刮板输送机安全操作规程及注意事项目的和意义
篇1
刮板输送机安全操作规程旨在规范操作流程，减少因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本，提高生产效率。通过严格执行规程，可以有效预防机械故障，避免物料堵塞，确保生产过程的稳定和安全。
篇2
1. 保护操作人员的生命安全，防止因操作不当造成的意外伤害。
2. 确保刮板输送机的稳定运行，减少设备故障，延长使用寿命。
3. 提高生产效率，降低维护成本，促进企业经济效益的提升。
篇3
制定刮板输送机安全使用安全技术操作规程旨在确保生产过程的安全，防止因设备操作不当引发的事故。通过规范操作流程，降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时保障员工的生命安全，提高生产效率，为企业的稳定运营提供基础保障。
篇4
刮板输送机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏和生产事故。通过规范操作流程，可以提高设备的使用寿命，降低维护成本，保证生产线的稳定运行，从而提升生产效率和经济效益。
篇5
刮板输送机的安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，减少设备故障和生产中断，提高工作效率，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。通过严格的规程执行，可以形成良好的安全生产氛围，提升企业的安全管理水平。
篇6
本规程旨在规范双链刮板输送机的操作流程，提高工作效率，保障设备安全运行，预防因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全和企业的财产安全。通过严格执行操作规程，可延长设备使用寿命，降低维修成本，确保生产过程的连续性和稳定性。
篇7
这些规程旨在确保刮板输送机的高效、安全运行，降低设备故障率，延长使用寿命，同时也保障了操作人员的生命安全。通过规范操作，可以预防因误操作引起的设备损坏和人身伤害，维护生产秩序，提高企业的经济效益。
刮板输送机安全操作规程及注意事项
1、安全操作规程：
a、检查电动机、减速箱的地脚螺丝是否齐全、紧固，声音、温升及接线是否正常、良好。
b、链环、链轮磨损是否严重，链板是否平直，连接螺丝是否紧固无脱落，发现损坏及时汇报处理。
c、轨道和衬板应无脱落或断裂现象。
d、链子的松紧要适宜，不能过紧或过松。
e、底部衬有耐磨铸石板的要经常检查其磨损情况。
f、在接到开车信号确认无误后，即可答应开车。刮板机在运行过程中严禁处理事故，如发现事故必须停机处理。
g、链条、刮板应平稳、无刮帮、飘链现象。
h、运行中要时刻注意链板是否有拉斜现象，上下溜槽是否畅通，如有发现，及时汇报，必须停车处理
i、头轮、尾轮配合应良好，无卡住或跳动现象。
2、安全操作注意事项：
a、使用输送机前，先空车运转片刻，待运转正常后加料。加料要保持均匀,不得突然大量加料。
b、如无特殊情况，不得负载停车。需要停车时，应先停止加料和将输送机内物料全部卸空后方可停车。
c、对在满载货物运输时发生紧急停车后的启动，必须先用人工排料然后再点动几次来排空输送机内的物料。
d、如果几台刮板输送机衔接使用，启动时应先开动最后卸料的一台，而后逐台往前开动，停车顺序则与启动顺序相反。
e、运行过程中应严防铁件、大块硬物和杂物等混入输送机内，以免损伤输送机或造成其它事故。
f、操作人员应经常观察输送机的运行情况，如发现刮板变形或脱落，开口销磨损或脱落，以及刮板链条磨损严重等情况，应及时向班组长反应，停车进行处理；
g、输送机内的死角处如有过多物料积聚，应予清除，以免影响输送机的运行和造成维修不便。
h、要经常注意调节螺旋弹簧式拉紧装置，使刮板链条保持适当的张紧度。调节使时两边的螺杆要均匀移动，使尾轮轴线予输送机中心线保持垂直，调节后用螺母。调节螺杆的表面应经常保持清洁和涂油润滑。
i、刮板输送机各润滑部位应保持良好的润滑，但应注意对刮板链条和与其接触的支承导轨，头轮、尾轮及托轮等接触面不得涂抹润滑油。
