空压机安全操作操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉电动空压机的性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 在开机前，检查周围环境，确保无易燃易爆物品，防止火灾发生。
3. 空压机运行时，禁止接触运动部件，以防受伤。
4. 定期检查空滤、油滤及油气分离器，及时更换，确保空气质量。
5. 注意电动空压机的噪声变化，异常响声可能是设备故障的信号，应立即停机检查。
6. 遵守设备的负荷限制，避免长时间超负荷运行，防止电机过热。
7. 在设备运行过程中，如发现漏电、漏水、漏气现象，应立即停机处理。
8. 维护保养时，务必切断电源，避免触电事故。
9. 按照制造商的推荐周期进行定期保养，延长设备使用寿命。
10. 遇到不明情况，不要自行处理，应及时向专业技术人员求助。
电动空压机的安全操作不仅关乎个人安全，也直接影响到企业的生产效率和经济效益。每一位操作者都应严格遵守规程，以确保工作的顺利进行。在实际操作中，要结合具体环境和设备状况，灵活应用，以达到最佳效果。
篇2
1. 操作人员必须接受过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和听力保护设备。
3. 空压机运行过程中，严禁触摸运动部件，防止受伤。
4. 确保通风良好，避免积聚过多的油气混合物，以防爆炸风险。
5. 定期检查安全阀功能，确保其在超压时能自动释放，防止设备损坏。
6. 不得在设备运行时进行维修或调整，以免发生危险。
7. 注意观察设备的温度变化，过高时应及时停机散热，避免过热导致火灾。
8. 存储压缩空气的容器应定期进行压力测试，确保其安全可靠。
以上规程的执行需要每位操作人员的认真遵守，通过团队的共同努力，我们才能确保生产环境的安全和高效。
篇3
1. 非专业人员不得擅自拆卸设备，以免损坏部件或引发安全事故。
2. 操作时务必佩戴防护装备，如耳塞、安全眼镜等。
3. 发现异常情况应立即停机，并报告给维修人员。
4. 维护期间确保电源已断开，防止触电。
5. 定期培训操作人员，提升他们的安全意识和操作技能。
本规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况和设备手册进行。请务必遵守，以确保螺杆空压机的高效、安全运行。
篇4
1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 不得在设备运行时进行维修，必须先切断电源并等待设备完全停止。
3. 遇到异常情况，如异响、异味、漏油等，应立即停机并报告。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物进入压缩机，影响设备性能。
5. 定期进行设备保养，确保所有部件处于良好状态。
6. 确保安全设施如防护罩、接地线完好有效。
以上操作规程旨在提供基本指导，具体操作应参照设备制造商的用户手册，并根据现场实际情况进行调整。务必遵守所有安全规定，确保螺杆式空压机的安全、高效运行。
篇5
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 空压机运行时，禁止接触运动部件，防止受伤。
3. 发现异常情况如异响、漏气、超温等，应立即停机检查，不得强行运转。
4. 定期检查电气线路，防止短路或接地不良引发火灾。
5. 在维修保养时，务必断电并悬挂警示牌，以防他人误操作。
6. 保持工作环境整洁，避免油污、水分等进入电器部分，影响设备安全。
7. 不得超负荷使用，以免导致设备损坏或产生安全隐患。
8. 使用专用工具进行维护，避免使用不合适或损坏的工具，以防止意外发生。
请每位操作员严格遵守上述规程，确保个人安全，同时也保护公司的财产。安全操作，人人有责，让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇6
1. 操作人员必须经过专业培训，了解电动空压机的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 空压机运行时，严禁触摸运动部件，防止发生机械伤害。
3. 遵守个人防护装备要求，如佩戴听力保护设备，避免噪声伤害。
