并掌握应急处理程序，如火灾、触电等突发情况的应对措施。
- 发生事故时，保持冷静，迅速启动应急预案，并通知相关人员。
热芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程的实施，需要每位员工的严格遵守和共同维护。只有这样，我们才能确保生产安全，保障员工的健康，实现高效、高质量的铸造生产。
篇4
1. 设备检查与准备：
- 在开机前，务必检查射芯机各部件是否完好，如液压系统、电气线路、射砂机构等。
- 确保安全装置，如防护罩、紧急停止按钮等，功能正常。
2. 材料处理与使用：
- 使用合格的砂芯材料，避免使用潮湿或污染的砂芯，防止堵塞射芯机。
- 根据工艺要求，准确配比树脂和催化剂，防止反应过快或过慢导致安全问题。
3. 操作流程与规范：
- 遵循操作手册，正确启动和关闭设备，避免突然启停。
- 在射芯过程中，保持稳定的手动操作，避免快速移动导致砂芯质量下降或设备损坏。
4. 应急处理与事故预防：
- 发现异常情况，立即按下紧急停止按钮，并报告给主管。
- 定期进行安全培训，了解火灾、泄漏等应急处理方法。
5. 工具维护与清洁：
- 每次使用后清理设备，防止砂粒堆积影响下次使用。
- 定期对设备进行保养，检查磨损件，及时更换。
6. 个人防护与健康关注：
- 工作时佩戴防护眼镜、口罩和手套，防止砂尘和化学物质伤害。
- 注意工作间通风，避免吸入有害气体，定期进行健康检查。
请注意，虽然规程提供了基本指导，但实际情况可能需要灵活应对。每个工人都应根据自身经验和设备的具体状况，做出合理判断和操作。在工作中，任何不确定的情况都应及时向有经验的同事或上级请教，确保安全第一。
冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程范文
1、工作前穿戴好口罩等劳保用品。确认制芯机内无人工作且周边人员均处于安全位置；检查树脂泵、真空泵、气体发生器、混砂机等各运行组合部分是否工作正常；储砂筒、射头、风管系统是否有堵塞现象；感应光幕、侧面及背面门锁开关、混砂机连锁开关确无异常现象，方可开机工作。
2、开机工作前，应打开排尘毒装置抽风，储风包内存水要放空，操作人员不准停留在防护门内，以免发生意外。
3、吊芯用的行车使用前应予应检查各限位器是否失灵，钢丝绳有无损坏，吊运砂芯必须有专人负责。
4、更换芯盒工装时，必须关闭好电、风开关阀门，并有专人监护。吊车吊运工装芯盒应听指挥，严禁一人从事多项操作，以免发生失误。
5、工作中精神一定要集中，不得擅自离开机器。射芯时，风门一定关紧，否则需加挡板，以免砂子将人射伤。当危害到人或设备的安全时，应果断按下急停钮，待排除故障后解除急停，同时作好事故记录
6、设备运行控制盘由操作者负责管理，严禁非指定人员操作按钮，以免发生意外。工作过程中注意力要集中，以防错按按钮；身体和控制盘保持一定距离以防不慎碰到开关引起误动作。
7、冷芯刷灰所用的酒精灰，应离射芯机5米以外，工作刷灰中严禁吸烟。使用完的空桶应存放整齐。
8、吹芯盒清理时戴好防护眼镜，使用的吹管，长度不得小于0.5米，手不准伸入芯盒内，以免发生意外。
9、清理射砂筒、模具、轨道或维护、检修机器时，必须先停电、停泵、停风，排除余气，用可靠物件（防护架）支撑好模具、工作台,并在控制盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盘要设人监护。
10、用清洗液、干冰清洗模具时要戴防护手套，眼镜；更换或添加三乙胺时戴好手套、口罩和护镜，并注意通风。
11、正确使用排尘排毒装置，并经常维护保养，使之处于良好的工作状态。
12、如果制芯机安全装置已失灵或失效，则严禁进入制芯机内部或继续使用，应及时通知维修人员维修.
13、工作完毕之后，清理场地，关闭好电器、风源开关阀门。
