刮板输送机安全操作规程注意事项
篇1
1. 未经专业培训的人员不得擅自操作刮板输送机。
2. 操作时务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 发现设备异常时，立即停机并报告，切勿强行继续作业。
4. 遵守交接班制度，确保设备状态交接清楚。
5. 不得在设备运行中进行维修或调整，以免发生意外。
刮板输送机的安全操作不仅关乎设备的正常运转，更关乎到每个员工的人身安全。因此，每一位操作员都应熟悉并严格遵守上述规程，确保生产活动的安全有序。
篇2
1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应佩戴防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
3. 发现设备故障或异常情况，应立即停机并报告，不得强行运转。
4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在问题。
5. 清理作业时，务必切断电源，防止触电事故。
6. 定期进行设备安全检查，及时消除安全隐患。
7. 不得在设备运行时进行调整或维修，以免发生危险。
8. 对于磨损严重的部件，应及时更换，不得拖延。
9. 保持工作区域整洁，防止杂物进入设备造成损坏。
10. 保持良好的沟通，确保团队协作，共同维护设备安全。
请所有操作人员严格遵守上述规程，将安全放在首位，确保生产活动的顺利进行。
篇3
1. 切勿在设备运行中进行维修或调整，必须先切断电源。
2. 遵守个人防护装备要求，如佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
3. 严禁无关人员靠近运行中的刮板输送机，特别是儿童。
4. 当输送机出现卡阻、异响等情况时，应立即停机，查明原因后再启动。
5. 定期检查安全防护设施，确保其功能正常，损坏时及时更换。
6. 保持工作区域整洁，避免物料堆积造成安全隐患。
7. 记录设备运行状况，定期进行性能评估，以便及时发现并解决潜在问题。
以上规程旨在提供一个基本的安全操作框架，具体操作还需结合现场条件和设备特点进行适当调整。在实际操作中，每位员工都应将安全放在首位，严格执行规程，共同营造安全的工作环境。
篇4
1. 培训教育：所有操作人员必须接受刮板输送机的操作培训，并通过考核，确保他们了解设备性能、操作方法及应急措施。
2. 禁止违规操作：严禁在设备运行中进行修理或调整，不得随意改变设备参数，避免引发事故。
3. 应急响应：制定并熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速采取有效措施，避免事态扩大。
4. 交接班制度：交接班时，要详细记录设备运行状况，交接双方明确责任，确保信息传递准确无误。
5. 环境因素：注意环境温度、湿度、粉尘等条件，根据设备要求进行适应性调整。
6. 设备改造：若需对刮板输送机进行改造，必须由专业技术人员进行，确保符合安全标准。
7. 记录与报告：定期记录设备运行数据，及时报告设备异常，以便于及时发现和解决问题。
8. 安全文化：企业应注重安全文化建设，培养员工的安全意识，营造人人关注安全的良好氛围。
以上注意事项旨在提醒每一位操作人员，刮板输送机的安全操作不仅关乎个人安全，也是保证生产顺利进行的关键。务必严格遵守，共同维护一个安全、高效的生产环境。
篇5
1. 操作员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作服应束紧，以防卷入转动部件。禁止佩戴松散衣物或首饰。
3. 在设备运行中，严禁跨越或接触运动部件，以免发生意外伤害。
4. 发现设备异常，如异响、过热等，应立即停机，通知维修人员处理，切勿自行拆修。
5. 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
6. 确保工作区域整洁，避免湿滑或杂物堆积，以防滑倒或绊倒。
7. 保持良好的通风环境，防止粉尘积聚，必要时采取防尘措施。
8. 关闭设备后，务必切断电源，防止意外启动。
以上规程的执行需要每一位操作员的严格遵守，以确保刮板输送机的安全、高效运行。任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故，每位员工都有责任提醒和纠正他人的不当行为。让我们共同努力，营造一个安全、有序的工作环境。
篇6
1. 操作前检查：
- 检查刮板输送机各部件是否完好，特别是链条、刮板应无严重磨损或断裂。