4. 在空压机运行过程中，若发现异常情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时通知维修人员。
5. 不得在空压机附近吸烟或存放易燃易爆物品，以防发生火灾或爆炸事故。
电动空压机的安全操作需要每个员工的共同参与和严格遵守，只有这样，我们才能确保生产活动的顺利进行，营造一个安全、高效的生产环境。
篇7
1. 操作人员需经过专业培训，了解空压机的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在运行过程中，如发现异常情况（如异响、异味、过热等），应立即停机并报告维修人员。
3. 空压机周围应保持清洁干燥，避免油脂、尘埃等积累，以防引发火灾。
4. 禁止在空压机运行时进行任何维修或调整工作，以免发生意外。
5. 长时间停用后再次启动，应先进行空载运行，确认无异常后再加载运行。
6. 定期进行设备维护，包括清洁、紧固、润滑等，确保设备处于良好状态。
7. 使用专用工具进行操作，避免使用可能引起火花的工具，尤其是在易燃易爆环境中。
8. 确保所有安全防护设施完好，如防护罩、警示标志等，不得随意拆除或遮挡。
9. 遵守环保规定，妥善处理废弃的润滑油和其他废弃物，避免环境污染。
以上操作规程旨在为工贸企业的空压机操作提供指导，但具体操作还需结合设备实际情况和现场环境，务必保持警觉，谨慎操作。
篇8
1. 未经培训的人员不得擅自操作空压机。
2. 操作时务必佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
3. 发现异常情况应立即停机，及时报告并处理。
4. 空压机运行时，严禁进行任何维修工作。
5. 维护保养时，务必断电并悬挂警示牌。
6. 保持设备清洁，避免油脂、尘埃积累引发安全隐患。
请注意，本规程仅为基本指导，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。在执行过程中，操作人员需根据自身经验和现场状况做出合理判断，确保安全有效的工作。
篇9
1. 操作人员应经过专业培训，了解设备性能及操作流程。
2. 在设备运行期间，切勿接触运动部件，以防受伤。
3. 遵守环保规定，处理废油、废气等废弃物需符合相关法规。
4. 发现异常情况，及时报告并处理，切勿强行运行。
5. 维护保养时，务必断开电源，防止触电。
6. 保持工作环境整洁，避免杂物进入设备，影响正常运转。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行，确保空压机安全、高效运行。每个操作环节都需谨慎对待，以确保设备的稳定性和安全性，从而保障生产活动的顺利进行。
篇10
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 空压机运行期间，禁止触摸运动部件，以防受伤。
3. 发现异常响声或压力异常时，立即停机检查，不得强行运行。
4. 遵守环保规定，排放的废气需符合标准，不得随意排放。
5. 定期进行安全检查，如发现磨损严重或损坏的零部件，应及时更换。
6. 不得超负荷使用，严格按照设备额定参数操作。
7. 存储时，应放置在干燥通风处，避免阳光直射和雨淋。
8. 确保电线连接良好，防止漏电，使用时应穿戴绝缘防护用品。
9. 工作结束后，务必切断电源，防止意外启动。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重的后果。请所有操作人员务必理解和掌握，以确保工作的安全与高效。
篇11
1. 未经专业培训的人员不得操作空压机。
2. 在运行中严禁接触运动部件，防止受伤。
3. 遵守电气安全规定，避免电击事故。
4. 定期进行专业维护，由有资质的技术人员执行。
5. 发现漏油、漏水、漏气等现象，应立即停机处理。
6. 保养时应关闭电源，确保人身安全。
7. 不得随意改动设备参数，以免影响设备性能。
8. 保持设备清洁，防止尘埃、污物进入机器内部。
9. 储气罐定期检验，确保其安全可靠。
10. 遵守企业内部的相关安全管理制度，确保操作合规。
以上操作规程与保养措施旨在提供一个基本的指导，具体操作应结合设备实际情况和制造商的建议进行。务必牢记，安全第一，预防为主，只有这样，我们才能确保空压机高效、安全地服务于我们的生产活动。
篇12
