射芯机制芯工安全操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在确保射芯机制芯工在生产过程中的人身安全，降低事故风险，提高工作效率，保证产品质量。通过规范的操作流程，减少设备故障和产品缺陷，同时也保护环境，防止粉尘污染。遵守规程还能培养良好的工作习惯，提升工人的专业素养。
篇2
制定热芯盒射芯机制芯工安全操作规程旨在确保生产过程的安全，预防工伤事故的发生，保护工人的生命安全与健康。通过规范的操作流程，提高生产效率，减少设备故障，保证铸件质量，同时也为企业的稳定运行和可持续发展奠定基础。
篇3
1. 确保操作人员的生命安全，防止因操作不当引发的烫伤、机械伤害等事故。
2. 保护设备，避免因误操作导致的设备损坏，延长设备使用寿命。
3. 提升生产质量，通过规范操作，保证砂芯的质量，从而提升铸件的整体品质。
4. 增强员工的安全意识，形成良好的安全生产氛围，提高企业的综合管理水平。
篇4
本规程旨在确保冷芯盒射芯机的正常运行，提高制芯工作的效率与质量，同时保障工人的安全，降低作业风险。通过明确的操作步骤和安全措施，可以避免设备损坏，减少生产事故，提升生产环境的安全系数，保护员工的生命安全和身体健康。
冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程范文
1、工作前穿戴好口罩等劳保用品。确认制芯机内无人工作且周边人员均处于安全位置；检查树脂泵、真空泵、气体发生器、混砂机等各运行组合部分是否工作正常；储砂筒、射头、风管系统是否有堵塞现象；感应光幕、侧面及背面门锁开关、混砂机连锁开关确无异常现象，方可开机工作。
2、开机工作前，应打开排尘毒装置抽风，储风包内存水要放空，操作人员不准停留在防护门内，以免发生意外。
3、吊芯用的行车使用前应予应检查各限位器是否失灵，钢丝绳有无损坏，吊运砂芯必须有专人负责。
4、更换芯盒工装时，必须关闭好电、风开关阀门，并有专人监护。吊车吊运工装芯盒应听指挥，严禁一人从事多项操作，以免发生失误。
5、工作中精神一定要集中，不得擅自离开机器。射芯时，风门一定关紧，否则需加挡板，以免砂子将人射伤。当危害到人或设备的安全时，应果断按下急停钮，待排除故障后解除急停，同时作好事故记录
6、设备运行控制盘由操作者负责管理，严禁非指定人员操作按钮，以免发生意外。工作过程中注意力要集中，以防错按按钮；身体和控制盘保持一定距离以防不慎碰到开关引起误动作。
7、冷芯刷灰所用的酒精灰，应离射芯机5米以外，工作刷灰中严禁吸烟。使用完的空桶应存放整齐。
8、吹芯盒清理时戴好防护眼镜，使用的吹管，长度不得小于0.5米，手不准伸入芯盒内，以免发生意外。
9、清理射砂筒、模具、轨道或维护、检修机器时，必须先停电、停泵、停风，排除余气，用可靠物件（防护架）支撑好模具、工作台,并在控制盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盘要设人监护。
10、用清洗液、干冰清洗模具时要戴防护手套，眼镜；更换或添加三乙胺时戴好手套、口罩和护镜，并注意通风。
11、正确使用排尘排毒装置，并经常维护保养，使之处于良好的工作状态。
12、如果制芯机安全装置已失灵或失效，则严禁进入制芯机内部或继续使用，应及时通知维修人员维修.
13、工作完毕之后，清理场地，关闭好电器、风源开关阀门。