- 确认电源线路无破损，接地良好，启动按钮功能正常。
- 清理输送机周围杂物，确保作业区域清洁。
2. 启动与运行：
- 按照操作规程启动设备，切勿直接投入物料启动。
- 运行中密切观察设备运行状态，如发现异常声音、振动过大，应立即停机检查。
- 物料投入要均匀，避免过载运行，防止链条跳槽或卡阻。
3. 维护保养：
- 定期对刮板链进行润滑，保证其良好的运行性能。
- 检查张紧装置，保持适宜的链条张紧度，防止过松或过紧。
- 定期清理中部槽内的积尘和物料残留，防止堵塞。
4. 停机与检修：
- 停机前应将输送机内物料清空，然后切断电源。
- 检修时挂好警示牌，确保其他人员远离设备。
- 检修过程中，如需更换部件，务必先松开张紧装置，避免链条突然回弹造成伤害。
5. 应急处理：
- 发生紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切勿尝试自行排除故障。
- 对于轻微故障，应在专业技术人员指导下进行维修。
6. 安全操作习惯：
- 操作人员应穿着合适的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 遵守交接班制度，清楚了解设备运行状况及潜在风险。
- 不得在设备运行时进行调整或清洁工作，避免接触运转部件。
7. 培训与监督：
- 所有操作人员必须接受安全操作培训，了解设备性能和应急措施。
- 管理部门定期进行安全检查，确保规程执行到位。
以上规程旨在保障刮板输送机的安全运行，但具体操作还需结合现场实际情况和设备手册进行。请每位操作人员严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。
篇7
1. 操作人员必须接受过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 工作时穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
3. 未经许可，不得擅自调整或修理设备。
4. 在设备运行过程中，禁止跨越或触摸运动部件。
5. 注意观察设备运行状态，如发现异常，应及时报告并采取相应措施。
6. 停机后，确保电源切断，防止意外启动。
7. 切勿在输送机上站立或行走，以免发生危险。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。在执行规程时，务必保持警觉，确保安全第一。只有严格遵守规程，我们才能在保障安全时，高效地完成生产任务。
刮板输送机安全操作规程注意事项
1、安全操作规程:
a、检查电动机、减速箱的地脚螺丝是否齐全、紧固,声音、温升及接线是否正常、良好。
b、链环、链轮磨损是否严重,链板是否平直,连接螺丝是否紧固无脱落,发现损坏及时汇报处理。
c、轨道和衬板应无脱落或断裂现象。
d、链子的松紧要适宜,不能过紧或过松。
e、底部衬有耐磨铸石板的要经常检查其磨损情况。
f、在接到开车信号确认无误后,即可答应开车。刮板机在运行过程中严禁处理事故,如发现事故必须停机处理。
g、链条、刮板应平稳、无刮帮、飘链现象。
h、运行中要时刻注意链板是否有拉斜现象,上下溜槽是否畅通,如有发现,及时汇报,必须停车处理
i、头轮、尾轮配合应良好,无卡住或跳动现象。
2、安全操作注意事项:
a、使用输送机前,先空车运转片刻,待运转正常后加料。加料要保持均匀,不得突然大量加料。
b、如无特殊情况,不得负载停车。需要停车时,应先停止加料和将输送机内物料全部卸空后方可停车。
c、对在满载货物运输时发生紧急停车后的启动,必须先用人工排料然后再点动几次来排空输送机内的物料。
d、如果几台刮板输送机衔接使用,启动时应先开动最后卸料的一台,而后逐台往前开动,停车顺序则与启动顺序相反。
e、运行过程中应严防铁件、大块硬物和杂物等混入输送机内,以免损伤输送机或造成其它事故。
f、操作人员应经常观察输送机的运行情况,如发现刮板变形或脱落,开口销磨损或脱落,以及刮板链条磨损严重等情况,应及时向班组长反应,停车进行处理;
g、输送机内的死角处如有过多物料积聚,应予清除,以免影响输送机的运行和造成维修不便。
h、要经常注意调节螺旋弹簧式拉紧装置,使刮板链条保持适当的张紧度。调节使时两边的螺杆要均匀移动,使尾轮轴线予输送机中心线保持垂直,调节后用螺母。调节螺杆的表面应经常保持清洁和涂油润滑。
i、刮板输送机各润滑部位应保持良好的润滑,但应注意对刮板链条和与其接触的支承导轨,头轮、尾轮及托轮等接触面不得涂抹润滑油。