1. 操作员需接受专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 空压机周围应保持整洁，避免杂物堆积引发事故。
3. 在维修或保养时，必须断开电源，并挂上“正在维修，禁止启动”的警示牌。
4. 遵守劳动保护规定，佩戴适当的防护装备，如耳塞、安全眼镜等。
5. 注意设备的运行声音和温度，及时发现并处理异常。
6. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以免发生危险。
这些规程的实施需要每个操作员的严格遵守，只有这样，我们才能确保单螺杆空压机的安全运行，保障生产安全，为企业创造更大的价值。
篇13
1. 未经专业培训的人员不得操作空压机。
2. 空压机运行时，禁止触摸旋转部件，以防受伤。
3. 使用时，佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、听力保护设备等。
4. 发现异常情况，如异响、漏油等，立即停机并报告给负责人。
5. 严禁超负荷使用，以免损坏设备或引发安全事故。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒和绊倒。
7. 儿童和无关人员不得靠近正在工作的空压机。
8. 定期进行设备维护检查，及时处理潜在问题。
请每位操作者严格遵守以上规程，确保自身及他人的安全，共同维护一个安全、有序的工作环境。
篇14
1. 未经培训的人员不得操作空压机，务必理解并熟悉设备的使用手册。
2. 使用过程中，如果发现异常情况，如漏油、高温、异响等，应立即停机并报告。
3. 注意个人防护，佩戴适当的防护装备，如护目镜、耳塞、手套等。
4. 空压机运行时，切勿站在排气口附近，以防热气或颗粒物伤人。
5. 存储压缩空气的容器应定期检查，防止因老化或腐蚀引发的安全隐患。
在实际操作中，务必牢记安全第一，遵循规程，以确保每一次使用小型移动型空压机都能顺利、安全地完成任务。
篇15
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能及操作流程。
2. 操作时佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 不得擅自调整设备参数，更改设定需由专业人员执行。
4. 发现异常情况，立即停机并报告，不得强行继续作业。
5. 维修时断开电源，挂上警示牌，防止他人误操作。
6. 定期进行安全检查，确保设备及附件完好无损。
7. 注意燃油管理，防止泄漏，避免火灾风险。
8. 空压机周围应保持整洁，禁止堆放杂物。
9. 遵守公司相关规章制度，配合安全管理人员的工作。
以上规程需严格执行，每位操作人员都应具备高度的责任心，确保自身及他人的安全，共同维护生产秩序。
篇16
1. 操作人员需接受专业培训，了解空压机的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在启动前，确认周围无易燃物，确保通风良好，防止积聚有害气体。
3. 运行中若发现异常响声、高温或泄漏，应立即按下紧急停止按钮，并报告给维修人员。
4. 维护保养时务必切断电源，防止触电风险。
5. 不得在设备运行时进行清洁或润滑工作，避免油脂飞溅引发火灾。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒造成伤害。
7. 定期进行安全检查，及时更新过期的防护装备。
8. 记录每次操作和保养的情况，以便追踪设备状态和故障历史。
9. 空压机的排放口应远离人员活动区，防止高温气流烫伤。
10. 坚持执行规程，严禁为了追求生产进度而忽视安全规定。
以上规程的实施需要全体员工的共同参与和严格执行，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一位员工的安全。请每位员工都牢记这些规程，让我们的工作环境更加安全、有序。
篇17
1. 空压机启动前，务必检查油位，不足时及时补充，但不可过量。
2. 操作过程中，禁止触摸运动部件，以防烫伤或机械伤害。
3. 注意空压机运行声音，如有异常响动，应立即停机检查。
4. 定期清理冷却系统，避免积尘影响散热效果，可能导致过热停机。
5. 操作人员需佩戴防护装备，如安全眼镜、听力保护器等，确保个人安全。
6. 在空压机运行时，严禁进行任何形式的维修工作，必须先切断电源并泄压。
