气瓶充装安全操作规程目的和意义
篇1
气瓶充装安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因不规范操作引发的气体泄漏、爆炸等事故。通过严格执行规程，可以保证气体的正确分类、储存和运输，维护工作环境的稳定，同时也有助于提升企业的安全生产形象和信誉。
篇2
本规程旨在规范车用气瓶的充装作业，保障操作人员安全，防止因不当操作导致的事故，确保气瓶的正常使用和运输安全。遵守规程能有效预防超压、泄漏等危险状况，保护环境，维护企业和个人的财产安全。
篇3
气瓶充装安全操作规程旨在确保气体充装过程的安全性，预防意外事故的发生，保护员工的生命安全和设备完好，同时维护企业的正常运营和公众的环境安全。通过规范操作流程，提高作业人员的安全意识，减少因操作不当导致的泄漏、爆炸等风险，保证气瓶的合理使用和循环利用，符合国家相关法规和行业标准。
篇4
本规程旨在保障气瓶充装的安全，防止因操作不当引发的泄漏、爆炸等事故，保护员工的生命安全和企业的财产。通过规范充装流程，可以提高工作效率，降低风险，维护企业声誉，并符合相关法规要求。
车用气瓶充装安全操作规程范文
一、气瓶充装控制
1、坚持将车用气瓶充装分生产过程监控、充装前检查、充装过程控制、充装后复检四大环节。
2、生产过程 “六不放过”:⑴站区工艺管道漏气;⑵天然气压缩机有故障;⑶脱水装置不能正常工作;⑷天然气含水量和含硫量偏高;⑸储气罐存在故障;⑹天然气过滤器过滤不净。
3、气瓶 “八不充装”:⑴附件损坏、不全或不符合规定;⑵超过检验期限;⑶外观存在明显损伤或异常,需进一步检验;⑷瓶内无剩余压力;⑸钢印标记颜色标记不符合规定,对瓶内介质未确认;⑹气瓶首次充装或定期检验后的首次充装未经置换或抽真空处理;⑺未按规定进行安全检查;⑻与气瓶相连的天然气管线或阀门有泄漏。
4、充装 “六停止” :⑴瓶体泄漏;⑵管道、阀门漏气;⑶加气机出现泄漏等故障;⑷气瓶压力达到规定值;⑸加气枪头o型圈破裂、漏气;⑹气瓶内有异响。
二、生产过程质量控制
1、天然气压缩机、脱水装置、过滤器、储气罐能否正常运转。
2、脱水装置定期进行再生,定期用水份仪测试天然气含水量满足国家规范要求。
3、定期拆开过滤器清洗或更换滤心。
4、定期对储气罐进行排污,确保气质清洁。
三、气瓶充装前的安全检查
1、气瓶上钢印或铭牌清晰,国家定点厂家生产,新瓶或已经检验的钢瓶不合格的不许充装。
2、气瓶附件齐全完好,支架固定牢固,管线和阀门不松动、不漏气。
3、新瓶第一次加气或定期检验后第一次加气,必须进行氮气置换或抽真空处理,此项工作由各改装厂负责完成,要有文字记录和人员签名。
4、加气前汽车必须熄火,且不允许开车灯、电台等电器装置。
四、气瓶充装过程中的质量保证:
1、必须保证加气机的计量精度,在国家相应标准和规范颁布以后,应请技术监督部门定期进行校验。
2、加气时应严格遵照安全操作规程,杜绝违章操作。
3、控制气瓶压力不超过允许值20mpa。
4、出现泄漏时应立即停止加气。
五、气瓶充装后安全检查
1、检查充装后是否有漏气等异常现象,如有漏气应及时到指定地点进行处理。
2、查充装后气瓶是否超压。
3、对于首次加气车辆,应严格执行首次充装规定,加气后进行一次详细彻底的检查。