7. 确保排气管道畅通，避免压力过高引发爆炸风险。
8. 储气罐应定期进行压力容器检验，保证其安全性能。
9. 停机后，待压力完全释放再进行设备检查，防止压缩空气意外喷出。
10. 遵守公司制定的应急预案，了解在紧急情况下的应对措施。
以上操作规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备状况，务必遵守公司的安全规定，确保生产安全。
篇18
1. 设备检查：
- 在每次启动前，务必检查空压机油位是否正常，冷却水供应是否充足。
- 检查进气阀、排气阀是否开启，确认无异物堵塞。
- 检查电气线路，确保无裸露、破损，接地良好。
2. 开机操作：
- 接通电源，按下启动按钮，等待空压机预热至规定时间后，观察各项仪表读数是否正常。
- 启动后，逐步调整压力设定值，避免瞬间高压对系统产生冲击。
3. 运行监控：
- 定时查看油温、排气温度，不得超过允许的最大值。
- 监听设备运行声音，异常噪音应立即停机检查。
- 注意观察压力表，确保工作压力在安全范围内。
4. 停机步骤：
- 当需要停机时，先降低压力至安全值，再关闭进气阀，最后按下停止按钮。
- 停机后，待设备冷却，进行必要的清洁保养。
5. 应急处理：
- 若发生漏油、漏水，立即切断电源，按照应急预案进行处理。
- 若设备过热，应立即停机，查明原因，必要时联系专业人员维修。
6. 日常维护：
- 定期更换润滑油，保持设备清洁，避免尘埃积聚。
- 定期检查各密封件，如有磨损应及时更换。
- 记录运行数据，以便分析设备性能变化，提前预防故障。
请注意，以上规程需严格遵守，任何忽视都可能带来安全隐患。操作人员应接受专业培训，了解设备性能，熟悉操作流程，以确保安全高效地使用gr1520w200w空压机。在遇到不确定情况时，及时向管理层或技术人员求助，切勿擅自处理。
篇19
1. 操作人员需经过培训，了解空压机的基本原理和操作方法。
2. 不得在空压机运行时进行维修，以防触电或受伤。
3. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护装备，如护目镜、耳塞等。
4. 在操作过程中发现异常情况，应及时报告，不得强行作业。
5. 保持空压机房整洁，禁止存放易燃易爆物品，防止火灾风险。
6. 定期进行安全检查，确保设备及附件完好，消除潜在安全隐患。
以上规程需全体操作人员严格遵守，共同维护安全生产秩序，确保企业持续稳定发展。
篇20
1. 操作人员必须接受专业培训，了解空压机的工作原理和安全操作知识，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 在运行过程中，禁止触摸运动部件，防止受伤。
3. 确保空压机周围环境干燥、通风良好，避免积尘和湿气影响设备性能。
4. 遵守电气安全规定，避免电击风险。在进行电气作业时，务必切断电源。
5. 当设备出现故障或异常时，应立即停止使用，及时报告并由专业人员进行维修。
6. 定期进行安全检查，包括设备的完好性、防护设施的有效性等，确保安全措施到位。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，以防绊倒或引发火灾。
通过严格执行螺杆空压机安全操作规程，我们可以创建一个安全、高效的工作环境，确保企业的生产活动平稳进行。每一个操作细节都关乎着安全，每一位员工都应将安全操作规程铭记于心，共同构建安全的生产文化。
篇21
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 空压机运行时，禁止人员靠近风扇、皮带轮等旋转部件，以防发生意外伤害。
3. 遵守安全规定，穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和听力保护设备。
4. 停机后，务必等待设备完全停止转动，再进行任何维护工作。
5. 遵循环保要求，妥善处理废弃机油和滤芯，避免环境污染。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。操作人员应时刻保持警惕，确保安全第一，为企业的安全生产贡献自己的力量。
篇22
1. 员工必须经过培训并熟悉空压机操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时佩戴必要的个人防护装备，如安全眼镜和耳塞。
3. 遵守设备维护周期，定期进行保养，确保设备性能良好。
4. 遇到无法解决的问题，应立即通知专业技术人员处理，切勿自行拆卸。
5. 空压机运行过程中，严禁人员靠近进气口和排气口，防止吸入有害气体或受伤。
6. 确保电气设备绝缘良好，防止触电事故。
7. 在潮湿环境中操作，需采取防潮措施，避免电气短路。
8. 注意观察设备运行状态，如发现漏油、漏水现象，应及时处理，防止滑倒或引发火灾。
9. 不得超负荷使用空压机，避免设备过载损坏。
本规程旨在提供基本指导，实际操作中应结合设备具体型号和技术参数进行调整。务必理解并严格遵守，以确保安全和效率。
篇23
1. 操作人员须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、劳保鞋、护目镜等。
3. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
4. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和安全性。
5. 避免在有爆炸性气体或粉尘的环境中操作空压机。
6. 空压机运行时，严禁触摸运动部件和高温部位。
7. 维修工作必须在断电并挂上“禁止合闸”警示牌后进行。
通过执行上述规程，我们期望每一位员工都能认识到安全操作的重要性，将风险降至最低，共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇24
1. 操作前务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞。
2. 不得在密闭空间或通风不良的地方使用空压机，以防有害气体积聚。
3. 禁止未经许可的人员操作设备，严禁酒后或身体不适时作业。
4. 保持工作现场整洁，避免杂物影响操作视线或绊倒风险。
5. 遵守所有适用的当地法规和标准，确保合规运营。
通过严格执行这些规程，我们能够创建一个安全的工作环境，确保每个员工都能在保障自身安全的前提下高效工作。对于任何疑问或特殊情况，应及时向管理层报告，以便采取适当的措施。
篇25
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防噪声耳塞等。
2. 在检查设备时，确保空压机已完全停止并断开电源，以防触电或设备意外启动。
3. 空压机运行中，禁止触摸运动部件，避免发生机械伤害。
4. 定期检查空气过滤器，防止尘埃进入系统，影响设备性能。
5. 发现异常噪音、异常发热等情况，立即停止设备运行并报告维修人员。
6. 维护保养时，必须遵循制造商的指导，使用指定的润滑油和配件，不可随意更换。
7. 不得私自调整压力设定，以免超过设备设计压力，引发安全事故。
8. 空压机周围应保持干燥、通风，避免油脂和水分积聚，以防滑倒或短路。
9. 学习并理解紧急停机按钮的位置和功能，以便在紧急情况下快速响应。
10. 非专业人员不得进行复杂的维修作业，应由受过专业培训的技术人员进行。
以上内容旨在提供一个基本的空压机安全操作指南，但具体操作还需结合实际设备和工作环境进行调整。在日常工作中，每位操作员都应将安全放在首位，严格遵守规程，确保工作顺利进行。
篇26
1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 不得在设备运行时进行维修，以防触电或机械伤害。
3. 使用适当的个人防护装备，如耳塞、防护眼镜等。
4. 遵守安全距离，避免高温部件造成烫伤。
5. 遇到异常情况，立即报告，不得擅自处理。
6. 妥善保管设备钥匙，防止未经授权的使用。
7. 定期进行设备检查和维护，确保设备始终处于良好状态。
通过严格执行这些规程，我们可以确保活塞式空压机的高效、安全运行，同时培养员工良好的安全意识和操作习惯，为企业的持续发展打下坚实基础。
篇27
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 操作时应佩戴防护装备，如防护眼镜、耳塞等。
3. 设备运行过程中，严禁触碰运动部件，避免受伤。
4. 维护时务必断电操作，防止电击事故。
5. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。
6. 储存润滑油应远离火源，防止火灾发生。
7. 发现异常情况，应及时上报，切勿强行继续使用。
以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。只有通过严谨的操作和维护，我们才能确保螺杆空压机的高效、安全运行，为企业创造更大的价值。
篇28
1. 未经专业培训的人员不得操作电动空压机。
2. 操作时必须佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜和听力保护装置。
3. 不要在易燃、易爆环境中使用电动空压机，避免产生火花引起事故。
4. 在设备运行过程中，禁止触摸旋转部件，以防受伤。
5. 定期进行设备检查和保养，确保其良好运行状态。
6. 发现设备异常，应立即停止使用，并报告给相关部门进行维修。
7. 储气罐内的压力不能随意排放，以免造成伤害。
8. 使用完毕后，务必断开电源，防止意外启动。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。请每位操作员牢记安全第一，确保电动空压机的安全操作。
篇29
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 遵守个人防护措施，如佩戴防护眼镜、耳塞等。
3. 发现异常情况，立即停机并报告，不得强行运转。
4. 非专业人员不得擅自拆卸设备，以免影响设备性能或造成人身伤害。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物进入设备。
6. 在设备运行期间，禁止进行清洁、润滑等可能引发危险的操作。
请每位员工严格按照上述规程执行，共同维护我们的生产设备，确保生产安全，提升工作效率。
固定式电动空压机安全操作规程范文
一、起动前的准备和检查
1、清除机体和电动机附近工具和杂物,并清扫干净。
2、曲轴箱中的油质和油量应符合要求。
3、压气管路各阀门开闭应灵活,并处于开机前的位置。
4、长期停机后,应向齿轮油泵内注满机油,摇动齿轮油泵使油压升到100kpa以上。
5、各联接部位无松动现象;安全防护装置应齐全可靠,电动机及电气设备应正常、接地良好;起动设备动作灵活,操作把手应置于零位,油断路器在断开位置,可控硅励磁装置所有开关均处于停机位置。
6、中间冷却器如有气压,应进行排放;调节卸荷器,使空玉机处于无负荷状态。
7、打开冷却器进水阀,并调至适宜流量;内注入清洁的压缩机油至规定高度,摇动注油器手柄,向汽缸内注油,并确认油己进入气缸。
二、起动应遵守下列规定
1、合上配电屏上的电源闸刀,按起动按钮,起动指示灯显亮;
2、操作鼓形控制器手柄,使电动机加速到额定转速。
3、注视油压表;气压表读数应正常。空转正常后,即可带负荷运转。
三、运转作业应遵守下列规定
1、各仪表指示,各部油位、油温、油压、水温、排气温度及气压等应符合要求。
(1)冷却水温度不经过30℃,出水温度不超过40℃;
(2)润滑油压力在98-294kpa;
(3)机内油温有十字头的不超过60℃,无十字头的不超过70℃;
(4 )一级气缸压力176-216kpa;二级气缸压力784kpa;不许超过823kpa;
(5)排气温度不超过160℃;
(6)电动机温升不超过60℃。
2、电动机械部分应无异常响声和震动,电气各部运行正常无过热现象,电流表、电压表的指示在规定范围内。
3、注油器工作应正常。
4、中间冷却器及各管路应正常。
5、冷却水流量应均匀,不得有间歇性的排气及冒气泡等现象。
6、卸荷器和安全阀压力调节定后不得变动。
7、中间冷却器及储气缸内积水和油每班应排放2-3次。
8、各部螺丝、销子无松动现象。
四、空压机运行中发现下列情况之一时,应停机检查、排除故障,恢复正常。
1、冷却水突然中断。
2、润滑油压力降到100kpa以下或突然中断。
3、二级排气压力或排气温度超过允许范围。
4、中间压力超过允许范围。
5、润滑油温度过高。
6、配电屏电流表指示突然超过规定。
7、压缩机或电动机有不正常声响。
8、电动机的滑环和电间,有严重跳火。
9、压缩机发生严重漏气或漏水。
五、停机应遵守下列规定
1、逐渐关闭减荷阀门,使空压机空载运转。
2、关小冷却水的进水阀门,约15min后,方可全部关闭。
3、在冬季低温(+5℃以下)应将各级水套和中间冷却器内的存水排放干净,以免冻坏机器。排放冷却水须待温度降到60℃以下方进行。
